⑴ 镀锌板出现水痕怎么回事镀锌之后很花，退镀之后板上也有水痕，我不懂镀锌的工艺 请问是怎么回事，谢谢！
从镀锌工艺过程;
脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥
其脱脂\酸洗及烘干预热处理不好都会造成上述水痕。
⑵ 镀锌板材料的产品在水中清洗后烘干表面有水渍
镀锌板材料的产品在水中清洗后烘干表面有水渍属于正常现象是清洗后烘干表面后的残留内物，有东西察容干即可。
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。
热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。
⑶ 冷镀锌后表面为什么有水印怎样解决
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷版的方法将权其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。(冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位!
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落
⑷ 镀锌产品出来有水迹怎么办
你做出来的时候用空压机把表面的水吹干就可以了。或者再用烤箱再烤一下。
⑸ 热镀锌冷确水里加什么可以没有水纹
电镀锌与热镀锌据统计，钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损失，每年因腐蚀造成的损失约占整个钢铁产量的1/10。为了使紧固件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以一般采用电镀锌的方式对其处理。电镀锌1、原理。由...
⑹ 镀锌产品上的水印是怎么形成的
在电镀来工艺的最后一步自清水洗净后，用高压气枪，或是甩干机除去表面残留的积水，然后进行干燥箱热处理。
产生水痕的原因一般有几点；
1.清洗时未完全洗净，仍有部分药液残留。应及时更换清水或是检查水温。
2.表面积水未清理好
3.加热干燥时间过短，或是温度不够（如果制品板材比较薄，温度过高会使制品变形）
⑺ 热浸镀锌时圆管表面为什么会出现流泪痕迹
镀锌过程中移动挂具位子，或者移动工件正反面，这样可以得到较好的锌层而且可以减小挂具痕迹，如果你们采用的纯净镀锌液，下面可以安装曝气装置，这样可以解决挂具点痕迹问题。不过镀锌过程中一样要把工件上下提动几下。
⑻ 铸件表面水纹
水纹有以下几种原因：
料温太低或模温太低（生产时要注意观察料温及料温的波动，是否是刚开始生产有水纹，后续就很少了）
方案：类似这种壳件如果又比较薄建议料温在680度左右，如果目前在640-650会偏低，一模周期也要连续，不然模温上不来,模温上来了水纹不应该这么重
脱模水浓度偏高或脱模水喷得太多，模具上的脱模水未吹干净
方案：稀释脱模水或模具不要喷太多脱模水，喷后要尽量用气吹干
从图片看产品啤得还可以，产品后端因为水纹有点发黑，我猜测是因为产品有筋位所以怕粘模而喷了过多的脱模水，而此时的模温也不高，模具上的脱模水未吹干净导致。建议生产的师傅把模具上的脱模水吹干净了，一模周期打顺后，模温上来水纹自然就会有所好转
⑼ 产品有水纹怎么调机
方法如下：
1.气纹的产生原理: a,材料气化严重，气体随同熔胶一起注入型腔，而来不及排出，浮于产品表面（更加严重的则烧焦）。b,模具排气不良，气体来不及排出。总之，归集与排气问题。处理方向：减少材料的气化，增加模具的排气。具体方案：降低料温，提高模温，降低射出速度，增开模具排气。
2.水纹的产生原理:为填充流动性不够，填充过程中，还没完全充满型腔，材料就已冷却固化。处理方向：提高模具温度，增加射出速度，增加射出和保持压力，提高材料温度。等等。
具体情况具体采用设定方案。
⑽ 热侵镀锌钢管在镀锌时温度偏高钢管尾部管口内水纹严重是什么原因，怎么处理
1、表示不同：
热镀锌钢管一般指水管的标准公称直径书写版符号用DN表示权。热镀锌钢管SC表示导线是穿钢管敷设（低压流体焊接钢管）SC是普通焊接钢管，等于水专业的DN SC是焊接钢管暗敷，一般管壁都是比较厚的，S代表管材，C代表敷设方式。
2、工艺不同：
热镀锌镀层厚，所以防腐能力强。而热镀锌钢管SC均匀，表面质量较好，镀层厚度一般在几微米至十几微米之间。热镀锌是化学处理，属于电化学反应。热镀锌钢管SC是物理处理，只是在表面刷一层锌，里面根本就没有镀锌，所以热镀锌钢管SC易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。