热镀锌起皮怎么回事

① 镀锌板焊接囗油漆为什么起皮,别的地方很好

焊接口没有经打磨处理，上面有一层氧化层所以油漆粘不住，容易起皮。建议打磨后再喷漆就不会起皮了。

② 护栏板热镀锌层起皮是啥原因造成的

电镀锌层起泡脱落现象和处理方法： 前处理的工件做得不够彻底，在阴极电解过程中，工件的表面是得到锌层。所以是不能除去工件表面的油物及其它杂质，如果前处理不彻底，就会使镀层沉积在金属的氧化膜上，自然结合力就会出现问题。所以在前处理过...

③ 使用氯化钾镀锌光亮剂生产时怎么解决镀层起泡脱皮的问题呢

混合均匀时捎加上点净水试一下，小剂量试试 也许能帮你解决。成与不成，小剂量一试应该就知道了。也避免浪费。

④ 冷镀镀锌工件出现边缘起皮,中心上锌少是什么原因

几个方面原因会造成这样：第一个是在进行表面清洗时候，表面处理有问题。镀锌基板没有清洗干净，内部氧化造成的。第二是在锌锅出来之后，因为喷嘴的原因造成镀锌板的锌层厚度控制不均匀。第三就是看看锌液的温度是否合格，温度低也会造成脱落。

⑤ 热镀锌螺丝高强镀8.8级脱皮问题怎么解决

热镀锌螺丝高强镀8.8级脱皮问题解决方法，
采用热处理的方法去除锌层及消除氢脆风险，
然后进行氧化发黑处理。

⑥ 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么

原因如下:

1、除油不彻底。

对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼，所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化，避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。

另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。

2、 如镀件为优质钢，特别是有含镍、钼合金钢件，在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出，当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。

解决方法

①降低酸洗液浓度，新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s~10s，以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原因。

⑦ 为什么碱性镀锌工艺中，镀的时间长了，镀层会出现起皮起泡等问题

在实际生产中，通常来说，镀锌时间越长，光亮度也就越好。有的时候，电镀生产者为了追求外观光亮度，会延长电镀的时间，这样一来，就会得到很厚的镀锌层。这种时候，容易出现脆性起泡、起皮、脱落、粗糙、结瘤等镀层疵病。为了解决这种问题，建议使用低脆性的光亮剂，像比格莱的碱性镀锌光亮剂，哪怕镀层厚度达到20微米以上，也能保持低脆性。这样就不会出现上述的各种疵病了。

⑧ 热镀锌一般可在多高温度下工作而不起皮

导致热镀锌工件起皮的因素有很多，除了生产工艺中的因素外，检验合格的热镀锌产品版由于温度导致的权锌层脱落起皮的几率很低，这个温度应该大于420℃。因为锌的熔点为419.5℃，沸点温度为907℃。
从热镀锌的金相结构来看最外层为纯锌层，往里是锌-铁合金层，这一层使锌和铁融合在一起，让镀层更加牢固，在不受到外部力量破坏的情况下，正常使用不会脱落、起皮。

⑨ 热镀锌管喷涂后起皮起皱算合格吗

一般涂料在热镀锌表面喷涂后都会起皮，因为结合力不好。所以推荐使用富锌涂料，这种涂料和热镀锌有良好结合力，还能补锌增强防锈效果。

⑩ 镀锌管室外油漆起皮该如何处理

镀锌管表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌管表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌管表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。