8米镀锌锅多少钱

⑴ 热镀锌锅可以用不锈钢来做吗我是用电来加热的，只是小锅 那位大神来说说 可以吗不可以为什么

看你做什么，如果锌浴中的铝含量很低的话，千万不能用不锈钢做，否则腐蚀特别快。

⑵ 热镀锌锅化锌的时候可以加水吗

飞秒检测发现热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
上料

上料工应检查原料情况：

1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。

2、钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。

3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。

4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。

5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。

酸洗、水洗

1、钢管的酸洗：

1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。

2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。

3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。

4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。

5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。

6）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。

7）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。

8）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。

9）钢管的欠酸洗的主要原因：

（1）钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。

（2）钢管在振动时不认真操作。

（3）酸洗时间及盐酸含量不足。

10）钢管过酸洗的主要原因：

（1）盐酸含量过高。

（2）酸洗时间过长。

11）酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。

2、钢管的水洗：

1）钢管的水洗要在流动的清水槽中进行，水洗时要将钢管全部浸在水中，把酸洗吊带放松，起落三到四次。

2）水洗后，要将钢管内的水控净，尽快进行溶剂处理，以防止钢管氧化。

3）清洗水铁盐含量标准不得超标，无其他杂物，保持干净透明。

4）在洗管时，严禁操作人员跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽伤人。

溶剂处理

1、钢管进入溶剂槽内，把吊带放松到钢管全部浸入溶剂内，不允许钢管表面露出溶剂表面。等钢管两端不冒气泡为止，再吊起钢管的一侧上下振动，吊起钢管控净溶剂后进入烘干台架。

2、钢管在溶剂处理过程中钢管的倾斜角度不大于15°。

3、钢管在溶剂中浸泡时间为60～120秒，当班回镀管浸泡3～5分钟，接班回镀管浸泡5～10分钟。

4、溶剂温度:常温 保持溶剂干净。

5、溶剂处理后的钢管，不要粘上其它脏物，不要淋上水，放入烘干台架摆平；放到烘干台架上的钢管，不允许人到钢管上面去踏，如必须上去，双脚必须涂上氯化铵后再到管上去作业。

烘干

1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平；弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。

3、烘干炕温度为80℃～180℃，钢管的干燥时间为3～7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。

热镀锌

钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。

1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）

2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。

3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到最佳状态。

4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。

5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。

6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。

7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次最多不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人；锌液内严禁铁类物质掉入，以防产生大量锌渣。

8、熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤，应采用适当的工具去拨动它。

9、要定时清出锌液表面的锌灰。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害，以免锌灰扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰，以免轧住出现人身事故或设备事故。

10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅，以减少锌锅的热损失。

11、锌液表面加铝锭时，一定要前后活动几次保证锌液表面铝含量均匀。

12、为了便于涝渣及抽锌，锌锅内部要放入20吨铅。

13、捞渣时要把捞渣机先预热，锌渣要分大小块存放，涝渣温度应控制在455℃以上进行，摆动抓渣机时必须使用专用工具，离开锌锅1米处，脚要站成丁字形。

14、热镀锌工艺要求比较严密，所以在热镀锌生产过程中，一定要干足工位，也就是说在单位时间内的根数或吨位越多，成本越低，反之越高。

引出与外吹

1、镀锌管提出后，采用磁力辊道把镀锌管引出，引出机的转数不要太快，让锌在内吹前流净。

2、外吹环角度要与磁辊成平行直角，纵向、横向位置要正，保证镀锌管在风环中间通过。

3、安装磁力辊时，五个磁力辊上下左右必须在一条中心线上，保证外吹的后的镀锌管锌层均匀。

4、外吹采用压缩空气进行外吹，最好采用70℃以上，压力在0.2-0.4Mpa状况下进行。

5、在下列情况下应调整风压：

（1）、镀锌管外表面锌层太厚。

（2）、外吹后锌层表面发暗。

（3）、外吹后锌层表面粘附着杂物和条状不干净物应调节风量。

6、根据镀锌钢管规格更换同规格的风环，风环不能用其它规格代替。

7、外吹风环在无风条件下禁止镀锌管通过，以免造成风孔堵塞，影响外吹的质量。

8、要经常检查外吹环内是否清洁,是否有挂锌,镀锌管外表面是否光滑,有无划伤；磁辊表面、链条是否挂锌，如有挂锌要及时清理。

9、引上辊道由于无磁力辊，锌层又没有固牢，锌层表面最容易划伤，引上辊速度要和磁力辊速度匹配好。

内吹、横移及水冷

1、热镀锌管通过引上装置送到内吹机旁通过接近开关完成横移，压下内吹，压头抬起，横移，完成内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽。

2、热镀管在引上辊道上是最容易被划伤的，主要是钢管在运行中锌还没有完全凝固。

3、内吹采用蒸汽进行吹扫，内吹压力为0.4-1.0Mpa；内吹后的镀锌管内表面必须光滑。

4、镀锌管在链条上要保持一定倾斜角度，让冷却水流净。

5、内吹工作业场所地势较陡，作业空间较小，一定要认真操作，防止滑倒摔伤，以及弯管伤人；严禁身体的任一部位，直接接触高温镀锌管，以免伤人。

6、在水槽作业时要注意脚下是否站稳，有无其它障碍物，防止掉入水槽中；水槽上链条运行，很容易别管，要防止飞管伤人。

钝化

含义：当制件需要较长时间的贮运时，应对之间进行钝化处理，以防止在储运过程中产生腐蚀。其腐蚀产物通常称为白锈。常用钝化方法有铬酸盐和磷酸盐法。

1、钝化方式采用热镀锌管在跑道上面直接喷淋钝化液，在距离喷淋位置一米的地方经汽刀抹拭吹净附液，注意一定要吹净。

2、采用压缩冷气抹拭，吹掉钢管表面的附液并使涂层均匀。通过调整气压大小调整涂层的厚度，决不能有多余液珠附在锌管表面上。

滚标、滚杠与包装

1、滚标、滚杠：

1）滚标机工作时，严禁用手触摸滚标辊，防止压手；严禁双管通过滚标机，防止压辊损坏。

2）镀锌管在输送辊道运行中滚标，滚标机要根据不同规格，更换字条，更换一次规格要调整一次压轮高度，要经常添油。

3）滚标机的胶圈要经常检查，发现有裂纹要及时更换。

4）胶轮应压在钢管的中心线上，要调整好压角的上下固定螺栓。

5）在打印标志环时，二人要同时滚动，滚钢管用毛毡要经常加油墨，但油墨不易过多。

2、包装：

1）打包机使用空气压缩机气体，压力为0.4-0.8Mpa。在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机动作部位以免伤手。

2）打包时先把卡扣穿在包装带上，再把包装带绕过钢管，把另一端插入卡扣内，把打包机压在打包带上，打开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm，包装带要求离端头一道100mm，二道300mm，兰杠标志应离端头400mm。

3）包装时相同规格的镀锌管选择同一规格的包装架，把镀锌管摆成六角型，并达到一头齐。

4）包装后的钢管外表面一旦造成污染要用干净的棉沙抹干净后方可上垛，如有条件小管要把管内水控净；不允许任何人用脚踩管，要保持镀锌管外表质量。

⑶ 如何正确地使用镀锌锅

正确地使用镀锌锅是值得重视的问题。应当做到以下几点：
1)严格控制锌内液温度，最好容不要超过480℃
2)镀锌锅的生产能力(产量)，必须与其本身的大小相适应，不能超过受热面上的热负荷(受热面的热负荷由镀锌锅的生产能力和受热面积的大小来决议)
3〕锌渣不可堆积在受热面上，要加强清渣工作;
4)炉子的设计，要避免在有锌渣的地方供入热量;
5)采用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的)，不应直接将冷锌锭加入镀锌锅的锌液中去：
6)避免用镀锌锅直接加热锌锭进行熔融;
7)生产过程中，尽量作好生产组织工作，不要开开停停引起忽冷忽热，使镀锌锅壁上的铁-锌合金层脱落而失去保护作用。

⑷ 热镀锌不锈钢锌锅工作原理

摘要 根据短路变压器原理工作。交变电动势（E1）施加到有（n）圈的一次线圈上，将产生一次电流(I1）同时电流（I1n）将以相反方向流过熔融金属回路，二次电流通常很大，并在具有电阻（R2）的二次电路中产生热。热量：WO=I12×n2×R ，将锌液进行加热。

⑸ 如何选热镀锌锌锅的大小溶锌比是多少

1、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到回。
2、应用在答钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。
3、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。
4、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
5、热镀锌镀层较厚，抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。一般镀锌桥架是用热镀锌板加工成桥架，而热镀锌桥架是冷轧板先加工后热镀锌成的。以上是镀锌桥架和热镀锌桥架实在性的区别，有问题可以咨询，上海常鹏金属制品。

⑹ 钢厂热镀锌的价格是否比热镀锌加工厂的镀锌价格低很多啊

钢厂的热镀锌管都是通用的规格，批量连续生产。你发给热镀锌厂家单独对管子镀锌，是专用的少量生产（定制）价格会有差异。

⑺ 关于电视锅盖的问题

选择国内卫视的话，有中星6A和中星6B，在全国范围内均可以用大锅（C波束），DVB免费接收机接收；
以及中星9号，全国范围内用小锅（Ku波束），ABS-S直播接收机接收（升级频繁，不建议使用）。
想接收凤凰卫视，有亚洲3S，用大锅免费接收；和亚太5号Ku小锅和艺华低端接收机，或共享接收机接收（需付费）。
（1）使用仅40元的米一口径杂牌镀锌白铁皮锅；
（2）山东聊城，使用了4年，本人烧星历史13年；
（3）节目都是数字信号，图像质量优于家用影碟机，且收视相对自由。可供选择的卫星很多，节目也非常丰富，本人有两大一小三个锅，用于接收中星6A、中星6B、亚洲3S、亚太5号、新天11号卫星。
基本上每个星都有数十套节目，中星都在50套以上，亚太5号最少，也有十多套节目。
如果需要其他帮助，可以搜扣Q我的网名。

⑻ 镀锌对人体有什么危害

吸入会引起口渴、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等，其粉尘对眼有刺激性，口服刺激胃肠道，长期反复接触对皮肤有刺激性。

镀锌材料在保管和制作过程中，会有不同程度的散发，其对人的眼、鼻、喉黏膜、皮肤等会有不同程度的产生刺激。所以在劳动过程当中，要做好劳动保护。由于热浸镀锌一般需要，铅，锡，锌，假如长期性触碰，尤其是锌锅周边工作员需要定期复诊这几类原素是不是超标准，假如超标准需要离去一段时间或替换技术工种。

电镀锌注意

应无严重油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等，不能夹带有任何塑料碎屑。

零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤，焊接件应无焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷，焊缝处的严重氧化皮应已被打磨消除。

应无铆接螺母(或者压死边)等易造成截留的溶液的缝，除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现，若非特殊说明，拉伸强度超过1700MPa的钢材不可被电镀。

以上内容参考网络-镀锌

⑼ 热镀锌和冷镀锌有什么区别，哪个更好

在金属设施的制造中，热镀锌和冷镀锌是常用的两种制作工艺。热镀锌作为金属防腐方式，它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中，让锌层在钢结构表面附着。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜，使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。在上面的初步了解之后，下面土巴兔小编就来详细介绍一下热镀锌和冷镀锌的区别。

热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油，再在酸液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈，暴露出洁净的金属表面，然后浸入熔融的镀锌锅内，从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层，这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高，延长其使用寿命。如常见到的高速公路护栏，输电铁塔等都是经过热镀锌处理的，这些设备使用可区十年甚至二十、三十年都不会生锈。

冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。

热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。

电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小规格紧固件等。

热镀锌和冷镀锌的原理区别

热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。

冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀。

热镀锌和冷镀锌的外观区别

冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。

热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。

冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别

热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中，是一种比较古老的热镀方法，主要应用于各行业的金属结构设施中。

冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的最好材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，具有较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放，降低能源消耗，对施工人员的人身安全有更大的保障，有利于环境保护，具有较高的社会效益。

价格

以宝钢1.0厚度的热镀锌和电镀锌为例

热镀锌5650/吨

电镀锌6200左右

总之，热镀锌和冷镀锌的制作工艺完全不同，热镀锌的厚度和价格远远超过于冷镀锌，冷镀锌的附着力比不上热镀锌，因此，热镀锌的防腐蚀性是冷镀锌的几十倍。冷镀锌可以只镀一面，而热镀锌必须全镀。