㈠ 镀锌板焊接时怎样才能防止爆锌
随着近年来带镀层的板材(如镀锌板)在工业中应用增多,镀锌板和铝、镁一同作为最具前景的材料而越来越被人们所重视。可是镀锌板材如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员,因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 ( 约 3000 ~ 4000 ℃ ) 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并破坏了锌层的抗腐蚀功能。现在,这些问题已成为过去,这得感谢 德国cloos 公司研制的创新技术—— MIG 电弧钎焊,并开发了具有MIG 电弧钎焊焊接专家系统的专用焊机 。
MIG 电弧钎焊 从某种意义上说也属于熔化极气体保护焊 (MAG )。它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝,焊接时热输入量低,母材不会熔化,同时锌的蒸发降致最低,提高了焊缝的抗腐蚀性能(铜基焊缝也耐腐蚀)。从而确保了镀锌板更好更有效的焊接。
MIG 电弧钎焊 在工业实际应用中已取得巨大的成功,许多汽车制造业都越来越多的应用铜基焊丝生产重要部件。近来, MIG 钎焊还用来焊接非镀层板(如合金钢、非合金钢、不锈钢、铜),同样获得良好的效果。
大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域。镀锌成为重要的钢铁防腐方法,不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层,还因为锌具有阴极保护效果,当镀锌层破损,它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀,这种保护效果可延伸到 1 ~ 2mm 无保护层的区域,因此镀锌可以有效地保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹以及近焊缝的锌烧损区,防止从这里开始生锈。
锌的熔点约为 420 ℃,挥发温度为 908 ℃ , 这不利于焊接,当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹甚至影响电弧稳定性,因此焊接镀锌板材最好的方法是减少热输入量。
一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板,最常用的这类焊丝是铜硅合金(如 CuSi3 )和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高,熔点相对降低(大约 1000 ℃~ 1080 ℃,由合金成份决定),这时母材还未熔化,这样的接头实际上是钎焊接头。
通常推荐使用的保护气是氩气,然而实验证明 CuSi3 也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气,这样电弧的稳定性更好。
MIG电弧钎焊优点:
1)焊缝无腐蚀
2)飞溅很少
3)镀锌层烧损少
4)热输入量低
5)焊缝易机械加工
6)近缝区可受到阴极保
7) 提高安全性
传统的MAG焊(即CO2气保焊)焊镀锌板产生大量的锌蒸汽,损害操作人员的身体健康。用 MIG 电弧钎焊焊接,热输入量低,焊接烟尘和飞溅大大降低,可有效改善工作环境。
下列铜合金可作为 MIG 电弧钎焊镀锌板材的焊丝:
● A202M : SG-CuSi3
( 材料号 2.1461)
● A207M:SG-CuSi2Mn
( 材料号 2.522) 非标准
● A2115/8M:SG-CuAL8
( 材料号 2.0921)
实际工作中 ,CuSi3 焊丝应用最广泛。它的优点是焊缝硬度低,焊后机加工容易。焊丝的流动性能很大程度上取决于硅的含量,硅含量越高,熔池流动性更好,这可以满足小间隙的接头。
CuAL8 焊丝主要用来焊接包铝板钢材。此外很多其它铜合金也可作钎焊焊丝:
● A216M:SG-CuAL8Ni2
● A200SM:SG-CuSn
● A203/6M:SG-CuSn6
MIG 钎焊应用范围 :
MIG 电弧钎焊可用来焊接低合金钢、非合金钢以及不锈钢,主要用途还是焊接表面有镀层的钢板。 它使用的焊丝的低熔点及焊接时的低热量输入等特性,减少了工件近缝区及焊缝背面锌的挥发。
MIG 钎焊同 MAG 焊一样,可以焊各种类型接头及全位置焊接,即使在立向下、立向上和仰焊的情况下,也能获得令人满意的效果,焊接速度同样可以达到 MAG 焊的水平(100cm/min)。
当今,MIG电弧钎焊在汽车及支承结构中已有大量的实践应用。甚至高强钢(例如自行车支架)也使用了 MIG 钎焊的焊接方法。
主要是因为用短路过渡的 MAG 焊焊出的是凸焊缝,这降低了焊缝的抗拉强度;另一方面,用传统的钎焊将使管子产生明显的变形。而 MIG 电弧钎焊克服了以上两种方法的缺点,焊接时工件输入量低,焊缝又是平的。
㈡ 关于二保焊焊接镀锌板时,怎么防止焊渣粘连
那个东西叫防护剂,是液体状的都是喷的,不过一般不会有那么严重,不妨把电流偏小一点.....
㈢ 怎样防止镀锌板材焊接飞溅
焊前必须酸洗镀层,
焊接电流适当小点,
焊缝两边可用钢板或耐燃板材阻挡飞溅物。
㈣ 如何在镀锌板焊接时防止爆锌
可是镀锌板材如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员,因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 ( 约 3000 ~ 4000 ℃ ) 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并破坏了锌层的抗腐蚀功能。现在,这些问题已成为过去,这得感谢 德国cloos 公司研制的创新技术—— MIG 电弧钎焊,并开发了具有MIG 电弧钎焊焊接专家系统的专用焊机 。
MIG 电弧钎焊 从某种意义上说也属于熔化极气体保护焊 (MAG )。它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝,焊接时热输入量低,母材不会熔化,同时锌的蒸发降致最低,提高了焊缝的抗腐蚀性能(铜基焊缝也耐腐蚀)。从而确保了镀锌板更好更有效的焊接。
MIG 电弧钎焊 在工业实际应用中已取得巨大的成功,许多汽车制造业都越来越多的应用铜基焊丝生产重要部件。近来, MIG 钎焊还用来焊接非镀层板(如合金钢、非合金钢、不锈钢、铜),同样获得良好的效果。
大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域。镀锌成为重要的钢铁防腐方法,不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层,还因为锌具有阴极保护效果,当镀锌层破损,它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀,这种保护效果可延伸到 1 ~ 2mm 无保护层的区域,因此镀锌可以有效地保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹以及近焊缝的锌烧损区,防止从这里开始生锈。
锌的熔点约为 420 ℃,挥发温度为 908 ℃ , 这不利于焊接,当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹甚至影响电弧稳定性,因此焊接镀锌板材最好的方法是减少热输入量。
一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板,最常用的这类焊丝是铜硅合金(如 CuSi3 )和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高,熔点相对降低(大约 1000 ℃~ 1080 ℃,由合金成份决定),这时母材还未熔化,这样的接头实际上是钎焊接头。
通常推荐使用的保护气是氩气,然而实验证明 CuSi3 也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气,这样电弧的稳定性更好。
MIG电弧钎焊优点:
1)焊缝无腐蚀 ;
2)飞溅很少 ;
3)镀锌层烧损少 ;
4)热输入量低 ;
5)焊缝易机械加工 ;
6)近缝区可受到阴极保;
7) 提高安全性 ;
传统的MAG焊(即CO2气保焊)焊镀锌板产生大量的锌蒸汽,损害操作人员的身体健康。用 MIG 电弧钎焊焊接,热输入量低,焊接烟尘和飞溅大大降低,可有效改善工作环境。
㈤ 镀锌板焊接中毒和感冒有什么区别
镀锌板焊接中毒和感冒除了同有发烧和畏寒症状之外,最明显的区别是:锌中毒全身每个骨关节都很疼痛.
㈥ 如何防止镀锌板电阻焊飞溅 :我们在对电镀薄锌板进行电焊时,产生飞溅太多,工人被烫的受不了,请指教。
多厚的板?
有飞溅是正常现象,但是飞溅太多,则说明有问提
首先你要排回查自己的焊接参答数是不是最佳的状态
加压时间是不是足够,压力,时间等等是不是太小
如果这些没有问题,那就在焊接过程中加适量的水或者焊剂,对于减少飞溅比较有效
还有就是防护措施了,如楼上所说
我觉得还是你的焊接参数存在问题..
㈦ 焊接镀锌板长期容易得什么病
锌在高温下会挥发为锌蒸汽和白色粉末,人吸入后中毒症状为全身每个骨关节疼痛,并伴随版身体权勿而发热勿而发冷畏寒,三天左右症状会自行缓解并骤步消失掉,吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等,严重的能导致烟气中毒或尘肺病。焊接时千万注意有效排风,并做好防护。
㈧ 焊接镀锌板对人有什么危害
危害:吸入会引起口渴、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等;其粉尘对内眼有刺激容性,口服刺激胃肠道,长期反复接触对皮肤有刺激性。
安全措施:贮于阴凉干燥处,远离火种、热源;与氧化剂、胺类、硫、磷、酸碱类分储。
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
(8)怎么预防电焊镀锌板中毒扩展阅读:
研发历程:
锌被罗马人所知,但很少使用。它第一次以其金属自身被认可是在印度,在拉贾斯坦邦的Zawar有一个锌熔炉有大量的锌,证明了大规模的精炼在1100年到1500年。
热镀锌(Hot Dip Galavnizing)发明于18世纪中叶,它是由热镀锌工艺发展而来。钢带连续热镀锌工艺历经五十年的发展,已经成为一种工艺成熟的、技术先进的工业技术,至今为止,热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。
㈨ 镀锌板烧焊 不良反应有哪些,对身体有没有危害,有哪一些,如何防治
危害
1。对眼睛如果不用电焊帽子而直接去看电焊焊接,那么就会造成眼睛的轻度灼伤,就是电焊工常说的“打眼睛”这就是因为它在短路的瞬间发出高强光,相当于我们用眼睛直接到看太阳。
2。对身体,电路形成后就一定有电磁场,长期在电磁场中工作,一定不是件好事,这我就不说了;另外还有一点,就是焊接时电焊条的焊药挥发出来的气体是有毒的这也就是为什么电焊工的毒害津贴比一般工人的高的原因。
3。电焊对人体的伤害不仅仅是用辐射个这词去衡量的,
注意点
一、电焊机安装时应做好防雨措施,以免受潮。一次线长不应超过5m,二次线应不大于30m,一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路
二、电焊机外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动
三、电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须由电工守成
四、电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方,露天使用的焊机应设防雨棚
五、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护零等,确认安全后方可作业,电焊作业现场周围10m内不得堆放易爆物品
六、作业时应穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时须系好安全带
七、在易燃易爆气体或液体扩散区域内,承压状态的压力容器及管道、带电设备,装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上严禁焊接或切割。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接
八、施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。绝缘鞋的绝缘情况应定期检查
九、严禁用拖拉电线的方法移动焊机,移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电,必须立即切断电源
十、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应设专人监护
十一、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。