热镀锌和电镀锌怎么区别

① 镀锌和热镀锌哪些区别

是制作工艺上的区别

1、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。

2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

3、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

4、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

热镀锌镀层较厚，抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。

② 电镀锌和热镀锌的区别

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发版生变化，在潮湿的权空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高湿高温含有机酸气氛里，镀锌层极易被腐蚀。锌的标准电极为-0.76V，对钢铁来说，新镀层属于阳极性镀层。它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层关系甚大。镀锌层经钝化处理。染成或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌层光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。

③ 电镀锌与热镀锌有什么不同

制作工艺不一样，另外热镀锌的锌层比较高，电镀锌的锌层比较低。还有就是锌层的附着力不一样。电镀锌的附着力要高一点。热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

④ 电镀锌与热镀锌有何区别

电镀锌与热镀锌有何区别：

热镀锌板优势

(1)热镀锌系列产品相对电镀锌钢板有锌层厚、耐蚀性能好、生产成本低的特点。近年来，为了降低生产成本及满足环保要求，国内汽车、家电企业逐步用热镀锌板代替电镀锌钢板使用。因此，有砦专家建议对待电镀锌项目建设应十分慎重，必须在详细调查用户要求的基础上确定是否建没电镀锌生产线。

(2)热镀锌钢板的生产成本比电镀锌板低。热镀锌过程中，钢板通过锌锅时锌液附在钢板表面，气刀把多余的锌液吹掉，所以生产厚镀层的钢板很容易。而电镀锌过程中锌是通过电流把电镀液中的锌离子物送到钢板上的，镀层越厚消耗的电能越多。由于市场所迫，己建的电镀锌机组开工率比较低。

电镀锌板局限

虽然电镀锌板具有良好的耐腐蚀性、加工性、可焊性和涂漆性优点，但也有许多劣势：

(1)电镀锌板的耐蚀性不如热镀锌板，投资建设电镀锌生产线的费用较建设热镀锌生产线高约20%。

(2)电镀锌钢板，其防辐射、抗氧化能力和散热性远不如热镀锌钢板。近年来，电脑机箱生产厂家与空调等家电厂商一样，逐渐呈现以热镀锌钢板替代电镀锌钢板的新趋势。

(3)电镀锌板后处理高功能化产品品种上与国外差距很大。

(4)电镀锌板产能严重欠缺，满足不了市场需求，我国电镀锌板一直占镀锌板进口总量的比例很高。

⑤ 电镀锌与热镀锌有何区别

热镀锌与电镀锌相比有以下优点：
(1)可以生成较厚的镀层，并且既有纯锌层又有铁一锌合金层，所以耐蚀性能较好；
(2)热镀锌生产效率特别高；制件在热镀锌槽中停留的时间一般不超过
3)相对电镀锌，热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小；
(4)对板、带、丝、管等型材镀制时，自动化程度较高。
热镀锌较电镀锌有更好的防护性能，因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。

⑥ 热镀锌和普通电镀锌的区别

1.热镀锌：锌层厚，耐腐蚀性强，价格高。
热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘回干后浸入锌液中，铁答与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
2.电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
电镀锌工艺：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

⑦ 电镀锌与热镀锌的区别及优劣

电镀锌与热镀锌的区别如下：

1、概念不同

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。

2、流程不同

热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。

3、工艺不同

热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。

电镀锌采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。

4、外观不同

热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。

⑧ 电镀锌板和热镀锌板的区别

热镀锌：也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

冷镀锌：就是电镀锌，上锌量少，只有10－50g/m2，就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用

热镀锌与冷镀锌的区别：

1、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍。
2、作业的方式上不同：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。
3、镀锌层厚度不同，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。
4、表面光滑度不同，冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。
5、价格不同，热镀锌价格高于冷镀锌。
6、冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。
7、附着力不同，冷镀锌附着力不如热镀锌。
8、收费标准不同，热镀锌按照材料的厚度收费，冷镀大部分按照平方米收费。

热镀锌工艺主要运用范围：工业、建筑、电力设施、化工设施、机械制造、石油、市政设施、农业设施、通信设施、消防设施、铁路、公路交通设施等领域。

⑨ 热镀锌与电镀锌的区别是什么

1.热镀锌复：锌层厚，耐腐蚀性强制，价格高。
热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
2.电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
电镀锌工艺：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。