为什么镀锌板焊接会焊不上

① 镀锌板用氩弧焊有什么技巧该怎么焊

镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧，从以下方面来说：

一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法

1）用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响，因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。

2）改用非氩弧焊的焊接方式，比如低温焊接，典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接，在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。

二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法

1）上述说的改变焊接方式为低温焊接。

2）改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接，比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接，用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接，典型的代表威欧丁204S，高纯氩气保护，气体流量在15左右，采用双脉冲电源焊接。

(1)为什么镀锌板焊接会焊不上扩展阅读：

氩弧焊分类：氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

一、非熔化极

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体。

形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

二、熔化极

1、工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝。

2、另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）。

3、以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

② 镀锌板不好焊接，一般是什么原因导致有没好的改善方案

因为锌的熔点比钢低，在焊接高温下容易气化，会影响焊缝的熔合。只有打磨掉接头的镀锌层，才可以提高焊接的质量。

③ 镀锌板碰焊后变形和焊接不牢固怎么办

镀锌板焊接一定要打磨掉镀锌层。焊接不牢固的原因是没焊透吗？是否回是连续焊？板很薄的答情况下，1mm最好用氩弧焊。焊接变形很小的。
材料的焊接变形是一定有的，如何控制是关键，焊接时尽量缩短焊接时间，减少焊接热大量传递。施焊前点接好。对称分段焊接，不要从一头连续焊到另一端。焊后敲击，释放焊接应力。焊后火焰加热，释放焊接应力。方法很多。如果变形太大，用在外力正形下用火焰烤。

④ 镀锌板可以焊接吗是什么

镀锌板不可以用电焊切割，电焊切割镀锌板不仅割口不齐整，还有可回能引起锌中毒。
镀锌板是在碳素答钢板表面做镀锌防护的一种碳素钢板，电焊切割的办法是：使用焊条手弧焊夹持焊条，利用抬高电弧高度以增加电弧吹力，大电流烧穿镀锌板工件，并连续不断向前移动焊条，使烧穿形成连续切割割缝 。
本身电焊条焊接就属于违规作业，加上镀锌板表面镀锌层在大电流， 烧穿切割过程中，由于锌的熔点较低加上氧化反应，从而会有害的氧化锌毒气，以及焊条中的氧化硅、氧化锰、焊接烟尘等有害气体，操作不当会极易出现对焊接操作人员造成锌中毒及焊条烟尘中毒。

⑤ 点焊机焊不住是怎么回事

一、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

二、焊接工件强度不足：

a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

三、焊机出现过热现象：

a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。

b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。

e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。

(5)为什么镀锌板焊接会焊不上扩展阅读：

电阻焊具有下列优点：

1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

电阻焊具有下列缺点：

1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

3、设备功率大、机械化、自动化程度较高，使设备成本增加。维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行，需单独配电。

主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。

参考资料来源：网络-点焊机

⑥ 镀锌板能焊接吗

镀锌板能焊接：虽然由于含锌，易燃烧产生气体，造成气孔不可避免，但采用脉冲焊机，混合气，细焊丝，还是可以达到焊接要求的。

⑦ 镀锌板如何焊接啊

要看你用在什么场合了，一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的，采用的是点焊的方式，焊接时，电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。

⑧ 镀锌板点焊为什么焊不牢

你好，镀锌板点焊时电流相对要大一点，才能完全熔透。

⑨ 碰焊焊接0.8厚镀锌板脱焊非常多，请问怎么解决

脱焊多的原因是氧化锌在作怪。高频焊接镀锌板脱焊很正常。有考虑过换工艺吗？工件用冷板加工（焊接）再镀锌？

⑩ 点焊机焊接度锌板为什么焊不住，和焊把线的长度有关吗还是焊接位置

你好，不知道你家的点焊机是中频的还是交流的。

两种焊机都能焊镀锌板，专但是焊接的参数是属完全不同的，如果是中频机焊起来一点压力都没有。

交流机的话，根据产品的厚度压力小，时间长，电流大。

中频焊机的话，也是根据产品的厚度，压力要比交流机大点，时间短，电流大。

调节方向是这样，具体的还要多试一试。