1. 热镀锌板盐雾测试能达到多少小时
24小时。
盐雾测试分抄为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
(1)镀镍镀锌盐雾时间是多少扩展阅读:
盐雾实验要求的时间:一般白色钝化在24小时;一般五彩钝化在72小时;一般黑色钝化在96小时;一般军绿钝化在96小时;超过以上盐雾实验一般采用封闭剂处理。
国内五金、家电、汽车等行业的热镀锌板一般都是进行中性盐雾实验测试其抗腐蚀能力,一般双面镀锌在120g/m2及以下的(镀层厚度小于10um),镀层出现5%红锈大于48h才能通过;双面镀锌在180g/m2及以上(镀层厚度大于12um),镀层出现5%红锈大于72h才能通过。
2. 一般镀镍的五金材料盐雾时长是多少小时
5-12小时大部分
3. 黄铜镀镍做盐雾一般要做多少小时
这个要根据客户的需求来做的,如果简单的10小时,中要求是24-36小时,高要求的都是48小时以上。
4. 不锈钢,镀锌,镀镍,镀铬的盐雾测试(百分之五的浓度)时间分别为多少个小时呢
你可以查看相关标准。镀锌(彩色钝化)一般是96小时,镀镍24小时,镀铬没有相关要求的。
5. 化学镀镍可以保证过盐雾试验48小时吗
化学镀镍盐雾试验通常为96小时,造成盐雾试验不过关的原因有以下几种:
1、化学镀镍液原液不合格
2、电镀时镀速过快
3、电镀时pH偏高
4、电镀是温度不稳定
5、电镀时结合力不合格
6、电镀后处理不及时(1小时内必须入烘箱)
7、未按工艺执行(烘烤温度145左右,时间60-90分钟)
6. 镀镍能耐96小时盐雾
参见:GBT 9798-2005 金属覆盖层 镍电沉积层;AASS盐雾试验能耐96小时。
7. 在产品图纸上经常看到电镀要求:盐雾试验必须达到多少级 请问:盐雾试验24小时是多少级
盐雾试验24h是指在人造盐雾环境中保持24h,至于多少级是要根据产品如何使用的,级数是代表该产品耐腐蚀等级,数字越大级别越高就越好。
电镀产品盐雾评级并不是按时间多少来评几级的。评级是评试片盐雾试百验后腐蚀面积或表面状态的。一般规定盐雾多少小时,根据腐蚀状态评为几级。不能说24小时或问240小时是多少级,只能说24小时或240小时试片腐蚀程度是几级。经常说多少小时试片无锈蚀。
(7)镀镍镀锌盐雾时间是多少扩展阅读:
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。