Ⅰ 环氧富锌底漆与一般环氧底漆的区别
环氧富锌底漆与环氧底漆都是工业防腐蚀常用的底漆,二者在应用上还是有很多区别。
组成成分区别:
环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料,其中锌粉是其特性的主要来源,防锈性能强
环氧底漆以环氧树脂,防锈颜料为主,防锈相比富锌底漆要差
防锈机理区别:
环氧富锌底漆中锌粉具有阴极保护作用,电化学防腐,防锈性能更强
环氧底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用
功能种类区别:
环氧富锌底漆主要以锌粉含量作为区别,锌含量不同价格不同,防腐性也有所差异,一般在60%、70%、80%
环氧底漆的功能性和类型更多,性能提升空间更大
应用领域区别:
环氧富锌底漆主要用于恶劣腐蚀环境,如工业、海洋、沿海等,用于桥梁、钢结构、建筑、机械等大型项目,在15年以上长久保护中应用较多
环氧底漆主要用于一般至中等腐蚀环境,少部分可用于恶劣腐蚀环境,但应用范围更广,在各类防腐涂装中均可使用
配套体系区别:
环氧富锌底漆一般是三层体系结构:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
环氧底漆一般为两层体系结构:环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯漆/环氧面漆
Ⅱ 环氧富锌底漆理论用量有多少
这个要看含锌量的,现在的环氧富锌底漆国标含锌量是60%70%80%三种,除了这三种,还有一些定制含锌量的,当然含锌量越高质量越好。
就以我们的国标70%环氧富锌底漆来说:
干膜厚度:60微米
湿膜厚度:120um
理论用量是每平方270g,还要根据喷涂的方式,无气喷涂一般是喷一道,刷涂或者辊涂1-2道。
Ⅲ 有知道,环氧富锌油漆,喷出来不光滑,像粉尘一样,怎么回事
一个是配方问题,配方里树脂含量偏低;还有一个是干喷。可能是二者都有。反正我们做的环氧富锌底漆,喷出来光滑平整。
Ⅳ 环氧富锌底漆附着力差是什么原因
环氧富锌底漆只适合用于钢铁、碳钢和铸铁等材质表面涂装,其他金属的附着力需要进行试验才能得知。环氧富锌底漆涂刷在钢铁表面前,需要进行表面处理,钢材要除油、除氧化皮,然后要喷砂或者抛丸处理,这一步很关键,增加钢材表面的粗糙度,这样可以与环氧富锌底漆更好的机械咬合在一起,对附着力的提高很有帮助。如果表面处理不严谨,就会表现出附着力差的问题。
Ⅳ 富锌漆颜色是什么颜色富锌底漆特点及用途
富锌底漆颜色:
环氧富锌底漆是一种以锌粉为防锈颜料,环氧树脂作为基料,聚酰胺树脂或胺加成物作为固化剂,加之以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆,环氧富锌底漆的颜色只有灰色。锌粉是灰色的,环氧树脂加固化剂是浅棕色的。环氧富锌剂固化成膜厚绝对是浅灰色的-常称新灰色。锌粉的比重是7,环氧富锌漆的比重是2.24,所以20升的桶,装35kg富锌漆-体积仅是通的三分之一。环氧富锌底漆如果出现其他颜色的,均为假冒。
富锌底漆简介:
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆作为一种工业漆,对于消费者来说,满足大家的防腐防锈涂装要求,施工简单,每平米的材料费用较少,施工遍数少,有害物质含量少,售前、售中、售后服务完善的环氧富锌底漆生产厂家才是用户的佳选择。
富锌底漆特点:
漆膜坚韧、耐磨、附着力好,防腐性能优异;防锈能力很强;漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用。质量优良的环氧富锌底漆产品具有自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性,具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有优良的耐热性、切割和焊接性能,与无机或有机涂料配套性良好。该底漆无缝防尘,耐磨防滑,耐酸抗碱,防霉防水,清洁容易,保养简单,外观亮丽,施工简单。
富锌底漆用途:
其用途广泛,可用于船舶建造中作保养底漆,也可作环氧、氯化橡胶重防腐配套体系中的底漆。作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆,适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装,但是在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。
结束语:通过小编上面的介绍,相信大家对于富锌漆的颜色以及富锌漆的特点和用途已经有了一定的了解了。富锌漆是一种非常优质的油漆品种,不仅颜色看起来非常的美观,最主要的是富锌漆的保护功能是非常强大的。小编这里推荐,大家在选择富锌漆到时候要充分考虑它的优点和缺点结合自己的实际需要再决定是否选择富锌漆。希望通过小编上面的介绍,能够帮助大家了解到富锌漆的特点和用途。
Ⅵ 环氧富锌底漆放久分层是坏了吗
环氧富锌底漆的储存期一般为12个月,如果存放在环境适宜的地方,时间超过12个月也是还能使用的。
环氧富锌底漆中含有锌粉、树脂、溶剂,锌粉的比重较大会沉淀在底部,树脂和溶剂在上层,产生的分层现象属于正常,并不意味着涂料变坏。
在施工的时候要使用搅拌器充分搅拌,并加入专用固化剂,使各个成分充分融合,然后即可施工涂装。
Ⅶ 什么是环氧富锌漆 你看了五大方面就知道了
油漆是家装过程中非常重要的一个环节,选择油漆的品牌和质量关乎着装修的美观和家人的身体健康,特别有老人和小孩的家庭更需要谨慎的对待,但是面对诸多的油漆品种和名称,一搜索下就看花了眼,也分不清楚那种油漆用在什么地方,今天小编给大家介绍一款油漆,名叫环氧富锌底漆,听名字可能觉得它肯定富含很多元素,适用于家装,实际是并不是,这款油漆主要有附着力强、防腐、防生锈能力强等特点,所以这款油漆大多都是运用于钢铁材料当中,而不是使用与家装中,而且这款油漆的颜色一般为灰色,所以并不适用于家装油漆当中,但是这款油漆也有其很好的优点。
一、环氧富锌底漆颜色
环氧富锌底漆是一种以锌粉为防锈颜料,环氧树脂作为基料,聚酰胺树脂或胺加成物作为固化剂,加之以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆,环氧富锌底漆的颜色只有灰色。锌粉是灰色的,环氧树脂加固化剂是浅棕色的。环氧富锌剂固化成膜厚绝对是浅灰色的-常称新灰色。锌粉的比重是7,环氧富锌漆的比重是2.24,所以20升的桶,装35kg富锌漆-体积仅是通的三分之一。环氧富锌底漆如果出现其他颜色的,均为假冒。
二、环氧富锌底漆简介
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆作为一种工业漆,对于消费者来说,满足大家的防腐防锈涂装要求,施工简单,每平米的材料费用较少,施工遍数少,有害物质含量少,售前、售中、售后服务完善的环氧富锌底漆生产厂家才是用户的佳选择。
三、环氧富锌底漆特点
漆膜坚韧、耐磨、附着力好,防腐性能优异;防锈能力很强;漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用。质量优良的环氧富锌底漆产品具有自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性,具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有优良的耐热性、切割和焊接性能,与无机或有机涂料配套性良好。该底漆无缝防尘,耐磨防滑,耐酸抗碱,防霉防水,清洁容易,保养简单,外观亮丽,施工简单。
四、环氧富锌底漆用途
这款油漆的用途也是十分的广泛,主要运用于工业当中,像用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等。其用途广泛,可用于船舶建造中作保养底漆,也可作环氧、氯化橡胶重防腐配套体系中的底漆。作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆,适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装,但是在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。
五、环氧富锌漆为什么不能做面漆?
1、环氧富锌底漆具有非常好的附着力和防腐性能,作底漆直接接触钢铁才能保证防腐性能。
2、环氧富锌漆只有灰色的,谈不上什么装饰性,而且无光,漆膜粗糙。正常的面漆都是各色,而且漆膜光滑平整,涂膜饱满,在漆膜外观上差异就很大。
3、环氧富锌漆涂膜致密程度没有面漆高,经常长期接触水的话,会起泡,而且还会产生锌锈。
4、环氧富锌底漆耐候性差,不能室外做面漆长期接触紫外线,否则油漆粉化掉落,必须配套耐候强的面漆进行保护。
看了上面的基本介绍,相信大家对于这款油漆也有了一些基本的认识,也算是一个基本的普及,以后如果要去市面上进行采购油漆,相信看过的人都知道这款油漆的用途而出乌龙了。
Ⅷ 环氧富锌底漆与一般环氧底漆的区别是什么
环氧富锌底漆与环氧底漆的区别
组成成分区别
环氧富锌底漆:以环氧树脂为主要成膜物,含有丰富的锌粉,锌粉是其主要的防锈颜料。
环氧底漆:以环氧树脂为主要成膜物,用比较普遍的防锈颜料生产。
防锈机理区别:
环氧富锌底漆:锌粉具有阴极保护作用,根据电化学防腐原理,对钢铁进行防腐,牺牲阴极保护阳极,腐蚀发生时,锌将电子传递给铁,消耗锌来保护铁,是比较强的一种防腐方法。防腐性强于环氧底漆。
环氧底漆:依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质,防止腐蚀介质与铁接触。
应用领域区别:
环氧富锌底漆:用于恶劣腐蚀环境,如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等,在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。
环氧底漆:主要用于一般至中等腐蚀环境,在钢结构、桥梁、机械、设备、车辆、零部件使用较多。
配套体系区别:
环氧富锌底漆多为三层结构体系:
ZD700环氧富锌底漆+EZ28环氧云铁中间漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC1200氟碳漆
环氧底漆多为两层结构体系:
ED500环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC1200氟碳漆
Ⅸ 环氧富锌底漆说明书介绍
“环氧富锌底漆”,可能大家对它都还不太熟悉,因为它的所用之处是我们平常都很少接触到的地方,也仅是一些大工程才会使用到它,即使是这样,我想,对它多一些了解也是可以的。由于我们对它都很陌生,因此,在接下来的说明中,我会尽量详尽的介绍全面。希望通过我以下的介绍,能带给大家更多的知识层面吧,当热为了符合大众的口味,我会尽量精简我的语言,少用专业术语,轻熟易懂。
一、主要组成:
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。该漆为双组份涂料,符合SSPCPaint20以及中国化学工业标准HG/T3668相关成分要求。
二、主要特性:
该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强;具有导电性和阴极保护作用;一道成膜在50um以上,可用作车间预涂底漆;其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能。
三、主要用途:
环氧富锌底漆是一种高性能底漆,用于防腐蚀涂料系统,可以提供最大保护,适合各种强腐蚀环境,如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。该漆可用于原有金属结构的维修保养,也能使新结构获得极佳的防腐蚀能力。
四、技术指标
颜色:灰色;光泽度:亚光;包装规格:A组分20kg,B组分2kgA组分25kg,B组分2.5kg稀释剂10kg/桶;体积固体分:59%-70%
典型膜厚:50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜
理论涂布率:在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下,6~8㎡/kg
在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下,315平方英尺/美制加仑实际涂布率考虑适当的损耗系数;涂覆方法:无气喷涂、空气喷涂刷涂
五、表面处理:
所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理
油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。
磨料喷砂清理
钢材表面喷射处理至Sa21
/2(ISO8501-1:2007)或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后,涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化,那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当的方式打磨、填补或处理。建议表面粗糙度为40~70μm。
预涂车间底漆的钢结构
环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。
如果锌粉底漆发生大范围脱落,或者产生大量的锌盐,那么就需要进行全面的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆,需用喷射方式彻底清除。
焊缝和损坏区域应该做喷射处理,达到Sa21
/2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。
六、配套用漆:
环氧云铁中间漆,环氧中涂漆,聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳漆等。但不能与油性醇酸类,聚酯类油漆配套使用。
七、安全注意事项:
本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书、材料安全数据表和包装容器上的使用说明书中的建议在生产场地使用。如果没有阅读本材料安全数据表(NSDS);则不可使用本产品。该说明书已由长沙一力涂料科技有限公司提供给用户
涂覆和使用本产品的一切工作必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行
如果要在涂有本产品的金属材料上进行焊接或火焰切割,将散发出尘埃和盐雾,因此需要使用合适的个人防护设备,采取充分的局部抽气通风措施。
如果对本产品相关技术问题有怀疑,请向长沙一力涂料科技有限公司查询详情。
八、贮存:
贮存期限在25℃的温度条件下至少可保存12个月。此后应再检查后使用。存储在干燥、遮阳处,远离热源和火源。
以上便是我对环氧富锌底漆各项基本信息的整理了,可能不是那么的完全、详尽,但是同样希望能有助于大家对环氧富锌底漆的了解,在以后的日常生活中,如果遇到了需要使用环氧富锌底漆的地方,希望以上为大家提供的信息能更好的帮助大家购买、使用及储存环氧富锌底漆,充分发挥环氧富锌底漆的积极作用,给我们的日常生活带来便捷。
Ⅹ 环氧富锌漆底漆为什么不作为面漆使用什么原因
很多顾客都会以为环氧富锌底漆能作为面漆直接使用,其实这是错误的认识。环氧富锌底漆是由环氧树脂、大量锌粉等组成,有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用,应用广泛,性能优异。说到这里,你可能会有疑问,环氧富锌底漆既然性能这么好,为什么不能直接作为面漆使用?其实这是有原因的。下面小编就为你详细介绍其中奥秘,解答您的疑惑。
原因一:产生锌盐、漆膜粉化
环氧树脂漆,众所周知,耐候性差,一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化(如图1所示)。因此,环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。
环氧富锌底漆属于环氧树脂漆类里一个产品,因此,单独作为面漆使用,由于漆膜耐候性差,而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉,锌粉会与空气中氧气、水汽等反应,会产生锌盐(俗称白锈),逐渐会出现粉化、脱落现象。
原因二:配套面漆防护效果更好
涂料涂装很讲究配套性的,因为适合的防腐涂装方案,防护效果和使用年限越长久。涂料分为底漆、中间漆和面漆三种。如何正确选用适合产品配套十分重要。小编为大家简单讲述一下环氧富锌底漆配套方案。
底漆、中间漆和面漆分别起到什么作用?
底漆:一般都起到防腐防锈作用,增强与基材附着力的效果。
中间漆:具有一定防腐防锈能力,可增加漆膜厚度,起到很好衔接作用,达到更好的涂装效果。
面漆:一般是起到防腐装饰的效果。
底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果更好,使用年限越长。
环氧富锌底漆常用配套方案:
钢结构经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
桥梁防腐涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆
钢结构场馆涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆
铁路桥梁涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆
使用环氧富锌底漆注意事项
1、环氧富锌底漆不能与醇酸面漆配套使用,会发生皂化反应漆膜脱落。
2、环氧富锌底漆施工时应注意,基材处理应达到瑞典除锈标准Sta2.5级以上,喷涂环氧富锌底漆后,与中间漆涂装间隔不宜过长,如在喷涂中间漆时应观察,基材表面是否有锌盐,如有需去除干净再涂装中间漆和面漆。
通过上述的介绍,你是否明白为什么环氧富锌底漆不能作为面漆直接使用了呢?底漆的作用是防止不同材质的物体受到不同介质的腐蚀、起封闭和隔绝外界腐蚀介质的侵入物体表面。环氧富锌底漆则不同,富锌底漆中锌粉的化学性比较活泼,会优先与腐蚀介质发生反应,从而保护底材不被腐蚀,这就是富锌底漆的阴极保护作用。以后在装修的时候就要注意了哦。