电镀锌中锌含量是多少

A. 锌锭含量为99.9%的是几号锌

1、0号锌。锌含量不小于99.995%；用于制造高级合金及特殊用途。

2、一号锌。锌含量不小于99.99%；主要用于高级氧化锌、医药与化学试剂、电镀锌、压铸零件。

3、二号锌。锌含量不小于99.95%；主要用于制锌合金、电池锌片及压铸零件。

4、三号锌。锌含量不小于99.90%；主要用于锌板、热镀锌及铜合金。

5、四号锌。锌含量不小于99.5%；主要用于制锌板、锌粉、热镀锌、普通铸件及氧化锌。

6、五号锌。锌含量不小于98.7%；主要用于制含锌铜铅合金、普通氧化锌和普通铸件。

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锌锭的主要用途：

1、镀锌

锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。

2、制造铜合金材(如黄铜)

用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。

因此，锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。

3、用于铸造锌合金

主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业。许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%。

中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。

B. 镀锌钢丝绳的含锌量是怎么算的。有什么标准么

国内钢丝绳行复业，制生产企业没有强制执行国际电镀锌钢丝绳标准，电镀锌的工艺以拉丝拉得出为标准。因此电镀的含锌量一般在十几克，就是在表面轻轻涂了一层锌，但是热镀是通过高温，致使钢丝和锌发生化学反应，在钢丝表面形成一层锌铁化合金，而这层锌铁化合金具有高防腐能力，颜色比纯锌要暗淡一点。 国内热镀锌钢丝绳具有更好的防腐作用。但是国外的标准电镀的含锌量还比热镀的还高。

C. 热浸镀锌出来的锌渣含锌量一般是多

你好，一般热镀锌中，锌渣含锌量约在92%-97%。希望我的回答对你有帮助。

D. 国标热镀锌钢板含锌层的厚度

国标热镀锌钢板含锌层的厚度: 按GB510018-2002 规定热镀锌钢板含锌层：180-220g/㎡，而不是以厚度计算。1.0 的标准镀锌层含量是220g/㎡。

特殊产品可以加至275g/㎡，镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。(按每平方米200克计算单面厚度是0.0143MM。)

镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为SECC-N。普通电解板又有磷化板和钝化板之分，磷化比较常用，牌号为SECC-P，俗称p料。钝化板有涂油和不涂油之分。

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分类：

热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌钢板(SECC)有一优点，SECC折弯与断面极容易生锈，SGCC则好多了!优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌钢板，采用这种材料的机箱钢板颜色发亮，有金属的光泽，这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。

电镀锌钢板(SECC)：均匀灰色，主要进口，耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC)：浸镀，亮白色，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块，国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ，shengyu steel corporation两家能生产。

主要的特性：耐蚀性；上漆性；成形性；点焊性。用途：极为广泛，小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。

按锌划分，锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏，越小越厚越好。当然，别忘了让厂家加耐指纹处理。还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm。例如：

镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比热浸锌钢板（SGCC）的有更优异的性能。主要特性：耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；耐热性；热传导及热反射性；成型性；焊接性。

用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。热浸锌钢板(SGCC)是一般用，镀铝锌钢板(SGLD)是深冲压，SGCE是超深冲压。

E. 镀锌板的镀锌量标准是多少

镀锌薄钢板指标 （单位：g/m2）

JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60

镀锌量 120 180 220 250 270 350

430 500 600

ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210

镀锌量 122 183 183 275 351

427 503 564 640

DIN1716 代 号 100 200 275 350 450 600

镀锌量 100 200 275 350 450 600

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外观

（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。

（2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不*明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。

镀锌量

（1）镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表6—7—4。

（2）测定方法：取样要求及试验方法见“8”中有关标准。

F. 热镀锌国标锌层的标准

法律分析：国标热镀锌钢板含锌层的厚度: 按GB510018-2002 规定热镀锌钢板含锌层：180-220g/㎡，而不是以厚度计算。1.0 的标准镀锌层含量是220g/㎡。

法律依据：《中华人民共和国国家标准》1 范围 本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过2%)的技术要求和试验方法。本标准不适用于下列情况:a)连续式热浸镀生产的板材.带材、线材、管材和棒材;b)采用特殊标准的热浸镀锌产品:c)有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。注:某些产品标准可以通过引用本标准号或修改本标准的部分条款来规定产品的热浸镀锌层。本标准对热浸镀锌产品的后处理和附加保护涂层未做规定。

G. 镀锌钢板镀锌含量计算。

镀锌板计算公式：M=7.85*长*宽*高+锌层计算重量（查表） (钢的密度=7.85 g/cm3)

表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板叫镀锌钢板。热镀锌产品广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，几乎涉及到衣食住行各个领域。近年来，世界镀锌钢板需求量不断增加，产量增长也很快，在美、日等钢材生产大国，热镀锌钢板在钢材中所占比例已高达13%-15%。

优良等级镀锌板的品质请求包含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。
1．包装
分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子系缚，系缚牢固，以防内装镀锌板互相磨擦。
2．规格尺寸
有关产物尺度（如下述及）都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。
3．表面
概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。
4．镀锌量
镀锌量尺度值：镀锌量是暗示镀锌板锌层厚度的一个广泛采纳的有用法子。有两面镀锌量雷同（即等厚镀锌）和两面镀锌量分歧（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单元为g/m2。
5．机器机能
（1）抗拉实验：一般说来，只要布局用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉机能请求。
（2）弯曲实验：是权衡薄板工艺机能的重要名目。但列国尺度对各类镀锌板的请求其实不同等。一般请求镀锌板弯曲180o后，外侧概况不得有锌层离开，板基不得有龟裂及断裂。
6．化学成分
对镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。如日本就不请求，美国则请求。一般不作制品查验。
7．板形
权衡板形黑白有两个目标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大容许值尺度有必定划定。

H. 电镀锌的工艺流程和配方

一、电镀锌工艺
电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
二、工艺流程
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
三、影响因素
⑴锌含量的影响
锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。
⑵氢氧化钠的影响
氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。
⑶铁含量的影响
铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。
⑷光亮剂的影响
ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。
⑸温度的影响
温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。
⑹阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

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