10镀锌板怎么样可以焊

① 镀锌板可以焊接吗是什么

镀锌板不可以用电焊切割，电焊切割镀锌板不仅割口不齐整，还有可回能引起锌中毒。
镀锌板是在碳素答钢板表面做镀锌防护的一种碳素钢板，电焊切割的办法是：使用焊条手弧焊夹持焊条，利用抬高电弧高度以增加电弧吹力，大电流烧穿镀锌板工件，并连续不断向前移动焊条，使烧穿形成连续切割割缝 。
本身电焊条焊接就属于违规作业，加上镀锌板表面镀锌层在大电流， 烧穿切割过程中，由于锌的熔点较低加上氧化反应，从而会有害的氧化锌毒气，以及焊条中的氧化硅、氧化锰、焊接烟尘等有害气体，操作不当会极易出现对焊接操作人员造成锌中毒及焊条烟尘中毒。

② 镀锌板用什么焊接方法最好

一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的，采用的是点焊的方式，焊接时，电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。

镀锌钢板还可采用缝焊的方式，镀锌钢板缝焊时，应注意防止产生裂纹，破坏焊缝的气密性。裂纹产生的原因是残留在熔核内和扩散到热影响区的锌使接头脆化，受应力作用引起的。防止裂纹的方法是正确选择工艺参数。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

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缝焊可分为：1、连续缝焊；2、断续缝焊；3、步进缝焊。

1、连续缝焊时，滚盘连续转动，电流不断通过工件。这种方法易使工件表面过热，电极磨损严重，因而很少使用。但在高速缝焊时（4-15m/min）50Hz交流电的每半周将形成一个焊点，交流电过零时相当于休止时间，这又近似于下述的断续缝焊，因而在制缸、制桶工业中获得应用。

2、断续缝焊时，滚盘连续转动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚盘和工件得以冷却，因而可以提高滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形，获得较优的焊接质量。

这种方法已被广泛应用于1.5mm以下的各种钢、高温合金和钛合金的缝焊。

3、步进缝焊时，滚盘断续转动，电流在工件不动时通过工件，由于金属的熔化和结晶均在滚盘不动时进行，改善了散热和压固条件，因而可以更有效地提高焊接质量，延长滚盘寿命。这种方法多于铝、镁合金的缝焊。

③ 镀锌板焊接用什么焊接方式好

镀锌板用氩弧焊来的焊自接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧，从以下方面来说：
一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法
1）用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响，因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。
2）改用非氩弧焊的焊接方式，比如低温焊接，典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接，在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。
二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法
1）上述说的改变焊接方式为低温焊接。
2）改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接，比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接，用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接，典型的代表威欧丁204S，高纯氩气保护，气体流量在15左右，采用双脉冲电源焊接。
以上两种运用场合解决镀锌板氩弧焊焊接的一些小技巧，很多工作的同仁可以在工作中运用。

④ 哪位说说镀锌板可以焊接吗

镀锌板可以焊接的。
焊条手弧焊；钨极氩弧焊；氧乙炔气焊焊接，焊前需要清理镀锌层。
二保焊，细焊丝低电压小电流
短路过渡形式可以不清理镀锌层直接焊接。

⑤ 镀锌板焊接用什么焊接方式好

这个问题很典型，但是其他工件条件不全。

锌的熔点低。锌蒸发后对焊接质量产版品不良影响。

对于工件权有适合弧焊，有适合电阻点焊的。

如使用弧焊方式就要使用具备钎焊功能的MIG电弧焊机。

点焊方式就很简单了，一般的交流点焊机就可以焊接，只是需要设置预热就好了。

⑥ 镀锌板如何焊接啊

要看你用在什么场合了，一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的，采用的是点焊的方式，焊接时，电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。

⑦ 镀锌板如何焊接啊

一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的，采用的是点焊的方式，焊接时，电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

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注意事项

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

⑧ 有什么好办法焊接镀锌板

镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧，从以下方面来说：
一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法
1）用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响，因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。
2）改用非氩弧焊的焊接方式，比如低温焊接，典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接，在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。
二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法
1）上述说的改变焊接方式为低温焊接。
2）改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接，比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接，用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接，典型的代表威欧丁204S，高纯氩气保护，气体流量在15左右，采用双脉冲电源焊接。
以上两种运用场合解决镀锌板氩弧焊焊接的一些小技巧，很多工作的同仁可以在工作中运用。

⑨ 有什么好办法焊接镀锌板

镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧，从以下方面来说：
一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法
1）用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响，因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。
2）改用非氩弧焊的焊接方式，比如低温焊接，典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接，在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。
二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法
1）上述说的改变焊接方式为低温焊接。
2）改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接，比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接，用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接，典型的代表威欧丁204S，高纯氩气保护，气体流量在15左右，采用双脉冲电源焊接。
以上两种运用场合解决镀锌板氩弧焊焊接的一些小技巧，很多工作的同仁可以在工作中运用。

⑩ 镀锌板用氩弧焊有什么技巧该怎么焊

镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧，从以下方面来说：

一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法

1）用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响，因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。

2）改用非氩弧焊的焊接方式，比如低温焊接，典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接，在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。

二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法

1）上述说的改变焊接方式为低温焊接。

2）改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接，比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接，用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接，典型的代表威欧丁204S，高纯氩气保护，气体流量在15左右，采用双脉冲电源焊接。

(10)10镀锌板怎么样可以焊扩展阅读：

氩弧焊分类：氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

一、非熔化极

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体。

形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

二、熔化极

1、工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝。

2、另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）。

3、以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。