㈠ 武汉锐科500瓦激光切割我之前切1毫米镀锌板嫌毛刺大，就标定了下浮头结果就爆孔，烧边怎么回事
切割预留时间是不是没有，一般0.2秒左右
㈡ 激光切割毛刺很大,小孔切不透
这个光靠参数没有办法解决的
只能换空压机或者增加过滤装置
减小透镜上的水分
将切割速度保持在最佳状态
可以稍微小点毛刺
但是一点都么有毛刺是绝对不可能的
㈢ 请问激光割割镀锌板老是有毛刺，怎样调才能没有毛刺
对于零件的激光切割，工艺参数一般需要从以下几个方面进行考虑:
1）切专割速度
2）焦点位置属
3）辅助气体压力
4）激光输出功率
激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。
随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性,比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。
㈣ 请问切割1.5镀锌板切出来有毛刺参数怎么调，迅雷激光空气切割
多少瓦的啊，，可以找售后啊
——汉马激光
㈤ 激光切割过程中出现毛刺应该怎么解决
1.首先检查激光输出抄是否有问题袭，打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好)
2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。
3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的/
㈥ 激光切割镀锌板1.5厚的，功率1000瓦的，怎么切割都是很多毛刺，谁有比较好点的参数，让毛刺少一点
我管理激光机半年了。挂渣和毛刺是不一样，挂渣主要是切割工艺的问题了。如果是毛刺，那可能就是机械问题了需要简单维护了。我们的也是1000w的激光发生器，有些建议说下。焦点不是死的因为个别机器使用和激光头碰撞之后会产生细微的变化。通用的话镀锌板焦点是-2到-6之间可以按照先固定一个焦点调气体和切割速度。观察切割时板材下方喷渣的状态来确定是否速度和气体在适中切割，再调整焦点观察挂渣情况。可以先试试一块小板切割小形状来确定挂渣和切缝是否平滑。我们工厂的都是用氧气切割的切缝还可以，挂渣也有但比较少。参数是激光喷嘴1.5焦点-2左右高度0.5功率99。空比99速度50。 气压0.5（我们用的液态罐没有外部增压设备基本最高气压0.5）静止气压和动态气压是不一样高的（就是切割和停止状态的气压会变化）最后就是每个激光喷嘴做工再好也是不一样的.影响说大也不大，说小也不小。这个自己领悟。
㈦ 激光切割有毛刺怎么调
用手动打磨机，或者用硬条不锈钢来手打。如果要求高的客户，你只能使用台式抛光机来处理表面。
㈧ 激光切割机切割的时候板材上面有火花毛刺很大。不锈钢板
激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量内进行调整；激光容的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加
大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
㈨ 有没有人知道激光切割镀铝锌有毛刺怎么解决
铝锌板比较难切，速度放慢点，然后气压稍微小点试试
㈩ TH-G5F3015光纤激光切割机切镀锌板有毛刺咋办
光纤激光切割机加工敷铝锌板、镀锌板时，当产生毛刺的情况出现时，首先考内虑切割钢板出现毛刺的原因。不容能简单的提高切割速度，提高切割速度可能会出现板材切不透的情况，特别是在切割敷铝锌板时容易发生。要综合考虑机床的各种影响因素以解决，更换喷嘴，调节气压，调节焦点等。
1、 激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；
2、激光的输出功率不够，检查激光器的工作是否正常，若正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；
3、 切割的线速度太慢，切割时加大线速度；
4、 切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割辅助气体；
5、激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；
6、机床运行时间过长出现的不稳定性，则需要关机重新启动。