① 电镀锌 锌作什么极
阳极，简单明了的答案！
② 什么事电镀锌
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电镀锌目录
一、电镀锌概念
二、电镀锌分类
三、电镀锌工艺1.电镀锌工艺流程
2.电镀锌镀液配制
3.电镀锌影响因素
一、电镀锌概念
二、电镀锌分类
三、电镀锌工艺 1.电镀锌工艺流程
2.电镀锌镀液配制
3.电镀锌影响因素
展开 编辑本段一、电镀锌概念
电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
编辑本段二、电镀锌分类
目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 1．氰化物镀锌 由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。 采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 2．锌酸盐镀锌 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：a) 武汉材保所的“DPE”系列；b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。 采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。 注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃。 3．氯化物镀锌 此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。 钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。 4．硫酸盐镀锌 此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本低廉。
编辑本段三、电镀锌工艺
1.电镀锌工艺流程
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下： 化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
2.电镀锌镀液配制
镀液的配制(以lL为例)： (1)在镀槽内先加入1/3体积的纯净水； (2)用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热，必须小心)； (3)用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中； (4)当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌； (5)将15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后将其混合物加入镀槽； (6)加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积； (7)加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。 黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。
3.电镀锌影响因素
(1)锌含量的影响 锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。 (2)氢氧化钠的影响 氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。 (3)铁含量的影响 铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。 (4)光亮剂的影响 ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。 (5)温度的影响 温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。 (6)阴极移动的影响 必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层.
③ 环保镀锌与电镀锌区别
环保镀锌与普通镀锌的区别只是所用的钝化液不同,普通镀锌所用的是六价铬,而环保镀锌用的是三价铬,其价格差不多要比普通镀锌高出一倍.简单点理解就是所谓的: CR3+ 现在欧盟要求比较严格. 其它国家还是接受CR6+。如果你生产的家电产品要出口到欧盟，他检验会比较严格，你就得用环保镀锌的材料了。
从2006年7月1日起，投放于市场的新电子和电气设备不包含铅，汞，镉，六价铬，聚溴二苯醚（PBDE） 或 聚溴联苯（PBB）。成员国在本指令通过前根据共同体法规制定的限制或禁止在电子电气设备中使用这些物质的措施可以维持至2006年7月1日。
-Pb铅 max 0.1% in weight of Lead
-Hg汞 max 0.1% in weight of Mercury
-Cd镉 max 0.01% in weight of Cadmium
-Cr6+六价铬 max 0.1% in weight of Hexavalent Chromium
-PBDE聚溴二苯醚 max 0.1% in weight of PBDE
-PBB聚溴联苯 max 0.1% in weight of PBB
汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。
绿色环保，是对人类自身的保护，欧盟的指令形成一个绿色标准，这就要求所有成品和零件部件厂商必须作出相应的响应，构建绿色的生产制造体系，使贯穿整个供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链”。
电解板是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，其有关机械性能参照相对应的基板。
④ 热镀锌和电镀锌产品由什么区别
电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。
热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小，一般最小为双面50~60g/m2，最大可到600g/ m2.而电镀锌板的镀锌层可以很薄，最小达15g/m m2,但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般最大的为100g/m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。
热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在带钢表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔隙，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。
热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，带钢在短时间内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。
总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也称为镀锌板市场的主要品种。
⑤ 镀锌分为哪几种
不能说做活动任务，工作时间不同。任务的工作时间不同。
⑥ 镀锌铁桶里面，镀锌到底是什么锌
白铁桶就是镀锌的铁抄皮桶. 锌是一种白色柔软而有光泽的金属, 它易溶于酸性溶液. 如在白铁桶或其他镀锌器皿内配制或贮存酸性食品、饮料, 锌即以有毒的有机酸盐的形式溶入食品中, 人食后有中毒的危险. 因此, 使用镀锌容器时, 切勿用它来盛装酸性菜肴、汤水、酒类、果汁、牛奶等饮料. 还有不能盛放氨水氨水腐蚀金属有两个原因：一是氨可以与金属离子形成配离子，二是大气中含有大量的氧气。 再具体解释一下，由于氨可以与许多金属离子形成比较稳定的配离子，所以会使金属离子与金属单质之间的标准电极电势降低，用高中化学的话说，就是使金属更容易被氧化。加上地球的大气是氧化性大气，所以金属变得更容易被氧化了，也就是腐蚀现象。 如果确切一些说，真正腐蚀金属的是大气中的氧，氨的作用是使得腐蚀更容易进行
⑦ 电镀锌哪种锌最好
肯定是0好啊，1号锌电镀工艺不能用，杂质多
⑧ 表面镀锌都包括镀什么锌呀,
镀锌是为了提高钣复金制抗锈能力，保护基体避免生锈，同时镀锌也起到一定装饰效果。采用电镀方法完全可以满足你需要的表面光亮,无锈要求。
但镀锌采用不同的钝化工艺，防腐效果相差很大。表面钝化处理成银白色的防腐最差，其次蓝白色，再是彩色，最后黑色及军绿色。当然这些处理表面都是光亮的，但价格有所不同的。厚度上，充分保证防腐效果，要求镀层厚度8微米以上。
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