镀锌螺钉怎么验是否氢脆

A. 垫圈抗氢脆试验，如何测试

范围：本标准规定检查紧固件氢脆的测试方法：适用于螺栓，螺柱，螺钉，螺母。垫圈
定义：
1氢脆敏感性：由于钢紧固件中存在着游离的 氢，在承受相应等级的拉应力并或处于不利于服役条下，钢紧固件表现为一种脆性的破坏特性。
2氢脆倾向：如果紧固件由对氢脆敏感的钢制成，并吸收了氢，其破坏倾向就会增大。
3生产批：同一标记的，用同一炉线材制造的，在整个连续周期内，采用相同或类似工艺并`经过相同的热处理和涂层覆盖工艺的紧固件数量。
试样：
实验用的螺栓螺母等应来自同一批生产，其工艺应一致。
试样以目视观察,应看不见裂缝.
使用设备:实验板,扭力扳手. 预载荷:平行支持面法.
测试程序:
一,螺栓,螺钉,螺母或螺柱
1在实验板上安装5个螺栓或螺钉,使其紧贴实验板表面..
2用适当的扭力扳手拧紧组合件,直至达到各自的屈服点,拧紧扭矩的加载对象应一致,最大拧紧速度20R/MIN.
3记录 5个实验组合的屈服点分别对应的扭矩值.并算出平均值和最大最小值之间的差异,如差值小于平均值的15%,则此平均值作为实验样品的拧紧扭踞值.如果差值操过了15%,则应将试样分别拧紧直各自的屈服点.
4在实验板上拧紧规定的试样,达到实验拧紧扭矩,或是符合1-3条规定的屈服点.
注:A实验时,承受应力之未旋合螺纹长度≥1D，且伸出螺母之完整螺纹长度应<5P
B 螺母的实验与螺栓相同.
二:弹簧垫圈
1将规定数量的试样，用增垫圈相互隔开，装到螺纹公称直径与其公称直径相同的实验螺栓（锥型弹簧性垫圈应成对隔开）
2拧紧实验组合件（螺帽）直至压平弹簧性垫圈。
三：1实验最少应持续48小时，实验件应每隔24小时重新拧紧一次，并施加到初始实验拧紧扭矩功载荷。
2在实验结束前，应又一次拧紧实验件，拧紧前应拧退1/2圈，以确认短裂是否发生在螺纹旋合部件
实验评估：实验结束后，在不使用放大镜的条件下检查试样。若无目测可见之裂缝或短裂，则作为合格。
注意事项：
1实验实施过程中，应特别注意有氢脆条件的紧固件试样可能突然断裂，从而造成伤害，因此应适当使用设备，以免伤害发生。
2螺栓螺钉螺柱或螺母试样在实验前应进行润滑，以提高实验的可靠性。
3本实验的灵敏度应取决于实验的开始时间 ，所以最好在制造结束后24小时内进行，延长时间将会减少查出氢脆的可能性。
4实验中试样出现裂缝，掉头或是断裂，并不一定是表面处理工艺引起的氢脆所致，可以用没有经过表面处理的紧固件进对比实验，以确定产生氢脆的制程。

B. 氢脆现象的如何有效检测氢脆

范围：本标准规定检查紧固件氢脆的测试方法：适用于螺栓，螺柱，螺钉，螺母。垫圈定义：
1氢脆敏感性：由于钢紧固件中存在着游离的 氢，在承受相应等级的拉应力并或处于不利于服役条下，钢紧固件表现为一种脆性的破坏特性。
2氢脆倾向：如果紧固件由对氢脆敏感的钢制成，并吸收了氢，其破坏倾向就会增大。 3生产批：同一标记的，用同一炉线材制造的，在整个连续周期内，采用相同或类似工艺并经过相同的热处理和涂层覆盖工艺的紧固件数量。试样：实验用的螺栓螺母等应来自同一批生产，其工艺应一致。试样以目视观察，应看不见裂缝. 使用设备：实验板，扭力扳手。预载荷：平行支持面法。测试程序：一、螺栓、螺钉、螺母或螺柱 1在实验板上安装5个螺栓或螺钉，使其紧贴实验板表面.. 2用适当的扭力扳手拧紧组合件，直至达到各自的屈服点，拧紧扭矩的加载对象应一致，最大拧紧速度20R/MIN. 3记录 5个实验组合的屈服点分别对应的扭矩值。并算出平均值和最大最小值之间的差异，如差值小于平均值的15%，则此平均值作为实验样品的拧紧扭踞值。如果差值操过了15%，则应将试样分别拧紧直各自的屈服点。4在实验板上拧紧规定的试样,达到实验拧紧扭矩，或是符合1-3条规定的屈服点。注：A实验时，承受应力之未旋合螺纹长度≥1D，且伸出螺母之完整螺纹长度应<5P B 螺母的实验与螺栓相同。二：弹簧垫圈 1将规定数量的试样，用增垫圈相互隔开，装到螺纹公称直径与其公称直径相同的实验螺栓 （锥型弹簧性垫圈应成对隔开） 2拧紧实验组合件（螺帽）直至压平弹簧性垫圈。三：1实验最少应持续48小时，实验件应每隔24小时重新拧紧一次，并施加到初始实验拧紧扭矩功载荷。 2在实验结束前，应又一次拧紧实验件，拧紧前应拧退1/2圈，以确认短裂是否发生在螺纹旋合部件实验评估：实验结束后，在不使用放大镜的条件下检查试样。若无目测可见之裂缝或短裂，则作为合格。注意事项：
1、实验实施过程中，应特别注意有氢脆条件的紧固件试样可能突然断裂，从而造成伤害，因此应适当使用设备，以免伤害发生。
2、螺栓、螺钉、螺柱或螺母试样在实验前应进行润滑，以提高实验的可靠性。
3、本实验的灵敏度应取决于实验的开始时间 ，所以最好在制造结束后24小时内进行，延长时间将会减少查出氢脆的可能性。
4、实验中试样出现裂缝，掉头或是断裂，并不一定是表面处理工艺引起的氢脆所致，可以用没有经过表面处理的紧固件进对比实验，以确定产生氢脆的制程。 硅油检测法：用200#硅油加热到200℃±10℃恒温，慢慢将试样置入有硅油的容器中，5分钟后检查，若无连续气泡产生，则视合格。

C. 如何用凡士林测螺丝含有氢

我们从事紧固件生产这么多年，目前没有听说过氢脆在水中检测规范。
氢脆我们目前为止有两种方法检测，一种是“气泡法”用小电炉，把盛有凡士林的烧杯放在上面加热至凡士林完全融化，一般温度保持在100-110℃，约5分钟左右，以完全除去其中的水分，然后将紧固件上面的油脂和水清除干净，放在凡士林中，若10秒内凡士林中有气泡产生，就证明该紧固件含有一定的氢，有一定的氢脆风险，如没有，就没有含有氢，不会有氢脆风险。

第二种方法是（我们用螺母来比例吧）找配套的螺丝和垫片，然后将螺母用扭力扳手，用一定的力拧紧，就这样放置24小时候后拧开，看看螺母有没有发生氢脆，如果没有，继续用一定的力拧紧在放置24小时，（一共放置48小时）达到时间后看看螺母有没有发生异常。

我这也有具体的操作方法和标准，你要的话也可以给你，第二种方法比较简单和实用。

都是自己的总结，希望能对您有所帮助。。

D. 螺丝断了，是氢脆性，还是热处理脆断

氢脆化一般与电镀、热浸镀锌有关，材料的硬度提高，氢脆化的危险性就增加。如果能够排除热处理的问题，那么就应该是电镀的问题。适当的降低热处理的硬度，可以减小氢脆的可能性。

E. 螺丝电镀后会产生氢脆现象有哪些原因造成

一种是前处理的时候酸洗的浓度太高，导致涔氢严重除不干净而氢脆。
一种就是看电镀厂除氢后有没有后加工再电镀，这样的话也可能造成再次涔氢而造成氢脆。
还有一种可能是螺丝打头的头部的穴位太深而造成的断头。
还有热处理厂的处理的硬度不够或过硬也有可能。

F. 打螺钉过程中会氢脆断裂吗

那就要看螺钉是不是镀锌螺钉，镀锌螺钉有没有经过氢脆处理，如果是镀锌螺钉，没有经过去氢处理，打螺钉过程中会发生氢脆断裂。

G. 热镀锌的螺栓，有氢脆的可能吗

热镀锌的抄螺栓，有氢脆的袭可能吗,紧固件咨询顾问俞文龙认为热镀锌的螺栓，一般来主没有氢脆的可能。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好，一是要定位好客户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售，只要老板懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有销路。三是节省成本，节省成本主要是减少采购成本，减少销售成本，减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。

H. 螺丝如何检测

螺杆表面检查可抄分为两种，一种是螺杆生产后电镀前的试验，另一种是螺杆电镀后的试验，即螺杆硬化后，螺杆表面处理后的试验。电镀前，我们检查螺丝的尺寸和公差。

看是否符合国家标准或客户要求。螺钉表面处理后，对电镀螺钉进行检查，主要检查电镀螺钉的颜色和是否有坏螺钉。这样，当我们将螺旋形货物交付给客户时，他们在收到货物时就能顺利通过海关。

(8)镀锌螺钉怎么验是否氢脆扩展阅读：

螺丝的应用范围：

螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺丝也被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。螺丝的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺丝。反正是超多地方都有用到螺丝的。特如数码产品上面用到的精密螺丝。

DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。

参考资料来源：网络—螺丝

I. 氢脆现象的氢脆现象

氢脆通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。曾经出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件，在装配之后数小时内陆续发生断裂,断裂比例达40%～50%。某特种产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂,曾组织过全国性攻关,制订严格的去氢工艺。另外,有一些氢脆并不表现为延迟断裂现象,例如:电镀挂具（钢丝、铜丝）由于经多次电镀和酸洗退镀,渗氢较严重,在使用中经常出现一折便发生脆断的现象;猎枪精锻用的芯棒,经多次镀铬之后,堕地断裂;有的淬火零件（内应力大）在酸洗时便产生裂纹。这些零件渗氢严重,无需外加应力就产生裂纹,再也无法用去氢来恢复原有的韧性。

J. 10.9级螺钉材料是35CrMo在镀锌后是否会产生氢脆

请问楼上各位专家：我在网上搜到一种检验方法： 用烧杯来盛取适量的石蜡，回置烧杯于铁架答台的石棉网上，点燃酒精灯加热石蜡至完全融化（石蜡可将零件全部浸没）。用温度计测量石蜡液的温度，使之保持在160～190℃，在此温度范围内保持5min以去除其所含水分。被测零件经热皂水去油迹并烘干，放入石蜡液中，若在10s内有气泡产生（氢气在零件表面形成或析出），则证明该零件去氢不好或没有去氢，若没有气泡产生，则去氢效果好。也可用凡士林代替石蜡，但温度必须控制在（100±5）℃内。 请问这种方法有效吗？？有没有相应的标准作为依据？