一般是厚度0.8的,价格大概是23-50元/米不等,具体问下厂家,无锡众扬金属制品有限公司专业生产不锈钢水管,不锈钢卡压式管件,不锈钢沟槽式管件。产品规格齐全,产品施工快捷,连接强度高,使用寿命长,主要应用于医院,宾馆,设备配套,家庭装饰等的冷水,热水,输送饮用净水,生活饮用水;以及空气、暖气、空调用循环水等管道系统。
公司占地面积10000平米,建筑面积7500平米,员工人数102人,其中管理人员22人,工程师5人,质量检测员8人,技术工人28人。拥有50T、 35T、15T液压成型机25台,不锈钢管制管生产线2条,DW38弯管机5台,DW50弯管机5台,DW75弯管机2台,DW120弯管机1台,自动氩弧焊机10台,32、50车床15台套,气动切管机5台,60抛丸机1台,还有全自动超声波清洗生产线1条,氢气保护气氛连续网带炉热处理生产线1条。另外检测设备还有高精度气密性检测台1套,各类常规检测器具20余套。
⑵ 热镀锌钢管如何焊接
可以焊接。
但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,
否则会产生气泡、沙眼、假焊等。
还会使焊缝变脆,刚性下降。
⑶ 镀锌管和铸铁管怎么样焊接
镀锌管与铸铁管的焊接实质还是铸铁与碳钢的异种焊接,这种可以用适合碳钢与铸铁异种焊接的焊条比如WEWELDING777铸铁焊条焊接,冷焊工艺焊接,焊接的时候咬合铸铁多一些,小电流小规范焊接操作,镀锌管在焊接之前要打磨镀锌层。
WEWELDING777 维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。
2、用于铸铁管道的低压带水焊接。
3、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。
4、焊缝沉积层可以进行机械加工。
二、WEWELDING777 用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
三、 WEWELDING777(简称威欧丁777)技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
四、工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
五、WEWELDING777 使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头建议斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
⑷ 镀锌钢管怎么焊接
钢管之间焊接还不如找个长钢管,用接头罗纹接不是更好?
⑸ 氩弧焊镀锌管焊法
镀锌管使用氩弧焊焊接,焊前需要做如下处理:
将镀锌层用角向磨光机彻底回打磨干净,才可以用直流钨极氩答弧焊机焊接。否则镀锌层在焊接过程中,因锌的熔点低在焊接过程中出现锌蒸汽,导致氩弧焊氩气保护失去作用,焊缝出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
严格来讲,钨极氩弧焊不适合焊接镀锌材质,包括镀锌管。焊接效率低、成本高、质量差。镀锌管首选应该是二保焊焊接。
采用细丝二保焊,低电压小电流短路过渡,较低的热输入焊接镀锌管可降低镀锌层蒸发,有利于提高焊接效率,节约焊接成本的同时提高焊接质量。
⑹ 度锌钢材怎样焊接(电焊)
度锌钢材因为含锌,锌的熔点比较低,在电焊过程种容易烧损表面的锌层导版致冒烟,并且形权成杂质干扰焊缝成型。
镀锌钢材的焊接方法可以归纳如下几种:
1、电焊采用J422的碳钢焊条焊接,可以比平时碳钢稍大电流施焊。
2、电焊前对表面镀锌层打磨处理,然后用结构钢焊条焊接。
3、电焊如果采用铜焊氩弧焊会尽量减少对镀锌层的影响,比如采用威欧丁204Si的铜焊丝焊接。
4、电焊可以用熔化极的气体保护焊机焊接,也用204Si的铜焊丝焊接,这个时候是对镀锌钢管钎焊,所以减少了对镀锌的影响。
⑺ 镀锌钢管怎么接
你可以镀锌管一切为二,管子的二头铰丝,中间装一个活结,这样就可以连接上了。切管铰丝一定要计算好尺寸。这样安装连接还可以缓冲以后沉降再次造成这种现象。安装的时候可以利用弯头的旋转来并合中间的活结。
⑻ 二保焊怎样焊接镀锌管
用铜硅焊丝,或者铜铝焊丝,
电弧钎焊工艺
小参数,电弧尽量短
最好焊机带脉冲功能
还有,锌蒸气有毒,注意安全
⑼ 焊接镀锌管怎么焊接
把焊接区域的镀锌层打磨掉,否则影响焊接质量。
镀锌管的材质一般都是20号钢,焊接性好,常见的J422这样的焊条就可以焊接了。
⑽ 两个镀锌构件间如何焊接
将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。
1)焊前准备
为了降低焊接烟尘,防止焊接裂纹及气孔的产生,焊前除了开适当的坡口外,还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内,工件厚度较大时,可放宽到2.5~3mm。
2)焊条的选择
焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近,而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。
采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标,但用低氢型焊条和纤维素型焊条焊接的焊缝中易产生夹渣和气孔,因此一般不用。
对于低碳钢镀锌钢板,应优先选用J421/J422或J423焊条。对于强度等级在500MPa以上的镀锌钢板,可选用E5001、E5003等型号的焊条。对于强度在600MPa以上的镀锌钢板,应选用E6013、E5503及E5513等型号的焊条。
焊接时,尽量采用短弧,不要使电弧摆,以防止镀锌层熔化区域的扩大,保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。