镀锌品表面花斑什么原因

1. 我有一批镀锌板，它表面发霉，长白斑，不知是什么原因，是否厂家质量有问题。可否找厂家索赔，

楼主所说的情况是镀锌板生锈了，镀锌板表面锌层氧化后生成氧化锌，氧化锌呈白色斑点状分布在钢板表面，产生白锈的原因很多，比如说钢卷被水汽侵蚀、钢卷表面未做钝化处理，向你这样的情况，要先拆包，如果拆包发现包装内有水汽的痕迹，那就是受潮了，在排除自身环境潮湿的前提下，可以找厂家或者运输车队投诉。若拆包后表面干爽却生白锈，那有可能是厂商未做钝化处理，或者钝化处理效果不理想，可以向厂商投诉

2. 电镀锌镍镀后表面出现白斑是什么原因，如何解决

可能是镀层的防护性不好，孔隙较多或镀层杂质或工艺不合理致使基材金属锈蚀，表面出现很多锈点，白点，黑点等

3. 镀锌没有光泽有花斑怎么回事

有可能是槽液脏的原因，可以用镀锌防锈剂改善一下，喷雾剂型的，含锌量50%，可以增加防锈效果，颜色是亮银色的。

4. 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么

原因如下:

1、除油不彻底。

对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼，所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化，避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。

另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。

2、 如镀件为优质钢，特别是有含镍、钼合金钢件，在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出，当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。

解决方法

①降低酸洗液浓度，新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s~10s，以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原因。

5. 钕铁硼镀锌产品表面的花斑是怎么形成的

一般是前处理不良造成的，这种材料很容易过腐蚀，建议不要用强酸强碱类的做前处理，而选择用比较温和的酸盐来酸洗活化

6. 无氰碱性镀锌兰白钝化后出现花斑彩馍是怎么回事

首先看镀层质量，镀层若是高低区光亮度差异太大会导致花斑彩膜，这个问题一般是由内于电镀槽维护容不当或光亮剂质量太差导致；另外钝化液质量也会有影响，市面上很多蓝锌钝化液做不到均匀成膜，高低区成膜速度差异过大，挂镀自动线尤其容易出现这个问题。欢迎继续提问

7. 镀锌板变花了是什么原因

有花镀锌板，就是在镀锌板的表面印有花纹，外观看起来很亮，漂亮，一回般用做做家答电外壳，水桶等等。
无花镀锌板表面没有花纹，看起来不如有花镀锌亮，发暗色，和冷板差不多。
有花无花在性能上没有什么差别，主要是外观。

8. 镀锌蓝白钝化表面有黄色花是什么原因

如果是电镀，那就是钝化之前的碱性槽液没洗干净。钝化时就会出现这种情况。

9. 镀锌卷板表面有黑斑是怎么回事

热镀锌板发黑原因：
a.
镀锌层纯度不够，金属杂质在锌表面构成原电池，对析氢有利时，容易使锌层表面产生黑色的斑点。
b.
镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色。
c.
原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，从而造成黑斑。
d.
镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑。
e.
镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表面或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。在成品镀锌板上可见到黑斑。
f.
磨蚀黑斑。由运输、堆放过程中粗野作业所致。

10. 经过镀锌的铁皮表面为什么有好多斑点

锌的化学性质比铁要活泼，铁的表面镀锌是利用锌的优先锈蚀而保护和延长铁的抗锈蚀使用期限。镀锌的铁皮表面出现斑点，说明这些部位的锌已经锈蚀。