㈠ 请问光纤激光切割机切割0.8毫米的镀锌板用什么辅助气体
适合光纤激光切割机切割的金属材质：
1、不锈钢：
激光切割版较容易切割不锈权钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢最大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。
2、合金钢：
大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。
3、碳钢：
现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区极小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。我公司AHL系列激光机最大切割深度5mm.
4、铝及合金：
铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的最大厚度为1.5mm。
5、其它金属材料：
铜材不适合激光切割，切割的很薄。
6、非金属材料：
激光能切割塑料（聚合物）、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然和合成织物等有机材料；同时也能切割石英、陶瓷等无机材料，还能切割新型轻质加强纤维聚合体等复合材料。
㈡ 请问激光割割镀锌板老是有毛刺，怎样调才能没有毛刺
对于零件的激光切割，工艺参数一般需要从以下几个方面进行考虑:
1）切专割速度
2）焦点位置属
3）辅助气体压力
4）激光输出功率
激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。
随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性,比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。
㈢ 激光切割中，超音速喷嘴一般适用于切割厚度多大的材料适合于切割非金属吗气体压力不能小于多少
所谓超音速喷嘴是指喷出的气体速度是超音速的，主要是对切割的质量有很大帮助，但是价格昂贵。如果是切割3mm后的碳钢和不锈钢，普通喷嘴就够了，切割讲的是速度和质量，影响这两个条件最大的是激光器的功率和床体本身的精度及运动控制结构和系统。
第二、由于切割金属和非金属的激光波长不一样，所以切割金属的激光器不适合切割非金属。
第三、气体压力的大小跟你使用气体的种类有关，氧气切割、空气切割、氮气切割的压力都不一样。
㈣ 激光切割镀锌板1.5厚的，功率1000瓦的，怎么切割都是很多毛刺，谁有比较好点的参数，让毛刺少一点
我管理激光机半年了。挂渣和毛刺是不一样，挂渣主要是切割工艺的问题了。如果是毛刺，那可能就是机械问题了需要简单维护了。我们的也是1000w的激光发生器，有些建议说下。焦点不是死的因为个别机器使用和激光头碰撞之后会产生细微的变化。通用的话镀锌板焦点是-2到-6之间可以按照先固定一个焦点调气体和切割速度。观察切割时板材下方喷渣的状态来确定是否速度和气体在适中切割，再调整焦点观察挂渣情况。可以先试试一块小板切割小形状来确定挂渣和切缝是否平滑。我们工厂的都是用氧气切割的切缝还可以，挂渣也有但比较少。参数是激光喷嘴1.5焦点-2左右高度0.5功率99。空比99速度50。 气压0.5（我们用的液态罐没有外部增压设备基本最高气压0.5）静止气压和动态气压是不一样高的（就是切割和停止状态的气压会变化）最后就是每个激光喷嘴做工再好也是不一样的.影响说大也不大，说小也不小。这个自己领悟。
㈤ 如何选择光纤激光切割机喷嘴
喷嘴质量是影响切割质量的一个重要因素。光纤激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度来选择。合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小，才能更有效地进行生产。
喷嘴选择好了，不要忘了选择冷水机进行冷却哦。
㈥ 500瓦激光切割机可以切割多少mm镀锌板用什么气体切割
低于2mm吧。
用氮气N2。
㈦ 1500W激光切割机，切1.5厚和2.0厚的镀锌铁板，具体的工艺参数，有告知的吗谢谢！
摘要 500W~15000W激光切割机,大鹏激光Dapenglaser) MFSC-1000(25μm)切割数 材料类型 Q235B SUS304 厚度(mm) 速度..
㈧ 激光机切割镀锌板，铜嘴容易挂渣，如何解决
激光切割的特点是什么 激光切割的主要特性 1. 激光切割的切缝窄，工件变形小 激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。 切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。 大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。 激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。 2. 激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工 激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供 （1）狭的直边割缝； （2）最小的邻近切边的热影响区； （3）极小的局部变形。 其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着 （1）工件无机械变形； （2）无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题； （3）切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。 再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而 （1）与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化； （2）由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力； （3）与计算机结合，可整张板排料，节省材料。 3. 激光切割具有广泛的适应性和灵活性 与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。 首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。
㈨ 激光切割机根据多大厚度的板选取多大规格的铜嘴
6.0以内的板材都可以用2.0孔径的双喷嘴
板材越厚喷嘴孔越大
㈩ 光纤切割机调光用多大的喷嘴调最好
激光切割机的喷嘴可以帮助快速地喷出气体，然后阻止杂物往上反弹。与此同时，还可以控制气体扩散的面积还有大小，这样对切割质量有着至关重要的租用。那么激光切割机喷嘴的孔径该如何选择呢? 1、3mm以下的薄板，选择的喷嘴的孔径要在Φ1mm，这样...