镀锌板大孔翻边力怎么计算

1. 在厚度1mm的镀锌板上冲一个直径3mm的孔需要多少KN的力怎么计算

材料剪切强度按照200MPa计算，理论冲裁力F=200*1*3*3.14=1884(N)=1.88kN。

2. 镀锌钢管的抗拉力怎么计算

大体上是截面积乘以屈服强度。
比如DN32，材质为Q235的普通镀锌钢管：
外径42.3毫米回，壁厚3.25毫米，屈服强度答近似值235兆帕
截面积：0.0003987平方米
开始屈服的力：0.0003987*235000000=93696牛（约9.4吨）
常见市售钢管厚度大都不达标，实际抗拉力也没有这么大，可按照实际厚度重新计算。

3. 3毫米镀锌板多大压力能折弯

咨询记录 · 回答于2021-11-08

4. 翻边攻丝的螺纹标准扭矩是多少

一、标准：（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。二、简单介绍：攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

5. 在厚度1mm的镀锌板上冲一个直径3mm的孔需要多少KN的力怎么计算

材料剪切强度按照200MPa计算，理论冲裁力F=200*1*3*3.14=1884(N)=1.88kN。

6. 翻边攻丝的螺纹标准扭矩是多少

连接为螺栓螺母扭矩对照表
当锁紧螺栓或螺母时，
建议锁紧扭矩为表中数值的70%~80%。

7. 在0.5毫米的铁板上冲直径20毫米的孔,需要多大的冲床，以及怎么计算需要的压力

冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力（N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数，一般取K=1.3
常用材料剪切许用应力可从有关设计手册中查得,对于金属也可按如下的经验公式确定: 塑性材料 剪切应力极限 =(0.6一0.8)*抗拉极限; 脆性材料 剪切应力极限 =(0.8～1.0)*抗拉极限
剩下的楼主自己计算哦！！~~~分数给我哦。。。。。。

8. 冲孔时怎么计算冲床应该出多大力

P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。（根据模具类型没有就不要算进来）

1、冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。

2．冲裁力：冲裁力及其影响周素：使板料分离动称作冲裁力。影响冲裁力的主要因素：

冲裁力计算：

公式：P=K*L*t*τ

P——平刃口冲裁力（N)；

t——材料厚度(mm)；

L——冲裁周长(mm)；

τ——材料抗剪强度(MPa)；查手册不同的材料不一样。

冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

(8)镀锌板大孔翻边力怎么计算扩展阅读：

使用连杆机构之目的，在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内，一边缩小加工之周期，利用缩减引伸加工之速度变化，加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度，使其比曲轴冲床具有更短之周期，以提高生产性。

这种冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸，床台面较窄，而被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。

液压冲孔作为一种新型的冲裁方法，对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔，具有传统加工工艺无法比拟的优点。

液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模，这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势。同时，利用液压冲孔替代激光切孔，对降低零件生产成本，提高生产效率具有重要作用。

9. 铁板折弯力怎么算 需要多大吨位的折弯机

板料折弯力计算公式：P=650×S×S×L / V（抗拉强度=450N/平方毫米）回

P--折弯答力（千牛）

S--板厚（毫米）

L--板宽（米）

V--下模槽宽（mm），一般是板厚的8倍。超过10个厚的板， V一般是板厚的10倍。

金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的。

随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲。

(9)镀锌板大孔翻边力怎么计算扩展阅读：

在急弯处应作成大的圆角，防止终锻时产生折叠。在下模上应有两个支点以支持压弯前的坯料，此两点的高度应能使坯料呈水平放置。

当坯料在模槽弯曲时，在弯曲模槽的末端应作出挡料台控制位置。模槽中的凸出部分应制出横向弧形凹坑以便坯料定位，凹坑深度hl~(0.1~02)h(h为模槽相应部位的深度)。模槽要有适当的斜度，以便坯料压弯后易于从模槽中取出和操作方便。

10. 扩孔 轴向力、转矩、功率的计算公式

不一样，扩孔切的截面是个圆环，麻花钻切的截面是个圆。切削力应该小点，不然大家对大孔都是先钻后扩，就是怕直接切力太大。至于计算公式，我想能不能用切大孔的力减去切底孔的力。毕竟切削力就是克服材料塑性变形产生的。比如40的孔，先打30的底孔再扩。就用切大孔的力减去切底孔的力，如果不放心，就乘个安全系数1.2~1.5