合金催化和电镀锌有什么区别

『壹』 电镀锌与热镀锌的区别及应用

电镀锌与热镀锌的区别及应用：
一、原理区别：
1、电镀锌
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。
2、热镀锌
热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
1）铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；
2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；
3）合金层表面包络着锌层。
二、性能特点区别：
1、电镀锌
1） 锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；
2） 电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；
3） 锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；
4） 由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
2、热镀锌
1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
2）具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
3）由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；
4）由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；
5）钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
6）热镀锌后的件表面光亮美观。
7）纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
三、应用范围区别：
1、电镀锌
随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。
2、热镀锌
热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，热镀锌制品在工业（如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等），农业（如：喷灌、暧房）、建筑（如：水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等）、桥梁、运输等方面，近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。

『贰』 电镀锌和镀锌什么区别

从锌层质量来看，电镀锌可得到均匀的镀锌层，其中的金属夹杂物含量很
少;当钢铁工件表面清洗干净是，锌层附着牢固，弹性好。
热镀锌由于产生的Zn-Fe合金层很脆，因此热镀辞工件的再加工能力降低，会导致锌层脱落、剥离，同时锌层厚度不均，热镀锌层厚度不易控制。
从耗锌量来看，电镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量。而热镀锌中大量锌耗在锌液表面氧化形成锌灰，以及因为锌对锌锅、工件、吊具等
“浸蚀”而产生的锌渣上，同时热镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。
两者相比，习惯上比较取值为:热镀辞“锌耗”比电镀锌“锌耗”高20~-30%。
从操作条件来看，电镀锌操作环境好，但工艺流程长且复杂，对工件表面洁净度要求高，因而对操作人员的技术水平要求也高。
而热镀锌工作条件较差，需要在高温下工作，一般温度在450℃-460℃。但是这种工艺方法要比电镀锌简单。
从经济效益来看，电镀锌工艺复杂，设备、基建投资加大，同时电耗大，污染严重。而热镀锌工艺简单，设备、基建投资相对减小，产量大。
一般情况下，热镀锌直接成本比电镀锌直接成本低-30%。
从镀锌理论上看，电镀锌可获得任何厚度的锼锌层，而热镀锌斜升引出最高的热镀锌层量在300g/m2。

『叁』 电镀锌与热镀锌的区别及优劣

电镀锌镀锌:就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
电镀锌原理：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥
。
冷镀锌耐腐蚀性差，污染大。价格低。
热镀锌：将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，利用界面发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程
热镀锌原理：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨。
热镀锌耐腐蚀，污染小，价格高。

『肆』 请问合金催化液技术可以代替传统镀锌这是真的吗，能具体说说吗

咨询记录 · 回答于2021-04-12

『伍』 请问合金催化液技术可以代替传统镀锌这是真的吗，能具体说说吗

摘要 可以替代传统的镀锌，镀镍，镀铬等老工艺，是液体浸泡的方式，所以属于一项环保技术，无污染，具体的楼主可以去实地看一下

『陆』 镀锌钢板和表面合金化镀锌钢板有什么不同求详细点的解释

钢板镀锌含很普遍，就是通过电镀或热浸镀得到表面锌镀层；一般用于地下或大气的钢结构单纯防止均匀腐蚀的场合。表面合金化镀锌指的是将其它金属与锌同时镀到表面，属于合金电镀，这要求在电镀时两种金属的电极电位相近，才能实现符合电镀，一般用于要求表面有一定的硬度或其他性能的使用场合。无论是那种镀锌方法，均属于阳极性镀层。

『柒』 热镀锌和普通电镀锌的区别

1.热镀锌：锌层厚，耐腐蚀性强，价格高。
热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘回干后浸入锌液中，铁答与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
2.电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
电镀锌工艺：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

『捌』 合金催化液体与镀锌相比，哪个更防腐蚀些

合金催化液的应用有效解决了镀锌工艺带来的污染问题,...相比传统电镀锌更具耐磨性、耐腐蚀性,

『玖』 环保合金催化液真的可以代替电镀和镀锌吗

只要是产品适用于合金催化，那么就可以取代电镀和镀锌，而且表面的防磨防腐程度会更高更强。关键合金催化液是无污染无排放的环保技术。

『拾』 电镀锌与热镀锌的区别及优劣

电镀锌与热镀锌的区别如下：

1、概念不同

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。

2、流程不同

热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。

3、工艺不同

热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。

电镀锌采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。

4、外观不同

热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。