㈠ 电镀所产生的污染物都有哪些
环保严来格控制的五种源有毒污染物氰、砷、汞、镉、酚电镀占了三种－－氰、镉、汞。
除氰之外，后两种除非特殊电镀，一般很少使用。
铬属于剧毒物，但其毒性表现于六价铬，三价铬和金属铬相对较安全。铬对人体伤害主要镀铬产生的铬雾最为严重.
镍属于有毒物，镍溶液比金属镍毒性大。
电镀基本要用到硫酸、盐酸、硝酸，多以酸雾腐蚀环境、伤害人体，尤以硝酸最甚。
碱性镀锌容易产生碱雾，对呼吸系统有一定伤害。
因为氰的剧毒作用为多数人熟知，归功于谨慎使用和有效防范，因此电镀界氰中毒事件很少发生，但对铬雾、酸碱雾以及重金属污染，很多人疏于防范，容易给身体造成伤害。
㈡ 镀锌有多少种工艺及优缺点对比。
镀锌的工艺及优缺点：
（1）湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。
（2）单张钢板
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
（3）惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
㈢ 镀锌产生的废水如何处理
水首抄先流经格栅去除掉较大杂质后进入沉淀调剂池。在沉淀调节池中通过PH值自动调节系统将废水PH值调低至合适水平，并在水力停留时间内进行沉淀，以去除加大杂质。该沉淀调节池同时具有调节PH值、沉淀、匀质均量、酸化、降解五重功能。
调节池的废水经潜污泵提升至污水处理设备的第一反应室内。在此反应室内通过加药系统加入混凝剂，对废水进行进一步混凝沉淀。该反应室内设有斜沉板装置，促使废水与混凝剂充分混合反应并提高沉淀效果，无需再设搅拌机，节省运行电力消耗。经过该反应室的混凝沉淀，可以去除掉废水中众多的悬浮物及部分COD污染物，使水质明显改善。经沉淀澄清的废水经上部布水装置进入污水处理设备的第二反应室。该反应室内装有生物膜填料层。曝气系统可为好氧微生物提供足够的氧气，创造良好的好氧环境，好氧微生物能够迅速生长繁殖，污水中的有机物被微生物进一步吸收、降解。当废水流经生物膜填料层时，其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。该生物膜具有很强的生物化学活性。当废水流过时，生物膜就吸附降解废水中的有机物.经过设备的处理，废水水质已基本达到处理标准。
㈣ 想问一下镀锌废水如何处理
镀锌污水来源主要有以下几方面：（1）镀件除油、除锈前处理和镀锌过程中产生大量的内清洗污水；（容2）镀锌液、不良镀层退镀液；冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的污水；（3）烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷污水；污泥脱水；化验室污水等。
镀锌污水处理设备工艺：镀锌污水——调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——固液分离机——清水池——达标排放。
㈤ 热镀锌在生产过程中会对大气产生什么污染，对人体有何危害，排放的污水又有什么危害（急）
首先，请你不要过分恐惧。热镀锌生产主要有以下几方面的污染：
1
酸碱废水的污染。只要这个专工厂能够严属格按国家排放标准处理酸碱废水，就不会有很大的污染。
2
加热炉的燃煤废气对空气的污染。如果他们用电加热，就不存在折方面的问题。
3
（这是万一情况）锌锅泄露时，重金属锌燃烧时对空气有暂时的污染。很少出现啦。
不过，若生产线离家只有10米的距离，就太近了！
因不知那个热镀锌厂主要生产什么产品，前面还有什么工序，所以只是泛泛而谈，不当之处，敬请指正。
㈥ 电镀污水的主要成分
电镀废水主来要来自电镀加工自过程中产生的电镀水洗废水、活化废液、镀槽过滤残液和地面冲洗水。电镀废水的水质复杂，成份不易控制，主要有含铬废水、含镍废水、含氰废水和综合废水等，其中有毒物质种类多危害大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。比如酸碱废水、含铬废水、氰化物废水、含镍废水、化学镀镍废水等等，又不能一概而论。你看污水是什么厂出来的不就知道成分了。
含氰碱性废水
氰化电镀镀种有：镀锌、镀铜、镀银、镀金等。含氰废水含有剧毒的游离氰化物，CN~20mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子
含铬酸性废水
镀铬镀件清洗废水一般含Cr6+20~150mg/L，还含有Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe3+等重金属离子；
苏州市贵金属回收有限公司提供的相关水质
项目(mg/L)
pH 6～9 CN- 20 Cu2+ 40 Ni2+ 30 Pb 1.0
Zn2+ 80 Cr6+ 20
给你个网址参考一下
㈦ 电镀废水都包含什么金属离子
一般电镀了什么，就会有什么金属离子
要是电镀了铜，肯定会有铜离子
㈧ 请问一下，在酸洗行业和镀锌行业里生产过程中会产生几种危险废物分别都是什么
镀锌一般就产生废液跟冲洗镀件的废水，一般都排到污水处理池然后加碱中和回沉淀出含答锌的电镀泥。也叫环保泥。属国家危险废物HW23 含锌废物 也属于HW17表面处理废物
酸洗行业 也是产生这种废酸水（洗液），如果是洗铜的，就有含铜废液，有些厂就把含量高的废液收集起来叫有资质的公司来处理，属国家危险废物（HW22 含铜废液），有些厂也是排到处理池然后加碱沉淀压滤成铜泥也属于国家HW22 里的含铜废物（固体）
我就是帮这些厂处理这些废物的。如有需要帮忙可以 发信息到我邮箱[email protected]
㈨ 镀锌厂有什么污染
镀锌污染主要包括：
1、酸、碱污染：主要来源是电镀前工件清洗。版
2、锌污染：主要权是污染水体，对鱼类等冷血动物危害大，对人体危害相对较小。
3、铬污染：来源是镀锌后的钝化工序。铬属于重污染源，特别是6价铬，有强致癌性，属于环保严控项目。
㈩ 镀锌废水处理中应的要点有哪些
环源环保根据2008年8月1日起实施的《镀锌污染物排放标准》为镀锌企业量身定做改造工艺。专镀锌污水处理工艺着属重对原有化学沉淀的人工加药装置进行改造，使之成为自动加药、在线监测的自动化系统，确保加药准确、破氰除铬完全、锌、铁、镍、铜去除完全。并在原有设备的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；增加超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。
镀锌污水来源主要有以下几方面：
（1）镀件除油、除锈前处理和镀锌过程中产生大量的清洗污水；
（2）镀锌液、不良镀层退镀液；冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的污水；
（3）烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷污水；污泥脱水；化验室污水等。
镀锌污水处理设备工艺：
镀锌污水——调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——过滤器——清水池—
—达标排放。