工件镀锌的颜色怎么不一样

① 请问镀锌颜色不均匀怎么办

镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题，它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。
电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大，主要表现在：⑴镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣，需要的镀层越厚，而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蚀能力。⑵锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。⑶锌层过薄的地方，光泽度差，发暗、发雾，在出光、钝化的过程中容易露底。

实际上镀层的厚度在螺栓上的分布是不均匀的，在确定镀层厚度或确定镀前尺寸时，不能不考虑到这一点，如在螺栓长度方向上，螺纹末端镀层最厚，杆部镀层最薄，镀层厚薄相差3.6倍;如螺母的端部螺纹牙镀层较厚,中部镀层较薄。造成螺栓表面镀层厚度分布不均匀的原因：主要是镀锌时电流在螺栓、螺母表层分布不均匀，凸起的地方电流密度大，凹下去的地方电流密度小。

镀层厚度分布的不均匀性对螺栓、螺母的旋合性的影响表现为两个方面。⑴牙型形状的改变。螺纹的牙底镀层较薄，螺纹的牙型发生改变，螺纹的半角变小，从而影响螺纹的旋合性。⑵在螺纹长度方向上镀层厚度不均匀，螺纹末端镀层较厚，尺寸改变较大，必然影响到螺纹的旋合性。

实际生产上影响螺纹镀前尺寸的因素很多，如热处理引起的尺寸变化，酸洗除去氧化皮引起的尺寸变化等，设计螺纹镀前尺寸时不能不考虑这些问题。

又如镀层质量影响很大，镀层越厚，镀层的内应力越大。螺纹末端的镀层最厚，镀层容易脱落，也容易产生粗糙、烧焦等疵病。电镀溶液的分散能力（均镀能力），零件的形状、大小、长短、电镀电流的影响，镀槽装载量的多少，钝化出光造成的镀层厚度的损失等等。虽然这些因素对镀层厚度分布不均匀程度的影响都有一定的规律可循，但是许多因素是变化的。

因此，紧固件的镀层厚度设计应考虑到镀层厚度分布的不均匀性，尽可能整个紧固件表面镀层的亮度、耐腐蚀性能满足技术要求，还要避免镀层局部过厚。只有在生产实践中不断改进，才能生产出品质优良的紧固件产品。

② 镀锌颜色

镀锌有镀彩锌，蓝白锌，黑锌没见过镀黄锌的
表面氧化是铝合金阳极氧化处理，在铝合金表面形成的氧化膜，颜色很丰富，也些材质的铝合金氧化好之后会很亮的

③ 镀蓝锌的用途，加工工艺展，为什么会有两种颜色

用途主要是满足颜色的要求，耐蚀能力不很好，中性盐雾48h左右。工艺主要是镀锌后钝化。关于颜色，不只是两种，产品不同、工艺条件不同、操作不同都会得到不同的颜色。

④ 表面镀三价铬彩锌为什么会颜色不一样

彩锌的颜色本身是五彩的，加之颜色受到药水浓度，时间、烘烤湿度、空气中停留的时间等很多不可控的因素影响，因此颜色无法保持完全一致，由于镀锌是防护性镀层，对彩锌的颜色没必要苛求。

⑤ 为什么螺丝有的镀锌，有的镀镍，镀的都不一样，镀这个不都是为了防锈吗为什么他们镀的都是五花八门。

镀镍一般是装饰作用，通常要先镀一层铜，再镀镍。镀镍层不能太厚，内否则易出现暴皮现象。容镀锌：
是较常见的零件防腐表面处理方法，镀锌可以有各种颜色，主要是由不同的钝化剂决定的。不同颜色镀锌层的防腐性能是不一样的，一般以蓝白锌最差，军绿色最好。一般常用的是彩锌，防腐效果较好，相对来说成本较低。

⑥ 为什么镀锌件每批色泽不同

你电镀的是蓝白锌。锌从电镀槽出来后为了加强防腐，会有一个钝化的后处理程序。钝化刚好的话是蓝白色的，相对亮度较好；钝化时间长了就会显黄色，边角和孔位尤为明显~

⑦ 金属表面镀彩锌和白锌 颜色有区别 还有别的什么区别啊

1、厚度不同。彩色钝化膜比白色钝化膜厚。

2、抗蚀性不同。彩虹色钝化膜的抗蚀性比无色钝化膜高五倍以上。

3、修复水平不同。彩色钝化膜表面被划伤时，擦伤部位附近的钝化膜中六价铬有对擦伤部位进行“再钝化”作用，修补了损伤，使钝化膜恢复完整。

4、用途不同。彩色钝化膜多用于工业零件，无色钝化膜多用在日用五金，建筑五金等要求有白色均匀表面的制品。

(7)工件镀锌的颜色怎么不一样扩展阅读：

1、钝化处理的主要用途：

对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

2、钝化处理的基本特点：

操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。

3、钝化处理的操作方法：

根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；

一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化处理膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，最好再用碱水或石灰水冲洗中和。

⑧ 热镀锌表面光亮不一什么原因

这个有可能是因为镀层厚度有点差异。或者是表面处理的时候不够均匀内，一般普通的镀层不容会出现这类情况，高镀层经常会有这种情况。这是指的一块板子上出现光两不一的情况。
另外就是钢厂不一样，做出来的镀锌板光亮度也不一样。钢厂的工艺不一样，生产出来的材料是一样的，但是亮度和颜色还是有一些差异的。