Ⅰ 镀锌面被酸腐蚀怎么办
如果不能返镀就没有办法了,只能在以后的操作中注意一下,避免在有酸雾的房间放置镀锌块。
Ⅱ 酸性镀锌槽有硫酸怎么处理
①在亮铜镀液中,加入十二烷基硫酸钠可以消除镀层针孔。当十二烷基硫酸钠使用处理方法: a.新配溶液,加入消针孔剂l 2mL/L; b.镀层有轻微针孔时
Ⅲ 怎么去除镀锌管上的锌
柠檬酸或者草酸溶液加热,再浸泡管子。其他的酸不可以用,比如盐酸,会腐蚀管道本身的铁,渗入内部,导致泄露。而且盐酸一般含有铁等杂质,会使得管道严重变色,锈蚀。
Ⅳ 怎样去除镀锌层
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去,锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本,在电镀厂里,都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间,除热浸锌或喷锌,因为这两种锌层较厚,除锌时间略为长一些。
当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时,常温下的工件吸收锌液热量,达到200℃以上时,锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面。
从宏观角度看,上述过程表现为工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至200℃以下时,锌铁反应停止,热镀锌镀层形成,厚度确定。
(4)镀锌孔内酸如何处理掉扩展阅读:
对于表面光滑的3mm以下薄钢板,工业生产中得到较厚的镀层是困难的,另外,与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。
锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。
镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层,以保证得到更长的寿命。
Ⅳ 镀锌管怎么处理锈 处理锈的方法
1、基材生锈要除锈可以用酸浸除去,镀层生锈也可以用酸浸,但是这样也会把镀层褪去,基材会更加容易生锈 ,最好是重新电镀,钝化。
2、镀锌管已经很少使用了,而且中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,少数小区的热水管使用的是镀锌管。镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。
Ⅵ 热镀锌件有酸水怎么解决
碱性镀复锌主要的缺点是电制解NAOH挥发出来的气体,对工人的身体伤害很大,但是他的优点确是易维护,好控制成本低,酸性镀锌的好处就是电镀时不会产生刺鼻的气味,对设备要求也没碱性镀锌要求的高,而且工人操作起来不会对身体有害,缺点就是成本高...
Ⅶ 电镀锌喷砂产品吐酸现象如何解决是水洗不干净问题还是其他问题大神帮忙,急急急!!
这个产品应该复是组合件制,或者是深孔零件。镀后或者钝化后零件的连接处藏镀液了。
有些零件的连接处,尤其是焊接处是藏镀液的重要部分。电镀后或者钝化后一定要用洁净的流动冷水彻底地清洗。理论上来说组合件是不允许电镀的。
Ⅷ 焊接件镀锌处理后夹缝会反酸,有什么好的办法解决吗
1、建议满焊
2、压缩空气吹
3、烘干
Ⅸ 镀锌车间酸洗傛剂含酸高怎么处理啊
摘要 可以采用负压蒸发浓缩工艺处理废盐酸,可基本实现废物的零排放。将废酸溶液中的5-8%,盐酸提纯提浓到15%-18%,直接回到酸洗工序中再次利用。将20%-26%的氯化亚铁经蒸发器蒸发浓缩成80-90%的浓缩液,放入结晶器中冷却结晶。
Ⅹ 我是镀锌的,锌酸盐镀锌。我问的是镀液里的碳酸盐怎么去除
据我所知,不要指望加点什么化学材料(譬如生石灰或熟石灰)就能达到效果。拿个薄铁皮桶,装冰水在里面,桶放在镀液里,碳酸钠会因为低温在桶边结晶析出,把结晶刮掉。或者你想办法把镀液冷冻到5℃以下让碳酸钠优先结晶。其实最好的办法是新开,担心成本问题的话,你可以找一个新的信得过的光剂药水供应商,他会连原材料光剂一起送给你并且帮你新开缸帮你维护到正常生产,做好了你用他的药水就好了,做不好不收你钱。~~~就这样