Ⅰ 8.0MM厚的45#材料冲压要求无断层，模具间隙怎么放啊
8.0MM厚的45#材料冲压要求无断层：
1.落料 凹模尺寸按产品尺寸单边放大1.5mm 凸模按凹模单边缩小版 0.8mm
2.第一次精冲权 凹模尺寸按产品尺寸单边放大1mm 凸模按凹模单边缩小 0.1mm 凹模刃口倒圆角0.5mm
3.第二次精冲 凹模尺寸按产品尺寸单边缩小0.8mm 凸模按凹模单边缩小 0.02mm 凹模刃口倒圆角0..2mm
冲压模--在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具(Stamping Tooling)是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
Ⅱ 模具间隙怎么放
凸模凹模的间隙，按照材料的不同，厚度的不同，间隙值也是不同的：比如软专钢和黄铜属，材料厚度0.4~1.2mm，间隙值为厚度的7%~12%（双边），而同样的厚度，硬钢的间隙值为厚度的10%~17%（双边）；材料厚度1.2~2.5mm，间隙值为厚度的9%~12%（双边），硬钢的间隙值为18%~25%（双边）；材料厚度2.5~4mm，间隙值为厚度的12%~16%（双边），硬钢的间隙值为15%~28%（双边）；材料厚度4~6mm，间隙值为厚度的15%~18%（双边）。硬钢的间隙值为27%~29%（双边）。间隙值的大小和料的面积的大小无关，只和材料的厚度与软硬有关。如果精冲的话，间隙值为料厚的1%（双边）。
Ⅲ 6mm厚的软铁板下料模具间隙要放多少
冷冲压模具冲钢板厚原则上说不大于8mm，本人接触过冲7mm厚的，精密冲裁版料厚可达10-12mm（要权有精密冲裁机、模具）。
冲裁难度大的原因：
1、凸、凹模材料很难满足。
2、压力机压力、瞬间冲击力大，至少要1500吨以上。
3、冲件塌角大、断裂带大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直径最小差2.5mm).
4、建议采用激光切割、线切割等技术。
Ⅳ 冲模切料该怎样放间隙，跟材料厚度有关系吗
一般按照加工材料厚度的6%～10%放间隙，硬料间隙取小点，软料取大点的间隙。如果对切割的截面有光洁度要求的话，间隙应取小一些。如果没有专门要求的话，间隙取大些对延长模具的使用寿命很有好处。
Ⅳ 关于五金模具冲材间隙怎么放，多厚的材料放多大的间隙，请举例说明，另外注明是单边还是双边!谢了
书上很清楚的写明了什么材质什么厚度用怎样的间隙，但也不能记下这么多，一般采用片厚的5%到8%左右的单边间隙！如果能帮上忙请采纳！
Ⅵ 请教高手.请问五金冲压模间隙怎么放
五金冲压模具,间隙是要按照材料的厚度,来算,百分之八,0.125
Ⅶ 冲压模具冲0.1厚的不锈钢的间隙怎么放
冲裁间隙值的确定，一般可查冲压模具公差及间隙表，也可按下列经验公式来计算版：
对于不锈钢材质权，料厚(T) 在，T≤0.5，或 0.5≤T≤3.0，工程模具和连续模具间隙一律取：(5%～7%)×T(料厚)。
冲0.1mm的不锈钢，模具间隙：(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之间。
材质较硬，连续模具最大间隙可为：10%*T=10%×0.1=0.01mm
经验公式来计算法选择确定：
(1)硬材料：料厚T＜1mm，冲裁间隙 C=(3%～5%)*T
材料厚T=1～3mm，冲裁间隙 C=(5%～8%)*T
材料厚T=3～5mm，冲裁间隙 C=(8%～10%)*T
材料厚T=3～8mm，冲裁间隙 C=(8%～13%)*T
(2)软材料：材料厚度T＜1mm，冲裁间隙 c=(3%~4%)*T
材料厚度T=1～3mm，冲裁间隙 c=(5%~8%)*T
材料厚度T=3～5mm，冲裁间隙 c=(8%～10%)*T
Ⅷ 一毫米的镀锌板间隙两毫米怎么焊接
你好，用堆焊的方式焊接。
Ⅸ 线切割1MM金属材料间隙怎么放
你说的是切模具的凸凹模的冲裁间隙吗？一般冷冲模的间隙，按照所加工材料厚度版的权百分比来计算，不同材料的百分比不同，软硬材料的间隙值也不同。一般低碳钢的间隙值，材料的厚度在0.4~1.2mm，按照7%来取。如果是冲孔的话，保证冲头的尺寸，间隙放在凹模上，也就是说，凹模要加大。如果是落料的话，要保证凹模的尺寸，间隙放在凸模上，凸模要减小。