⑴ 焊接镀锌管对人体有哪些危害
有两方面的危害，一是氧焊会产生一些有害气体，对人的生理机能长生破坏。二是氧内焊是产生的强光会强容烈刺激眼部，造成眼功能损伤，甚至是毁坏。对生育没有直接的影响，长期接触可能还是有间接的影响。
主要是辐射！锌在高温下电离气化，人吸入后全身每个关节骨头痛彻心！镀锌的钢铁早就该禁止焊接和气割,对身体危害太大
镀锌钢管焊接产生的烟尘，除了锰硅等元素引起锰中毒和硅肺病的危害外，还会因为锌蒸发引起的伤害。
金属锌的熔点为420℃左右，沸点为907℃，在焊接高温条件下很容易蒸发，若不加强防护就会造成锌中毒。因吸入锌雾引起，多表现为低热、感冒样症状、咳嗽、肺部出现干性哕音，食欲不振、口咽干燥等症状，严重者有吞咽困难、恶心、呕吐、腹痛腹泻，出冷汗、四肢冰冷、麻木等。因此需加强场地通风及焊工防护。
意见建议：采用正确，规范的操作程序，避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的危害，对身体不会有大有危害。不要做的时间太长，做一段时间就换个工作。
⑵ 用二保焊机焊镀锌钢管怎么焊没有飞溅
花费从低到高
有电抗调节的，调小，有调电弧软硬度的，调软。
防飞溅保护剂
混合保护气
药芯焊丝
自动弧压送丝机
脉冲气保焊机
双脉冲气保焊机
⑶ 二保焊能焊镀锌钢管吗，能倒焊吗
二保焊能焊镀锌钢管，
最好是焊接热影响区将锌打磨去除，
因为锌是有害的，
焊接时锌在高温下蒸发冒起的白烟，
就是锌的蒸发所致，
焊接时要戴口罩，
在密闭的房间焊接要通风良好，
做好安全保护。
⑷ 无气二保焊机可以焊镀锌管吗
首先，镀锌管不能焊接，因为锌的熔点低，加热会产生大量烟雾或爆炸，所以焊接后会产生大量气孔和氧化锌烟雾，如果你必须焊接锌的外面可以扔掉，通常是锌，可以研磨或熔化的盐酸。最好使用铜硅焊丝，或铜铝焊丝，采用电弧钎焊技术，电弧尽可能短，最好的焊机具有脉冲功能2，焊接准备工作: 1。焊接前必须清洁接头，如毛刺、油脂、铁锈、污垢和氧化皮等，这些都会影响坡口两侧30mm 范围内的焊缝质量。图2。当施工环境温度低于零或钢的碳当量大于0.41% ，结构刚度过大，物体过厚，焊前应采取预热措施，预热温度为80 ° c ~ 100 ° c，预热范围为板厚的5倍，但不小于100 mm。图3。当工件厚度大于6mm 时，为保证熔透强度，板材对接边应采用 v 形或 x 形槽，槽角为60 ° ，钝边 p 为0ー1mm，装配间隙 b 为0ー1mm。当板厚差大于4毫米时，较厚板的对接边应逐渐变细，如图4所示。焊接前应仔细检查 co2焊机的送丝平顺性和气流量。5.如果使用瓶装气体应进行排水净化处理，并应检查气体压力，如果小于9.810.5 pq (10 kgf/mm2)应停止使用。图6。根据不同的焊接工件和焊接位置，通用焊接规范可采用以下公式: v = 0.04 i 16(允许误差 ± 1.5 v)
⑸ 镀锌钢管可以焊接吗应注意什么
镀锌钢的焊来前准备与一自样通常的低碳钢是雷同的，必要细致的是要认真处置处罚好坡口尺寸和相近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要得当，一样通常60~65，要留有肯定的间隙，一样通常为1.5~2.5mm;镀锌管工厂为了淘汰锌对焊缝的渗透排泄，在焊之前，可将坡口内的镀锌层扫除以后再焊。
⑹ 二保焊焊接镀锌钢管的危害真心求解！
只要做好防护措施，长期的话，对身体都不好说了，钢铁厂做的话会导致脱发，很重新慢养好，对眼睛也有伤害，会导致白内障，散光，皮肤过敏等并发症！
⑺ 用二保焊烧镀锌板有什么危害
二保焊烧镀锌板是对身体有一些危害主要提现在以下几点：
1、主要的就是锌烧损冒烟，会对人体的呼吸系统造成一些影响，所以需要做好通风排风准备。
2、粉尘或者烟雾。
3、电弧对皮肤的灼伤，这个需要做好劳保防护。
⑻ 二保焊焊镀锌管有危害吗
二保焊焊镀锌管，锌是有害的，焊接时锌在高温下蒸发冒起的白烟，就是锌的蒸发所致，焊接时要戴口罩，在密闭的房间焊接要通风良好，做好安全保护就行了。
⑼ 二保焊能焊11个压力大的镀锌管吗
只要焊接质量保证，11个压是没问题的。焊接之前把焊接区的锌打磨露出金属光泽。
⑽ 二保焊怎样焊接镀锌管
一、镀锌管是不能焊接的，因为锌熔点沸点低，受热会产生大量烟雾或爆炸，所以焊接后会产生大量气孔与氧化锌浓烟，如果一定要焊的话把外面的锌抛掉就可以了，通常是可以磨掉或用盐酸融掉表面的锌。最好是用铜硅焊丝，或者铜铝焊丝，采用电弧钎焊工艺，电弧尽量短，最好焊机带脉冲功能
二、焊接准备工作：
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)