镀锌带与热镀锌有什么区别

『壹』 热镀锌管和镀锌带管的区别

镀锌带管：
1)颜色镀锌带管有点发青，
2)重量：6米长有5.5公斤(耐腐蚀能力强稍差，专使用寿命比热镀锌钢属管的使用寿命短、价格低经济)。镀锌带管白得发亮而且反光，极少有雪花状，两端口洁净无锌瘤。
热镀锌钢管：
1)颜色热镀锌管有点发白，
2)重量：6米长有6.5公斤(耐腐蚀能力强、使用寿命长、价格略高);热镀锌钢管雪白色但是不发亮不反光，表面雪花状很多，两端口有锌瘤(凝结状的锌)
热镀锌钢管(热浸锌镀锌管)是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。供应的热镀锌钢管是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

『贰』 电镀锌与热镀锌的区别及优劣

电镀锌与热镀锌的区别如下：

1、概念不同

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。

2、流程不同

热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。

3、工艺不同

热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。

电镀锌采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。

4、外观不同

热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。

『叁』 热镀锌和镀锌带的差别

1、两者作用不一样
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。镀锌带就是普通材料外表面镀了锌，起一个外面表防腐作用，也有一定的美观作用，但主要还是防腐。
2、两者概念不一样
热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。而镀锌带是指直出的的是镀锌的管，就是黑管的表面镀了层锌，只起到基础防腐和美观的作用。

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(3)镀锌带与热镀锌有什么区别扩展阅读：

热镀锌作为金属防腐方式，它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中，让锌层在钢结构表面附着。热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。
热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。

镀锌钢带是普通钢带酸洗、镀锌、包装等工序加工而成的，因有良好的防腐蚀性能，故广泛的应用。主要用于制作冷加工、而不再进行镀锌的金属用品。例如：轻钢龙骨、护栏网桃型柱、水槽、卷帘门、桥架等金属制品。

『肆』 镀锌管与镀锌带管有什么区别

镀锌带管：
1)颜色镀锌带管有点发青，
2)重量：6米长有5.5公斤(耐腐蚀能力强回稍差，答使用寿命比热镀锌钢管的使用寿命短、价格低经济)。镀锌带管白得发亮而且反光，极少有雪花状，两端口洁净无锌瘤。
热镀锌钢管：
1)颜色热镀锌管有点发白，
2)重量：6米长有6.5公斤(耐腐蚀能力强、使用寿命长、价格略高);热镀锌钢管雪白色但是不发亮不反光，表面雪花状很多，两端口有锌瘤(凝结状的锌)
热镀锌钢管(热浸锌镀锌管)是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。供应的热镀锌钢管是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

『伍』 谁知道 镀锌带管与热镀锌管 的区别 我想用镀锌管 搞养殖 不知道该选择 镀锌带管、热镀锌管、还是冷镀锌管

镀锌钢管
镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
目录
镀锌管利用
镀锌钢管的重量系数
镀锌管的分类
镀锌钢管的用途
生产工艺
镀锌管应该达到的技术要求
镀锌管工艺特点
镀锌管利用
镀锌钢管的重量系数
镀锌管的分类
镀锌钢管的用途
生产工艺
镀锌管应该达到的技术要求
镀锌管工艺特点
展开
编辑本段镀锌管利用
为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行渗铝处理。
老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
编辑本段镀锌钢管的重量系数

镀锌管
公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B
试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa
编辑本段镀锌管的分类
镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用.
热镀锌管
是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
冷镀锌管

镀锌管
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
热镀锌钢管
钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌钢管
锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
编辑本段镀锌钢管的用途
镀锌管工艺特点
1.对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100％ ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。
2.硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
3.沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100％ ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m／min，镀层厚度平均2m／min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB／T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。
4.独特的清洁生产
镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
5.电镀设备的特殊性
镀锌管的电镀同线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。

『陆』 镀锌和热镀锌哪些区别

是制作工艺上的区别

1、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。

2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

3、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

4、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

热镀锌镀层较厚，抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。

『柒』 镀锌与热镀锌这两种材料有区别吗

镀锌分冷镀和热镀复，制冷镀也可以叫电镀，冷镀是不需要加热的，即锌盐溶液通过电解给镀件上锌层但冷镀锌层较低，遇到潮湿环境锌层容易脱落。热镀锌即把锌锭通过高温加热融化，高温锌液加入钝化液铺在镀件表面通过自然空气冷却，24小时候后即可形成一层保护膜，热镀锌防腐蚀力比较强使用寿命更长。

『捌』 热镀锌与冷镀锌有什么区别

一、原理不同

热镀锌：原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。

冷镀锌：原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。

二、所需设备不同

热镀锌：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。

冷镀锌：电解设备。

三、性能及优点不同

热镀锌：持久耐用防腐，标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性；镀层的韧性强，热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构，这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。

冷镀锌：具有优异的环保性能。绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂，而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗，有利于环境保护。

四、应用不同

热镀锌：由于具有良好的防腐性能，热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

冷镀锌：冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。

(8)镀锌带与热镀锌有什么区别扩展阅读

热镀锌的工艺方法

1、惠林热法

惠林热法包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等处理工序，镀锌前需要进行罩式炉退火。此法生产工艺复杂，生产成本高，而且影响镀层的耐蚀性，所以此法并未得到发展。

2、森吉米尔法

森吉米尔法联合了退火工艺和热镀锌工艺，产量高、镀锌质量较好，此法得到广泛应用。

3、美钢联法

美钢联法是利用碱性电解脱脂槽取代氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。此法对炉安全和降低生产成本有利，但是影响了炉子的寿命，因此这种方法并未得广泛应用。

4、赛拉斯法

赛拉斯法是将带钢进行碱洗脱脂后，用盐酸清除带钢表面的氧化表皮，再经水洗、烘干后再放入立式线内退火炉中进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原气氛，使带钢快速加热达到再结晶温度，然后在低氢气氛下冷却带钢，最后浸入锌液中进行热镀锌。但生产工艺复杂，此法采用很少。

5、莎伦法

莎伦法是将氯化氢气体喷向退火炉内的带钢，使带钢达到再结晶温度。但是由于氯化氢气体会严重腐蚀设备，造成很高的设备维修和更新费用，因而此种方法使用较少。

6、改良森吉米

改良森吉米是用一个截面积较小的过道将森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉连接起来，与预热炉、还原炉和整个退火炉构成一个有机整体。改良森吉米法具有优质、高产、低耗、安全等优点。