镀锌有斑点是什么原因

A. 镀锌有斑点是什么原因

有可能是混入了杂质抄铁，然后被氧化形成了斑点。较小面积的斑点不会影响电镀防锈的效果，可以在表面喷一道罗巴鲁上色剂，专门改善热/电镀锌的表面不良问题，达到亮银色的效果。如果是大面积的需要翻新的话，建议将斑点部位打掉，然后用含锌96%的罗巴鲁冷镀锌进行修补，80μm可以达到热镀锌的效果。

B. 夏天电镀锌怎么总是起白斑

你好，镀锌复后产品制表面出现白色斑点，这说明产品已开始腐蚀了，有点化学常识的人都知这腐蚀是原电池腐蚀。镀锌产品虽然最后有钝化处理，但你镀的是白锌，这种钝化膜比其他的镀彩锌，镀黑锌来说，而腐蚀性是最差的。你那产品如果在潮湿的环境（空气中也有水分）中时间久了就会出现白斑（腐蚀），故为了防止腐蚀，就必须保证产品在干燥的环境中。如产品真空防护等，但在现实操作中不现实，效果也不是很好，只是会延长腐蚀的时间。故建议向电镀厂提出采用屏蔽工艺，即产品电镀好后，再在上面涂一层树脂簿膜，起隔离作用，有很好的防腐蚀效果。好的盐雾测试可达720小时。

C. 为什么镀锌板上老是有黑点呢

电镀有几个关键要素：
酸洗、溶液配方、温度、电镀时间、电流强弱、工件回悬挂方式（行进方式）

如果答你是电镀后不均匀，多数是悬挂方式不理想，建议改变悬挂方式、或行进方式，尽可能在电镀时使溶液搅动起来，以保证不同的部位的溶液浓度接近。

如果是金加工或冲压后出现问题，可能是电镀层的结合强度有问题。
建议对酸洗、和溶液配比进行工艺试验。尤其要注意，酸洗后要对工件进行清洗，将酸洗液残留去除干净，否则也会影响电镀质量

D. 我有一批镀锌板，它表面发霉，长白斑，不知是什么原因，是否厂家质量有问题。可否找厂家索赔，

楼主所说的情况是镀锌板生锈了，镀锌板表面锌层氧化后生成氧化锌，氧化锌呈白色斑点状分布在钢板表面，产生白锈的原因很多，比如说钢卷被水汽侵蚀、钢卷表面未做钝化处理，向你这样的情况，要先拆包，如果拆包发现包装内有水汽的痕迹，那就是受潮了，在排除自身环境潮湿的前提下，可以找厂家或者运输车队投诉。若拆包后表面干爽却生白锈，那有可能是厂商未做钝化处理，或者钝化处理效果不理想，可以向厂商投诉

E. 镀锌刚带板温高两侧有密密麻麻小黑点是什么原因

镀锌板出现小黑点有一下几个原因：
1、生产过程有静电击伤影响导致镀锌不良
2、锌有氧化情况，到账锌发霉发黑
3、涂油不干净，导致油干了以后有黑印
我们有着12年行业经验，欢迎你继续提问。

F. 镀锌后出现小黑点是什么原因用什么方法处理

摘要 电镀有几个关键要素：

G. 经过镀锌的铁皮表面为什么有好多斑点

锌的化学性质比铁要活泼，铁的表面镀锌是利用锌的优先锈蚀而保护和延长铁的抗锈蚀使用期限。镀锌的铁皮表面出现斑点，说明这些部位的锌已经锈蚀。

H. 镀锌层上有时容易长出白斑是怎么回事

现实环境中空气中的水分，会对镀锌件产生影响。产生白斑说明表面已经开始腐蚀了，锌层已经被消耗，这时候最好的办法是把白斑打磨掉，然后喷涂银富锌涂料，既能起到补锌的作用，也和热镀锌的颜色接近。

I. 热镀锌板表面发黑为什么

热镀锌板表面发黑是白锈进一步氧化形成的。

白锈产生的原因主要有：

（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；

（2）表面未涂油或带钢表面残留水分；

（3）卷取时带钢表面含有水分；

（4）钝化未完全烘干；

（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿；

（6）成品存放时间过长；

（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。

成品在库中最长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。

(9)镀锌有斑点是什么原因扩展阅读

热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。

热镀锌按退火方式的不同可分为线内退火和线外退火两种类型，又分别叫保护气体法和熔剂法。

锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

J. 镀锌后出现小黑点是什么原因用什么方法处理

咨询记录 · 回答于2021-10-25