镀锌件焊接怎么样避免毛刺

❶ 热镀锌的表面不光滑，有毛刺，如何解决

(1)溶液不干净,需过滤,(2)电流太大,可减小一些,(3)镀层太厚了,薄一些就会好的.

❷ 4"镀锌管，焊管怎样切割才不带毛刺啊

用手动断管器。一个长铁把连着一个铸钢方型半口，半口下颚顺排内两个铁轮，上颚有一根丝容杠旋过后下连一个尖缘钢轮，正对在下颚顺排两个铁轮中间，把铁管卡在三个轮中间，旋转丝杠三个轮压紧钢管，一边用力压转长铁把，一边下旋丝杠，尖缘钢轮不断切入钢管四周，直至钢管周边被尖缘钢轮切开，切口十分整齐，水暖管工都用这个工具切管，几圈就断了。写到现在才发现，要切大口径管它切不了。所答非所问了。只能切1/2英寸和3/4英寸的焊管，即4-6分管。

❸ 锌酸盐镀锌产品有毛刺怎么解决

第一、抄产品基体粗糙度必须保证，越平整镀层效果越好；
第二、锌板与工件必须保证一定的间隔距离，最好在10公分以上，锌板套上阳极袋就更好了；
第三、电流不要太大，一般保证在1～2A/dm2， 就可以了。溶液及时用过滤机过滤，不要带进太多的杂质，就完全可以保证没有毛刺了

❹ 请问激光割割镀锌板老是有毛刺，怎样调才能没有毛刺

对于零件的激光切割，工艺参数一般需要从以下几个方面进行考虑:

1）切专割速度
2）焦点位置属
3）辅助气体压力
4）激光输出功率

激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。
随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性,比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。

❺ 镀锌合金产品表面有毛刺怎么解决

如果镀锌合金产品表面有毛刺，在不想重新处理再做电镀的情况下可以使用酸洗的方法。因为锌容易与酸溶液产生反应。可以用硫酸或者盐酸。

❻ 点焊毛刺发生的原因，如何避免

咨询记录 · 回答于2020-12-03

❼ 怎样防止焊接镀锌管对身体产生的危害

1、下料 ,把镀锌管按照设计要求锯成规定尺寸的长度。

2、打坡口 ,对于管径 >5 0mm的镀锌管 ,为了保证焊接强度 ,需要打坡口。坡口采用“Y”形 ,用落地式砂轮机人工打磨。对于管径较小的管子 ,则要去除飞边、毛刺

3、装配焊接 ,一般是把被焊管材放到地面上 ,进行焊接。焊接位置大都为平焊。焊工大都蹲式操作 ,一手持焊罩 ,一手持焊钳进行操作。

由于该企业为小型企业 ,所谓的焊接车间只不过是低矮的平房。当时正值冬天 ,为了保持车间内的温度 ,门窗基本上处于关闭状态 ,焊接所产生的烟尘弥漫整个车间。在工间休息时 ,焊接工人才能到车间门口或离开车间呼吸。

4、在焊接镀锌件时，必须加强通风除尘措施，必要时应佩戴防尘口罩。

(7)镀锌件焊接怎么样避免毛刺扩展阅读：

焊接镀锌管对身体产生的危害：

1、锌在高温下电离气化，人吸入后全身每个关节骨头痛彻心！镀锌的钢铁早就该禁止焊接和气割,对身体危害太大。

2、焊接镀锌管的工人如没有做好防护可能出现不同程度的不良反应。初始症状为咽部发甜、发干、干咳 ;继而关节酸胀、疲倦、头痛、头晕、耳鸣、倦怠无力、精神萎靡、昏睡、不思饮食。

焊工在焊接镀锌件后，焊工白天吸入含锌的焊接烟尘，晚上睡觉时体温升高，发热可达38～39℃，然后出汗，全身乏力，次日症状好转，一般无需特殊治疗。

3、但应防止反复发作，损伤体力和健康。因此在焊接镀锌件时，必须加强通风除尘措施，必要时应佩戴防尘口罩。

参考资料来源：网络-焊接

❽ 点焊毛刺发生的原因，如何避免

电阻点焊有毛刺一般是有几种情况：

1. 电极头磨的太尖了

2. 焊接电流调的过大

3. 和电极选材有关

❾ 镀锌板用氩弧焊有什么技巧该怎么焊

镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧，从以下方面来说：

一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法

1）用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响，因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。

2）改用非氩弧焊的焊接方式，比如低温焊接，典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接，在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。

二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法

1）上述说的改变焊接方式为低温焊接。

2）改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接，比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接，用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接，典型的代表威欧丁204S，高纯氩气保护，气体流量在15左右，采用双脉冲电源焊接。

(9)镀锌件焊接怎么样避免毛刺扩展阅读：

氩弧焊分类：氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

一、非熔化极

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体。

形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

二、熔化极

1、工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝。

2、另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）。

3、以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

❿ 如何使钢格栅板在热镀锌中不产生毛刺求答案

一般来讲，产生毛刺是跟热镀锌溶液的纯度和热镀锌工艺有关，减少毛刺的根本方法在于镀锌工艺控制，即酸洗、热镀锌的时间、温度、锌锭成分等。