为什么热镀锌表面坑坑洼洼

㈠ 热镀锌钢材表面出现凹凸不平是什么原因，哪位高人指点一下，不胜感激。

一个是前期处理不干净在有就是钢材本身的事，钢材有锈蚀酸洗后出现坑坑。

㈡ 天台接避雷针冷镀锌还是热镀锌那款好

热镀锌。
1、热镀锌可以通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，提高耐白锈性；冷镀锌并没有经过火焰的加热，没有热镀锌坚固和耐热。
2、热镀锌的表面美观、有块状或树叶状镀结晶花纹，且镀层牢固，有优良的耐大气腐蚀性能；冷镀锌表面坑坑洼洼，镀层较为脆弱。从以上方面进行对比，天台接避雷针使用热镀锌比较好。

㈢ 怎么解决热镀锌漏镀，热镀锌工件为什么会有漏洞

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
漏镀的原因可能是表面没有处理干净。

㈣ 电厂钢格板为何会发生变形呢

电厂钢格板如果出现严重的扭曲变形，有可能就是运输途中摔打掉落地上造成的。电厂钢格板的运输是一个很重要的环节，在运输过程中有很多未知因素会损坏电厂钢格板，给电厂钢格板的安装带来不便。在装车运输的时候，要做到相同尺寸型号码放在一起，打好包装，保证电厂钢格板在运输途中的稳定，防止由于放置不稳定在途中出现摔落，摩擦，划痕的等问题。

电厂钢格板基体中的内应力。如果在电厂钢格板焊接的时候，没有把扁钢校直，而是把扁钢直接放在模上焊接，表面上看起来是直的，实际上这时电厂钢格板产生了比较强的内应力，如果再加上较强的外力作用（如比遇高温、摔打、挤压），内应力会表现出来，电厂钢格板外形就变成水平的弓形了。电厂钢格板使用热镀锌表面处理时，遇高温也会多少有变形的现象，如果电厂钢格板在焊成以后，有很强的内应力的情况下，这时就会发生严重的变形。电厂钢格板包装运输时尽量避免摔打、挤压和撞击。

㈤ 为什么电镀锌出来表面都花了

摘要 有可能是混入了杂质，然后被氧化形成了斑点。较小面积的斑点不会影响电镀防锈的效果，可以在表面喷一道罗巴鲁上色剂，专门改善热/电镀锌的表面不良问题，达到亮银色的效果。如果是大面积的需要翻新的话，建议将斑点部位打掉，然后用含锌96%的罗巴鲁冷镀锌进行修补，80μm可以达到热镀锌的效果。

㈥ 热镀锌的表面不光滑，有毛刺，如何解决

(1)溶液不干净,需过滤,(2)电流太大,可减小一些,(3)镀层太厚了,薄一些就会好的.

㈦ 为什么镀锌后表面不算光亮

酸洗为了去除表面微小的铁锈和一些溶酸性的杂质，可以增加镀锌的附着力。回
除油也是去除钢铁表面油答污，这些油污会导致铁件表面镀不上锌。
光亮剂的的作用原理，就跟你擦增白霜一样，渗透到锌层微小缝隙中，达到光亮的效果。

㈧ 热镀锌钢格板为何表面锌层不均匀

1、钢格板表面倘若在镀锌前，清理的不算很彻底，表面还凝结着一层污渍的话，那么，该版污渍权就会因自身的原因使得产品表面形成一层氧化膜，从而不利于锌液的沉淀，导致表面沉淀不均匀的情况发生。
2、由于本身含碳量的数值比较大，因此，在进行镀锌作业流程时，也会降低作业时产生的电位流速情况，导致电流经过表面不均匀，而致使镀锌的效率不断降低，这种原因，通常也是导致镀锌层不均匀主要因素之一。 3、倘若钢格板产品处于排放状态不正确的情况下，也会导致产品表面镀锌层不均匀的情况发生。比如说产品在进行绑扎时，如果绑扎密度过高，则会使得产品的部位面积遭到屏蔽，进而影响镀锌的整体

㈨ 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么

原因如下:

1、除油不彻底。

对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼，所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化，避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。

另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。

2、 如镀件为优质钢，特别是有含镍、钼合金钢件，在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出，当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。

解决方法

①降低酸洗液浓度，新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s~10s，以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原因。