酸锌镀锌PH值高有什么副作用

① 电镀锌PH值多少为正常 高了用什么调 低了又用什么调

建议你从这个地址上去看下，是否有你要的答案：
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什么版是三元仿金镀?温度、pH值、权
电流和时间有什么影响?
仿金电镀怎样调整pH值
柠檬酸盐镀金液pH值和金层色泽有什么关系?
镀镍溶液pH值下降
镀镍溶液pH值调整方法不当引起的故障
pH值对硫酸盐镀铁的影响是什么?
镀液pH值过高引起镀镍层发雾、发花
镀镍溶液中硼酸浓度与pH值变化
镀黄铜时如何调整镀液的PH值?
什么叫pH值？如何测定pH值？
氯化钾镀锌时PH值变化快是何原因？
利用碳酸盐来调节镀液的pH值
镀镍溶液pH值调整方法不当引起的故障

② 使用酸锌光亮剂生产时工件表面除油干净，镀层却容易发花是什么原因呢

我们在使用酸锌光亮剂的生产过程中，工件表面除油很干净了，可镀锌后镀层容易有发花的现象，出现这种现象主要有以下4个原因：
1、镀液温度过高或镀液pH值过高
2、镀液中氯化锌的含量过低
3、光亮剂的浓度不足
4、镀液中有杂质污染

③ 酸锌(氯化钾)和碱锌(锌酸盐)有什么不同,它们各自的优点是什么缺点是什么

碱性镀锌工艺适用于挂镀锌和滚镀锌生产中，镀层柔软，光亮度高，容易版进行铬酸盐钝化。
酸性镀权锌：氯化镀锌镀层结晶细致，镀层光泽美观，分散能和深镀能力好，适合于复杂零件的电镀。电流效率高，氢脆性较小，可直接镀在高强度钢、铸件、锻件、粉末冶金等特种材上。

④ 电镀硼酸含量高了会怎么样

电镀镀液中硼酸的含量较高后果：

过量的硼酸会以小颗粒的形式悬浮在镀液中，这样就容易产生沙粒状的镀镍层。如果镀镍阳极没有套上阳极袋，而且阳极泥渣也没有处理，这些阳极泥渣容易沉积在镀层中形成沙粒状的镀层。

电镀镀液中各成分的作用及浓度的控制参数

1、氯化锌是酸锌镀液的主盐，提供镀锌层所需的锌离子，氯化锌浓度的多少对镀锌层在质量有明显的影响。提高氯化锌可以加快锌离子的沉积速度，缩短电镀时间。

氯化锌浓度过高时，镀锌层的结晶粗大；含量过低，电镀时间较长，零件边角处镀层容易烧焦。氯化锌的浓度一般控制在40-80g/L为好。

2、氯化钾是酸锌镀液的导电盐，可以提高阴极极化的作用，提升镀液的分散能力，有利于阳极锌板的正常溶解。氯化钾的浓度过高在温度较低时容易析出结晶，在夏天温度高时镀液浊点会降低。氯化钾浓度过低时会影响镀液的导电性，导致电流开不大，电镀时间延长。

强行开大电流镀锌层会粗糙；氯化钾浓度过低还会使镀液中锌离子失调，增加镀液的维护工作量；氯化钾浓度过低还会使阳极溶解时钝化，产生黑色膜和阳极泥渣。氯化钾的浓度建议控制在180-220g/L。

3、硼酸是pH缓冲剂，能够提高镀锌层光亮度的作用。硼酸浓度过高时容易析出晶体；浓度过低时阴极电流密度的上限较低。一般硼酸应控制在25-35g/L。

4、钾盐酸性镀锌光亮剂能够提高阴极极化，细化镀层结晶，提供光亮度和整平作用等。镀液和镀层质量的优劣多取决于钾盐酸性镀锌光亮剂的综合技术能力。例如比格莱的Zn-198光亮剂还具有宽温、低耗、稳定、操作简单、适用范围宽等特点。

⑤ 镀锌槽ph值越高是不是表示产品镀出来就越亮

不是的。估计你问的是酸锌槽，在合理的pH范围内（4.5~5.7），其他因素不变的情况下，pH越低产品越亮。如果是碱锌，则pH永远大于14，你这问题就不存在意义了

⑥ 我用的镀锌三价铬蓝色钝化液pH值高一点就会出问题，pH范围窄，这是什么原因呢

这是因为你之前用的镀锌三价铬蓝色钝化剂操作范围比较窄，导致产品不均匀，使用比格莱的后不会出现颜色不均匀的问题，说明了比格莱的蓝锌钝化剂操作范围较宽广，颜色均匀度好。

⑦ 电镀锌PH值多少为正常 高了用什么调 低了又用什么调

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什么版是三元仿金镀?温度、pH值、

电流权和时间有什么影响?

仿金电镀怎样调整pH值
柠檬酸盐镀金液pH值和金层色泽有什么关系?
镀镍溶液pH值下降
镀镍溶液pH值调整方法不当引起的故障
pH值对硫酸盐镀铁的影响是什么?
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氯化钾镀锌时PH值变化快是何原因？
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镀镍溶液pH值调整方法不当引起的故障

⑧ 氯化钾镀锌PH值最好控制在多少太高会有什么影响太低又会有什么影响麻烦高人指点以下!!!

PH值控制在6左右，具体要看你使用的是哪个公司的配方及哪支光亮剂，PH升高，是正常现象，阳极溶解会提高,电流效率高,PH值低，则有阳极钝化的可能

⑨ 氯化钾镀锌对镀液的PH和比重控制在多少正常

钾盐镀锌工艺的PH值与使用的助剂载体有关，宽温载体制成的光亮剂PH值范围也相对宽些通回常在
4.5—答—6.5之间（最佳5——6），同种光亮剂夏天宜高，冬天宜低。
比重与载体的抗盐能力有关通常控制在波美度18——24之间（比重1.143——1.200），抗盐能力好的光亮剂取上限，低的取下限，也与气候有关 镀液温度高取下限（波美18——20为佳）温度低取上限（波美20——24为佳）。
镀液温度高而PH低会造成阳极的化学溶解导致锌钾比失调，抗盐能力不好的光亮剂在镀液浓度太高时容易析出导致有机杂质积累过多，镀液不能正常工作。

注：使用商品光亮剂、柔软剂时仔细阅读说明书，按规定控制PH值及镀液浓度。再根据常镀镀件的类型调解，吊镀与滚镀也略有区别（滚镀液浓度不宜过高）。

⑩ 镀锌对人有害吗

镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。这里主要讨论电镀锌。 电镀锌种类繁多，五花八门。但从镀锌镀液的PH值上分，主要有两在类：碱性镀锌和酸性镀锌。
(1)碱性镀锌碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同，又分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。 氰化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂氰化钠和导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。早期的氰化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在氰化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的最大缺点是毒性太大，对环境危害严重。
锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌，络合剂兼导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代，著名的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上氰化镀锌工艺的稳定、细致。但它的最大优点是无氰。对环境的危害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大为改进，可以和氰化镀锌比美。
(2)酸性镀锌镀液的PH值在4-6。20世纪70年代大搞无氰镀锌的第二个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯化锌为主盐，氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸，氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致，分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定，散发出来的氯化铵气体对电镀设备腐蚀性很大。电流效率也较低。对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被氯化钾镀锌工艺所淘汰。
氯化钾（或氯化钠）镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。它主要成分为：氯化锌主盐，一般使用含量为70-90g/L。氯化钾作导电盐，使用含量从140-280g/L不等，根据不同需求可任意调整。硼酸作PH值缓冲剂，以稳定PH值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。