⑴ 请教电镀锌问题氯化钾电镀锌钝化后呈金黄色是什么原因,怎么处理
这个可能性有很多,需要逐一排查,1、钝化液,温度过高,pH过低,时间过长,或者是钝化液老化都可能导致钝化后出来的颜色发黄。2、杂质引起,可能是镀液里的铁杂质,或是钝化液老化。3、烘干问题,烘干不充分,变色导致
希望回答对LZ有帮助
⑵ 焊接热镀锌吐酸
热镀锌的时候焊接部位膨胀,冷却以后酸洗液就会流出,造成挂黄水等。先将这个部位打磨干净,然后用罗巴鲁镀锌防锈剂喷一下就可以。
⑶ 镀锌后颜色偏黄正常吗
不正常,镀后板带应该明亮有光泽,偏黄可能是锌锅中的锌液成份有问题,钝化时间过长,钝化液浓度大造成的发黄,你可以在钝化前后比较一下
⑷ 电镀镀锌钝化漂白之后表面发黄怎么回事
您是蓝白钝化,还是银白钝化?像这两种钝化,原因有很多,我举几个例子,1、钝化液铁杂质高。2、钝化液浓度高。3、钝化后水洗较脏,热水洗污染等。4、电镀后,水洗没洗干净,也会导致发黄。您得针对现场,看是怎么发黄?是全部黄,还是一挂具上,上面不黄,下面黄,原因都不一样,您得好好观察,来反馈。
⑸ 热镀锌冷却水不干净,冷却后有一层黄色的漠,怎么处理
可以用干净的清水多冲洗几遍就可以消除黄斑。
⑹ 铁件镀锌后流黄水是怎么回事
这个水是在电镀池里面的,因为镀后没有清干净,所以生锈了,是铁锈水.
⑺ 热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决造成脱锌和漏镀的主要因素是什么
脱锌大都是因为钢板表面没有清洗干净,铁锈造成的。解决方案是,表面清除干净,铁锈处理干净就OK
⑻ 不锈钢管道放水的时候为什么开始都要出一点点黄水
不锈钢管道放水的时候开始都要出一点点黄水,
这说明管道里面存在污染物,
施工完成后吹扫或水洗没有清洗干净,
因此应当重新清洗。
⑼ 钢构件热镀锌后黄变是什么原因造成的
里面的锈层渗出来的,镀锌时里面的锈没有搞干净,还有就是镀锌层薄没有起太大的防锈作用。
⑽ 焊接件热镀锌后 焊接位置的缝隙出现流黄现象。请问怎么预防,出现后怎么再处理
如果能够排除焊接因素造成的裂纹外,最大的可能性就是氢脆现象。造成氢脆的原因是内: 1.材料的硬度提高,氢容脆化的危险性就增加。 2.氢脆化一般与电镀、热浸镀锌有关,导致件氢脆化的氢来源是从电镀前清洗作业或去除电镀所使用的酸液来的。 3.一般是电镀后零件经过烘焙,电镀后一个小时之内的烘焙375°F至425°F烘焙4小时,可以防止氢化。