为什么接地网材料选用镀锌钢材

⑴ 专用接地螺栓为什么要镀锌

因为做热镀锌加工以后的接地螺栓耐腐蚀性更好，使用时间延长切美观环回保。
首先先答介绍一下，普通钢格板与热镀锌钢格板有什么区别.主要有一下3个区别。
一，冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
二，连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
三，热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
在工业上也有着很大的区别;
一，冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
二，镀锌钢格板成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

⑵ 避雷带为什么采用镀锌圆钢，而不采用螺纹钢

由于避雷带一般是裸露在外面的，而规范上规定裸露在外一定要使用镀锌制品，所以避雷带首选镀锌扁钢，而镀锌圆钢为次之，当然就不会使用螺纹钢了

⑶ 接地极，是用镀锌扁钢还是裸铜绞线

在电气工程中接地极是用多条2.5M长，45X45mm镀锌角钢，钉于800mm深的沟底，再用引出线引出。

埋入地中专门用作接地金属导体称为人工接地极，它包括铜包钢接地棒、铜包钢接地极、铜包扁钢、电解离子接地极、柔性接地极、接地模块、“高导模块”。一般将符合接地要求截面的金属物体埋入适合深度的地下，电阻符合规定要求，则做为接地极。

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降阻剂在热浸镀钢制外加防腐纳米导电涂料的方法，耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。

镀铜钢涂层装置的腐蚀是造成事故的主要原因之一，钢体在地面的腐蚀主要是电化学腐蚀。地面处理设备严重不足，接地电极腐蚀，部分离子接地电极设计和施工不当，地面处理设备事故持续时间长，放热焊接设备未能迅速拆除，这给了事故发生的时间。

⑷ 自己做地线，接地棒用镀锌圆钢好还是铜

1. 通常的地线是指打到地下的地极，这样的地阻比较稳定，在这种情况下，回地极要有相答应的强度，习惯经济性好的用热镀锌水管或角钢

2. 接地棒用热镀锌圆钢好，因为铜在土地上容易氧化导致导电电阻增大，但在相应的处理后（例如无氧铜），铜的稳定性还是非常好的，连接电阻都非常好奥。但对于地极来说，并非想象中的差距

⑸ 接地极为什么用热镀锌件而不用普通圆钢

从截面来说，只要满足其泄放电流的热稳定性能都可以，但从防雷引下线的选材上来说，选择圆钢的目的是为了防止尖端放电，所以我们一般都不选择有边角的扁钢作为接地引下线，埋在土里的用圆钢和扁钢没多大区别,只不过在同截面的情况下，当然扁钢与土壤的接触面积大些，相对散流面积大些，施工也要方便些，从性价比上来看，我们都愿意使用扁钢，至于防腐的问题，可以采取镀锌、防腐漆处理，要知道，一般钢管的镀锌厚度是比不上扁钢的，所以真的要看使用年限，镀锌扁钢也不差的。
呵呵 原理和这个差不多 只不过这个是扁钢而已

⑹ 在做电气设计的防雷接地，我想请教：接地扁钢穿过地面时为什么要用镀锌钢管保护啊。

接地线（包括连接接地体的扁钢）应防止发生机械损伤和化学腐蚀。接地体在与公路、铁路或地下管道等交叉处及其他可能使接地体遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。
（引自《实用电工手册》，P．988，方大千等编著，机械工业出版社）

⑺ 避雷带为什么要用镀锌圆钢

暗敷在屋顶混凝土中的避雷带没有必要用镀锌圆钢，直接采用结构用的钢筋即可。

一般设计要求采用镀锌圆钢是明敷的避雷带。因此镀锌圆钢与结构钢筋除了防锈功能外没有可以对比的地方。

⑻ 基础接地跨接需要镀锌圆钢吗规范有要求吗

需要。没有要求。

建筑接地主要材料为镀锌圆钢、镀锌扁钢。所有材料版必须要权配套相关材料材质质检报告书，产品合格证书。（材料进场时第一时间通知甲方、监理方、配合收货单位现场验收材料。在材料材质规格都符合设计规格才能收货。严禁采用不符合设计规定的产品）

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注意事项：

基础接地全部要靠电焊焊接，所以必须要有焊接工具，焊接设备型号不限。唯一要焊接工具每次使用时需检查，检查设备线路是否完整、设备运转是否正常。在使用电气设备要养成勤检查勤保养。发现毛病及时处理，以免在施工过程中因设备原因影响施工质量和施工进度。

在操作焊接作业基本为明火作业，在建筑施工进程中对需要进行明火焊接作业时，必须向项目公示报备，申请动火令，并配备灭火器。在项目部公司报备通过取得动火令后，才能进行焊接作业。焊接必要的劳保防护一定要做好，不要因自己不安操作要求造成不良后果。

⑼ 接地工程的接地材料的选择

1、金属接地材料
从80年代末到现在占领接地材料榜首的仍然是金属接地材料（这里主要指铜材和钢材），由于其具备良好的导电性和经济性是接地工程中最重要的材料之一，但是由于金属材料存在腐蚀问题，对接地电阻的影响也比较大，是安全生产中的一个大的隐患，这个问题一直困扰着用户。一般在电信系统中早期的地网每四年就重新改造一次，起主要原因就是因为金属材料的腐蚀问题，而在盐碱地区往往一两年就要重新改造。而近年生产资料价格猛涨造成接地成本增加，使得金属接地材料的缺点逐渐突显；
2、非金属接地材料
非金属接地材料是目前行业里新生的一种金属接地体的替换产品，由于其特有的抗腐蚀性能和良好的导电性和较高的性价比被广大用户所接受。目前非金属接地产品主要是以石墨为主要材料，根据制作工艺不同主要有压制和烧制两种；第一种是普通压制产品是石墨粉与导电水泥按照一定比例混合后，经过压力压缩定型后加少量水来达到整体固化，导电水泥起到增加整体强度的作用；这种工艺一般采用金属通心的连接方式，即把金属直接贯穿到两端作为接地体的连接电极，同时也起到骨架的作用，这样主要是利用金属的高通流能力。压制非金属接地的产品存在着很大的问题，其一是石墨体与金属电极的连接问题，由于压制后的石墨整体与金属材料之间的结合性不是很好，出现石墨整体与金属材料互相分离的现象，这对故障电流通过接地体扩散到土壤当中起着阻碍作用；第二，压制的产品整体强度性差，在施工的过程当中很容易破碎，在运输过程中更得小心谨慎。所以在施工运输应特别注意，压制产品吸水性较好，但是由于是少量导电水泥的作用时间长后（放到地下后）很快就粉蚀了，接地提体的整体性可想而知，第三，压制石墨体与金属电极之间的体电阻一般都不不低于3-5欧姆，如果石墨体与金属电极之间因为某种原因分离的话，其石墨体与金属电极之间电阻更是不可想象，但压制石墨接地体的生产工艺非常简单，在者其材料成本比较低廉，但不能因为其价格的因素而忽略了其性能和使用寿命，所以一般环境下不建议用压制的非金属接地体；第二种是烧制的膨胀石墨非金属接地体是采用纯度在99%以上的鳞片石墨，经水洗、酸洗、烘干等数道工序后，经高温使其膨胀自身体积50倍以上的石墨蠕虫，这时石墨经氧化插层、高温膨胀，而使层间裂解形成具有发达孔结构的膨胀石墨蠕虫体，其表面及内部孔结构非常发达，表面积可达50～200m2/g。它发达的网状孔结构，经分析结果表明，膨胀石墨蠕虫体表面形成了丰富的多边形网状孔结构，其孔径大小不等，主要分布范围为1～3μm。，在经高压定型制成膨胀石墨非金属接地体毛坯，这时的石墨体由于其发达的网状孔结构，经高压使每个蠕虫相互进入其自身非常发达的网状孔中，其相互已经为分子间的联接，所以膨胀石墨非金属接地体不需要用粘接剂来使用使石墨粘在一起的，每个石墨蠕虫联接的表面积已是最大化，石墨经膨胀后，不仅保留了天然鳞片石墨材料所固有的耐高、低温，耐酸、碱 腐蚀，导热，导电，自润滑和抗辐射等诸多优点，而且其特殊的网络状孔结构，还赋予它良好的压缩性、回弹性、低应力高松弛率、高吸水、吸油性，以及热、电导能力的高度异向性等许多独特的功能，其导电性也过到最大化，电阻率可达16.465*10-6Ω.m，产品长度直流电阻为50 mΩ（相当于铜的导电性），在通过不低于1000度的高温，不少于150小时的焙烧，去掉膨胀石墨体中最后剩余残存少量杂质，同时其结合更加牢固，其搞压强度不低于5.8Mpa，大减低产品在运输和施工过程中的难度。它特有的内部网状孔结构，使它有着很好的吸水和保湿性能，还有石墨本身良好的稳定性、抗腐蚀性、导电性、抗老化性、自身低电阻特性更是其它材料无法替代的，由于其本身对环境敏感度非常低，几乎不受外界因素的影响，所以接地电阻值能够在相当长的时间内保持不变的，这是传统接地材料无法比拟的，这对地网每年维护的好处是不言面喻的，石墨基本结构就是碳，它对环境没有任何污染，所以这种原料的产品属于环保型产品。

⑽ 专业的回答一下，防雷接地为什么要用镀锌软铁，除了便宜还有什么原因吗用镀锌软铁有什么缺点呢

防雷接地当然是电来阻率越小的金源属越好，例如：银，铜。但是他们的造价太高。使用铁也能到达防雷接地的功能，而且焊接方便。但是铁容易氧化生锈，所以要用镀锌铁条，因为锌可以置换铁，防止铁生锈。延长使用寿命。
镀锌铁毕竟在地下潮湿环境容易氧化生锈，焊接点也要做好防腐工作。长时间后会因为生锈接地电阻变大。