65mn锰钢镀锌后如何去氢

㈠ 锰钢热处理好电镀后为什么要除氢，有什么好处

锰钢材料大部分是高强度，用途是在于冲击，挤压，磨损等。镀锌时由于镀层里藏有少量的氢气，易造成氢脆现象，导致材料断裂等情况，所以要去氢。

㈡ 镀锌过程中去氢是什么意思

因为零件在镀锌过程中氢原子有可能进入零件内部，使零件的机械性能降低，发生氢脆断裂，因此一般对高强度零件在镀锌后要进行除氢处理。

㈢ 除氢处理的避免和消除的措施

1减少金属中渗氢的数量
在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈,若采用酸洗,需在酸洗液中添加若丁等缓蚀剂;在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
2采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
一般认为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等金属镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌可以,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,厚5～100μm，成本低。
3镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患
若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,减少发生严重渗氢的隐患。
对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量随时间的延长而增加。新的国际标准草案规定最好在镀后1h内,但不迟于3h,进行去氢处理。国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去氢处理作了规定。电镀后去氢处理工艺广泛采用加热烘烤,常用的烘烤温度为150～300°C,保温2～24h。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定。去氢处理常在烘箱内进行。镀锌零件的去氢处理温度为110～220°C,温度控制的高低应根椐基体材料而定。对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁零件,镀锌后必须进行去氢处理。为了防止镉脆,镀镉零件的去氢处理温度不能太高,通常为180～200°C。

㈣ 热处理铁件螺丝镀锌后为什么要去氢

由于镀锌（表面处理）过程中必须进行酸洗活化处理，析氢渗氢在整个电解镀锌中是不可避免的，
析出的氢能够渗入镀锌层，甚至渗入基体金属内，锌的吸氢大约在0.001%-0.100%,而铁碳合金吸氢在0.1%左右。
而氢在金属内使晶格扭曲，产生很大的内应力，致使其机械性能降低，
析氢不仅对镀层性能产生不利影响，如产生针孔、麻点、气泡等缺陷，而且会渗透至基体金属中，使金属韧性大大降低，导致零件脆断。
析氢的原因除在热处理外，较高的加热温度，氢很容易渗入零件应力集中的区域，酸洗和电镀都会发生析氢。
采用有效的驱氢工序驱散渗氢，减少氢脆应力。驱氢温度一般为190-230℃，驱氢时间6-8h。在电镀锌后钝化前2h内进行，停留时间越短越好。

㈤ 是不是不管多粗的螺栓镀锌后都要除氢

除氢跟螺栓的大小尺寸是没有关系的，氢脆是很有危害性的，一般情况下，如果有电镀，都会考虑要去氢处理，因为电镀之前有道工艺是酸洗，而酸与铁会反应生成氢气，造成应力集中，出现氢脆

㈥ 65mn淬火后电镀上氰是怎么回事

要先回火后才能电镀，做弹簧肯定不行！电镀的工件碳含量越高“氢脆”越明显。记住去氢要在专业的恒温烘箱里（大概200°C左右）放置4小时左右。做刃具时经表面处理（如抛光.喷砂等）后电镀铬还行。

㈦ 40Cr材料，10.9级螺栓电镀后需要去氢处理不如果不去氢，有什么后果

肯定需要去氢处理,如果不去氢处理,螺栓会有可能产生氢脆而断裂,从而影专响设备属的使用,甚而产生设备的爆炸,带来无法估量的损失.

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㈧ 氢脆现象的避免和消除的措施

1、减少金属中渗氢的数量 在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈,若采用酸洗,需在酸洗液中添加若丁等缓蚀剂;在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
2、采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
一般认为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等金属镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如达克罗涂覆层可以代替镀锌,不会发生氢脆,耐蚀性提高7～10倍,附着力好,膜厚6～8μm,相当于较薄的镀锌层,不影响装配。
3、镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患
若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,减少发生严重渗氢的隐患。
对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量随时间的延长而增加。
防氢脆现象产品
新的国际标准草案规定“最好在镀后1h内，但不迟于3h，进行去氢处理”。国内也有相应的标准，对电镀锌前、后的去氢处理作了规定。电镀后去氢处理工艺广泛采用加热烘烤，常用的烘烤温度为150～300°C，保温2～24h。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定。去氢处理常在烘箱内进行。镀锌零件的去氢处理温度为110～220°C，温度控制的高低应根椐基体材料而定。对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁零件，镀锌后必须进行去氢处理。为了防止“镉脆”，镀镉零件的去氢处理温度不能太高，通常为180～200°C。

㈨ 65Mn 材质的卡簧 ，热处理后HRC44~53，热处理后还需要去氢吗

氢脆化一般与电镀、热浸镀锌有关，但并不是镀层或被覆盖本身会导致氢脆化，一般人都认为，导致件氢脆化的氢来源是从电镀前清洗作业或去除电镀所使用的酸液来的。 所以，一般热处理后不需要进行去氢处理。

㈩ 65MN的弹簧钢在热处理后硬度为45HRC-50HRC,可是镀锌后还是变脆，是性能发生了变化，求权威验证。

65Mn弹簧钢热处理后一般为屈氏体，硬度为45~50HRC，镀锌后若不进行去氢处理就会发生氢脆，所以通常对重要的弹簧都不进行镀锌处理，可以进行磷化、喷塑、涂漆等表面处理。若镀锌就要去氢。