镀锌镍本色是什么颜色

1. 锌镍合金的本色是银白色还是黑色

是银白色

2. 镀镍呈什么颜色的我现在的呈古铜色的，

什么颜色，这个你应该经常见啊！一元的人民币就是铁镀镍的。锡焊。不好说，影响因素还是很多的。一般的，铜及合金，金，银，镍都可以锡焊。铝，铁和不锈钢一般很难焊。 铁镀镍可能的颜色一般就是白亮或灰亮。主要取决于光亮剂的不同。你的怎么是古铜的，不知道。不过怀疑你那个有可能不是镀镍的。当然，镍铜镍的组合镀法也是有的。不过还真不知道是什么颜色的。

3. 请问镀锌后是什么颜色

镀锌是在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。所以镀锌后的颜色是锌的颜色为银白色，镀锌钝化后的颜色可形成白色、彩色、军绿色等。

锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

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由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。

电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。

4. 怎样从外观上区分不锈钢螺丝、镀锌和镀镍螺丝

从外观上区分不锈钢螺丝、镀锌和镀镍螺丝方法：

靠颜色区分：不锈钢是铁的原色，镀锌螺丝是白色、彩色、黑色，镀镍螺丝是银色：

1、不锈钢螺丝是不锈钢材质，不锈钢的颜色主要是铁和碳的合金，所以颜色接近铁的颜色；

区分不锈钢螺丝、镀锌和镀镍螺丝其他方法：

1、用磁铁区分：不锈钢一般情况下不具有磁性，不能被磁铁吸附的就是不锈钢螺丝，镀锌和镀镍螺丝可以被磁铁吸附，

2、用氧化剂区分：金属镍具有很强的钝化能力，电镀的时候在表面能迅速生成一层极薄的钝化，所以镀镍螺丝的表面有一层钝化膜，镀锌表面是一层锌，不锈钢表面没有东西，可以用强氧化剂区分.

3、用强酸强碱区分:不锈钢含铬和镍，有很强的防腐蚀性能，不被强酸强碱腐蚀，镀镍螺丝表面有一层钝化膜，被强酸强碱侵蚀较缓慢，镀锌螺丝被腐蚀最快。

总结：从外观上来区分不锈钢螺丝、镀锌和镀镍螺丝的方法是看螺丝的颜色，不锈钢螺丝的颜色接近铁的原色，镀锌螺丝是白色、彩色、黑色，镀镍螺丝是很亮的银色：除此之外还可以用磁铁、氧化剂和强酸强碱来区分不锈钢螺丝、镀锌和镀镍螺丝。

5. 什么原因造成电镀锌镍颜色灰白

镀镍后产复生白雾通常制是和深孔等处发黑同时出现的，是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了。金属杂质如锌、铜会导致低电流区镀层发暗发黑；有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡(见下注)都会引起镀镍层发雾、发白，解决办法是对镀液进行处理。其处理工艺如下；
（1）取出阳极，加除杂水5ml/l，加热60—70度C，空气搅拌2小时。(手头无可靠除杂剂时可不加)。
（2）有机杂质多时，先加入3—5ml/lr的30%双氧水处理，气搅拌3小时。
（3）将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入，继续气搅拌2小时，关搅拌静置4小时，过滤，同时清缸。
（4）清洗保养阳极挂回。
(5) 用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极，在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行电解，直至瓦楞板表面转变为灰白色(近似暗镍颜色)为止，此过程约4—12小时，杂质过多时需时更长。电解时必须开启空气搅拌或阴极移动，以提高处理效果。
（6）分析调整各参数、加入处理理中损失的部分添加剂、润湿剂，必要时进行霍尔槽试验，合格后即可试镀。

6. 镀镍，镀锌，镀铬的作用与区别

一、区别：

1、外观颜色不同

1）镀锌外观银白色。

2）镀镍外观银白偏黄。

3）镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。

2、定义不同

1）镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

2）通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。

3）铬是一种微带蓝色的银白色金属，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法，称为镀铬。

3、特点不同

1）镀锌成本低，防腐蚀一般，颜色为银白色。

2）镀镍美观，可以做装饰，价格高，工艺略复杂，颜色为银白显黄色。

3）镀铬有两种，靠前种是起装饰作用，外表光亮、耐磨擦性能较好，防锈能力不如镀锌，优于氧化；第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等，这是零件的功能性。

4、用途不同

1）镀锌应用在螺丝钉、断路器、工业用品等。

2）镀镍应用于节能灯灯头、硬币等。

3）镀铬应用于家电、电子等产品上的的光亮装饰件，水龙头等。

5、作用不同

1）镍涂层的硬度相对较高，可以提高产品表面的耐磨性。 镀镍通常用于印刷工业中以改善铅表面的硬度。

2）由于锌在干燥空气中不易变化，因此在潮湿空气中，表面可形成致密的碳酸锌薄膜，可有效保护内部免受腐蚀。这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

3）镀铬涂层薄，明亮，美观。 它通常用作多层电镀的最外层。 出于保护目的，锌基或钢基材必须镀有足够厚的中间层，然后在0.25-0.5的光亮中间层上镀覆。

7. 镀镍是什么颜色

镀镍是银白色。

镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。

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镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。

镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。

尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。

镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用；也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。

特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。

8. 镀镍，镀锡，镀锌，镀铬怎么样从表面区分(求详解）

镀铜：铜色；镀锡：颜色暗，用手、纸擦就有黑色掉落；镀锌：亮度较低，用手、纸擦就有轻微黑色掉落；镀铬：锃亮，光泽度非常好，可以当镜子使用，硬度很高。

9. 金属表面镀铬与镀锌各是什么颜色，它们的作用是什么

颜色：金属表面镀铬是银亮色，镀锌是锌白色。

镀锌种类更多，根据不同需要，有普通的、钝彩的、黑锌等等吧。根据不同需要采用颜色不一样。美观防锈。

作用：镀铬是通过镀层（自身稳定不氧化，且致密）隔绝金属与大气的直接接触，从而保护金属本体。而镀锌层是作为阳极保护，通过牺牲自己来保护金属本体。 这里说的金属特指铁及各种钢。

锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸（如盐酸）和热的硫酸中。

在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银（88%）和镍（55%）之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。

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镀锌溶液：

镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。

氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。

无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。

但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。

镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。

阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。

电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

10. 使用电镀锌镍合金本色钝化剂后工件表面发蓝是什么原因呢

这是由于没有控制好镀液中的镍离子，导致镀液中锌高镍低，合金镀层中的锌含量过高，专这样在进行本色钝化时属钝化膜就会出现蓝色或褐色。我使用的是比格莱的锌镍合金光亮剂，适当补加镍添加剂51019和添加剂51017，即可解决这个问题。