Ⅰ 镀锌能耐多少度高温不变色
1.可以耐得住225℃的温度,之后锌剧烈氧化,呈现白色的氧化锌。
2.当温度达到225℃后,锌剧烈氧化,呈现白色的氧化锌。高温烧烤后镀锌板表面防腐层物质受到氧化,因此镀锌板不能耐高温,加热表面会变颜色,或表面有防护性的其它物质氧化后容易变黄。
3.锌的熔点为419.5℃,化学性质活泼,在常温下的空气中,表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,可阻止进一步氧化。
4.镀锌一般指钢板镀锌。主要是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
(1)镀锌度怎么样扩展阅读:
镀锌板的用途:
1.镀锌板主要应用行业:大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风
和供热设施以及家具制造等领域。
2.镀锌成为重要的钢铁防腐方法,不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层,还因为锌具有阴极保护效果,当镀锌层破损,它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀
3.建筑行业:屋顶、屋顶构件、阳台面板、窗台、报亭、仓库、卷帘门、取暖器、雨水管道等
4.家用电器:冰箱、洗衣机、开关柜、空调、微波炉、面包机、复印机、自动
5.售货机、电风扇、吸尘器等 家具行业:灯罩、衣柜、桌子、书架、柜台、招牌、医疗设备等
6.运输行业:汽车天花板、车外壳、车厢板、拖拉机、电车、集装箱、高速公路围墙、轮船隔舱板等
参考资料:网络-锌
Ⅱ 热浸镀锌好坏怎么看
看镀层重量或厚度,看重量或厚度是否符合要求,镀层偏薄和偏厚都不好。
看镀层是否均内匀容,好的镀层细致均匀。
看镀层表面锌花尺寸是否满足要求,锌花尺寸和镀后冷却工艺控制相关,好的镀锌板锌花尺寸必须满足客户要求。
看镀层表面质量,锌流纹,锌起伏,漏镀,锌渣等表面缺陷不能有。
看表面粗糙度,热镀后的光整工艺决定了镀锌板的粗糙度,好的热镀锌板粗糙度必须满足要求。
看镀层成分,好的热镀锌板镀层成分要求锌含量超过99%。
最后就是基板了,基板不好热镀的再好也没用。
Ⅲ 镀锌,镀镍,镀铬区别在哪里,各有什么好处
1:镀镍,镀锌,镀铬都是用在金属表面。
2:镀镍,镀锌,镀铬内区别就是:
a:镀铬主要容是提高表面硬度,美观,防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。 因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。
b:镀镍主要是耐磨,防腐蚀,防锈,一般厚度较薄,工艺的话分电镀和化学两类。
c:镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属,能与酸反应,所以耐腐蚀性较差,是三种中最便宜的。
Ⅳ 镀锌水箱的耐腐蚀度怎么样
镀锌水箱的耐腐蚀度很不错
Ⅳ 镀锌层厚度20um,效果会怎样
批量镀锌锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关,通常如下:版
工件的厚度大于或权等于6毫米的,平均厚度应大于85微米,局部厚度应大于70微米;
工件的厚度小于6毫米大于3毫米的,平均厚度应大于70微米,局部厚度应大于55微米;
工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的,平均厚度应大于55微米,局部应大于45微米;
本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度
具体请参照GB/T 13912-2002国家标准
从上面可以看出你的镀锌层厚度20um是低于标准值的,不过没有关系!效果还是有的,只是失效期限或者说使用寿命偏短而已。原因如下:
表面镀锌的铁皮不易生锈。通称铅铁、白铁。 镀锌层的作用:
1、在铁的表面起到保护层的作用
2、如果镀层破坏,还可以形成锌铁原电池,铁做正极,利用牺牲阳极的阴极保护法原理,铁受到保护。
Ⅵ 镀锌有几种方法,分别有什么特点
1、冷镀锌
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌板,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
特点:
①常温便捷施工,镀层锌含量在96%以上,具有优异的防腐性能
②单组分,无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端
③冷镀锌的附着力强,良好重涂性能
④冷镀锌的施工便捷,安全环保
⑤抗滑移,可用于高强度螺栓摩擦面防腐
⑥对镀锌有良好修复性能,可与饮用水接触
2、机械镀锌
在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
特点:电镀液的浓度不变
3、热镀锌
钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等
热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。
性能特点
①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。
②由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不损伤镀层
③钢结构件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工
④热浸锌后的紧固件表面光亮美观,纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。
4、电镀锌
由于锌在干燥空气中不易变化,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时,锌与钢基体形成微电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。
性能特点
锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护紧固件基体,镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色
美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
(6)镀锌度怎么样扩展阅读:
影响镀锌速度及质量的常见因素有:
1、前处理不彻底
表面有氧化膜,影响锌的正常沉积
2、导电不良
电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小
3、工件含碳量高
高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低
4、工件绑扎过密
镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄
5、镀液温度偏低
当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低
6、镀液中氢氧化钠含量偏高
氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低
7、镀液中添加剂含量偏低
添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄
8、受镀件面积估算不足
施镀时配送的电流密度显得过小
9、工件悬挂方法不当
与锌阳极间距过大,应调整位置。
10、工件过腐蚀
降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查
11、阳极钝化
有效面积减少,影响电流的正常分布
12、氢氧化钠含量偏低
若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化
Ⅶ 镀锌管热镀锌好还是冷镀锌好
从工艺上讲,肯定热镀锌工艺好,热镀锌加工,一般锌层厚度65~85微米,冷镀锌一般指的是电回镀锌,锌层厚答度只有10微米.
1、防腐蚀性不同,热镀锌是冷镀锌的几十倍。
2、作业的方式上不同:热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌,冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。
3、镀锌层厚度不同,热镀锌厚度远远大于冷镀锌。
4、表面光滑度不同,冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。
5、冷镀锌可以只镀一面,热镀锌要得全镀。
6、附着力不同,冷镀锌附着力不如热镀锌。
因此还是热镀锌好。
Ⅷ 什么叫镀锌钢,是用什么材料镀的,硬度为多少
一、来镀锌钢板是为防止钢源板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
二、不同种类的镀锌钢使用不同的材料,比如。
1、热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
2、合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
3、电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;
Ⅸ 什么是热镀锌和电镀区别是什么热镀锌电镀哪个好
你好,抄简单来说。热镀锌和袭冷镀锌大致有一下几点区别。第一,热镀锌锌层较厚,防锈,防腐蚀性较高。电镀锌锌层薄,相对来说防锈能力没有热镀锌强。第二,热镀锌表面较暗,颜色发灰,没有光泽。电镀锌表面光亮,颜色比热镀锌的更好看。
Ⅹ 热镀锌和冷镀锌哪个好
一、热镀锌和冷镀锌区别
1、防腐蚀性不同,热镀锌是冷镀锌的几十倍
2、作业的方式上不同:热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌,冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。
3、镀锌层厚度不同,热镀锌厚度远远大于冷镀锌。
4、表面光滑度不同,冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。
5、冷镀锌可以只镀一面,热镀锌要得全镀。
6、附着力不同,冷镀锌附着力不如热镀锌。
二、相比较工艺上还是热镀锌比较好
三、概念
热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。