1. 热镀锌板粉末喷涂后脱层附着力不好，什么原因造成的什么
热镀锌板粉末喷涂以后脱层，附着力不好 主要的原因是 热镀锌板表面没有打磨干净 导致附着力不好 容易脱层
2. 电泳后的零件喷粉，测附着力，有掉粉的，还有粉和电泳层一起掉的，请帮忙分析一下原因。
电泳后的零件喷粉，测附着力，有掉粉的，还有粉和电泳层一起掉。可能的原因为：
1）工件表面处理不好，没有清洗干净。工件除油，除锈，磷化的工段要做好。
2）电泳漆和粉末涂料相容性不好，更换电泳漆或者粉末涂料的品种，使其相容性更好。
3. 我司压铸铝电泳后再喷粉有时附着力不好是什么原因
首先，电泳后表面有一层电泳漆，绝缘无法导电，粉末静电吸附能力差，烘烤温度不一致，电泳漆150度左右，粉末210度
4. 请问热镀锌（铁件）附着力不好的原因如何解决
都没答道点子上，人家问热镀锌附着力，你们却答镀锌后涂装。如果常规工艺镀锌环节都没问题的话，那就是因为某些钢材材质成分影响会造成热镀锌锌层附着力不好。
5. 镀锌板喷漆附着力差怎么办
你好，很高兴回答你的问题。可以先用细点的砂纸进行一个打磨，然后再清洁除油。然后再进行一个中途喷涂处理，然后再来喷漆效果可能就要好一些，希望对你有帮助，望采纳。
6. 电泳后喷涂附着力差原因
咨询记录 · 回答于2021-09-06
7. 镀锌板涂层偏薄是什么原因造成的
1.镀锌层本身与基体金属的附着力不好，导致镀锌层开裂和脱落（与镀液成分和镀层厚度有关）。
2.锌镀层内混入气体，在涂装涂层烘烤时发生膨胀，造成涂层脱落。
3.热镀锌板镀层较厚、镀层晶粒较粗，以致成型后表面粗糙度过大及零件表面黏附过多锌粉，干扰了磷化膜的正常形成。
4.因为镀锌板镀层中Al的溶解，以致Al3+在磷化槽中积聚，使磷化膜结晶粗大。
5.钝化膜表面太光滑或有油污、水渍影响附着力。
6.金属锌的活性强，富有反应性，使得涂层的黏度下降。
7.锌的二次生成物（碱式复盐）易溶于水，多数显示碱性，使用过程中，透过涂层的水与基板上的盐类发生溶解，破坏涂装涂层的附着力。
8.锌因为各种原因（如微电池作用）产生的锈蚀产物（白锈Zn（OH255%·ZnCO340%·H2O5%）使体积膨胀（增加几十倍），影响涂装涂层的附着力。
9.锌在pH为9～11之内是比较稳定的，透过涂装涂层的水或水溶液的pH如果不在此范围内，锌则会溶解析出，从而影响涂装涂层的附着力。
10.锌与存在于涂料（某类油性涂料）中或涂层中的脂肪酸发生反应，可生成溶解于水的金属皂（树脂金属盐），常常成为涂装涂层脆化甚至剥离的原因。原子灰直接刮涂在镀锌板上附着力极差，其原因是由于镀锌层与不饱和聚酯相互反应生成金属盐，产生锈蚀、小泡，进而造成原子灰大面积脱落。镀锌板需经特殊处理（如钝化、专用钣金腻子或采用致密的底漆层隔离等）才能与原子灰配套使用。
8. 锌合金电泳的表面附着力不好跟什么有关请达人帮忙，谢谢！
镀锌板？和前处理关系很大，可以做排除法实验来查找。
9. 您好，我有个产品是电镀件，局部要求喷塑，我喷涂后附着力不好，有脱漆现象，请师傅帮忙分析一下原因
电镀件表面很光滑，必须使用特别的漆料，一般要使用双组份的（加固化剂）。
10. 铁件经过电泳加工后烤漆附着力不好是什么原因
这个一般是烤漆和电泳漆不配套，两种漆的结合率有问题