镀锌钢管的焊接的要求有：
1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
2、焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
3、焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
加套管焊接是不可以 的，主要是保证焊接的质量，防止其泄露。
保证焊接质量的措施有：
1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手
段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 2、 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符
合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
3、 焊机；焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机
必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进
行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊
Ⅱ 镀锌钢管怎么焊接
钢管之间焊接还不如找个长钢管，用接头罗纹接不是更好？
Ⅲ 水管做法,镀锌管和无缝管的焊接须注意什么。
镀锌管一般情况下是不焊接的，可以用管箍相连。为保持密封性可以再丝口上加套生胶带
无缝管的焊接使用氩弧焊
Ⅳ 请教镀锌管焊接的问题。
可以焊接。标准可参照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236)，《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452)。
Ⅳ 镀锌钢管用焊接有什么要求吗加套管焊接可以吗
1、普通的冷镀锌管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用50-6的焊丝焊接，但是这种情况下锌烧损比较严重，如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象。
3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。
Ⅵ 镀锌钢管可以焊接吗应注意什么
镀锌管焊接和普通碳钢钢管焊接性能差不多，只是表面镀锌层，在电弧高温下容易产生锌蒸发，形成有害气体，应注意防护，保持通风。
Ⅶ 镀锌管的焊接应该注意些什么
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接专，套丝扣时破坏的属镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定，镀锌管的焊接应该注意：
1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，
2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
Ⅷ 镀锌钢管可以焊接吗应注意什么
镀锌钢的焊来前准备与一自样通常的低碳钢是雷同的，必要细致的是要认真处置处罚好坡口尺寸和相近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要得当，一样通常60~65，要留有肯定的间隙，一样通常为1.5~2.5mm;镀锌管工厂为了淘汰锌对焊缝的渗透排泄，在焊之前，可将坡口内的镀锌层扫除以后再焊。
Ⅸ 焊接热镀锌方管的相关的要点注意事项有哪些
热镀锌方管复焊接工艺要点：制
1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。
4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107-Cr
5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火