型钢如何酸洗热镀锌

㈠ 热镀锌带钢有哪些用途

镀锌带复钢是把冷轧或热轧，长制而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做（锌）的原料。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、带钢基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
用途：
带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。高热镀锌带钢的用途，自然地联想到镀锌带钢在建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业中的应用。现在，随着各项工业，电子等制造工艺的提高，对材料的应用也越来越广泛。

生产工艺：

第一阶段
把整卷的带钢进行酸洗除污，达到表面光亮干净 。

第二阶段
酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，进行镀锌。

第三阶段
带钢镀锌后盘起入库，镀锌层可根据客户需求，一般不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

㈡ H型钢能热镀锌吗热镀锌后对材料性能有哪些影响

镀锌是为防止钢表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢表面涂以一层金属锌
可以热镀锌,镀后对材料性能没有影响.

㈢ 吹镀锌型钢要事先酸洗吗

必须进行酸洗，以便彻底去除氧化层，才能保证镀层致密均匀。

㈣ 型材的冷拔工艺的流程是什么样

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。型材拉拔工艺是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性方法。下面简单介绍下型材拉拔工艺的流程：
一、原材料的热处理
常用的热处理方式有高温退火、低温退火、等温退火、正火和固溶处理，具体采用哪种方式要视坯料材质和要求的组织状态而定。一般只用低温退火进行消除内应力软化坯料，作用是消除内应力、软化坯料和改善组织性能。型材冷拔所需热处理有几种情况：
（1）当热轧型材硬度许可直接冷拔时，只进行拔后热处理，以改善组织性能；
（2）以冷硬状态交货时，只在打头前进行黑退火热处理；
（3）在冷拔前后都要进行热处理。
（4）滚珠钢拔后需进行珠光体球化退火；
（5）奥氏体、铁素体不锈钢则需进行固溶处理，以软化坯料和成品。
二、型材的酸洗工艺
酸洗的作用是氧化皮以利于发现和清理表面缺陷，用于酸洗的酸液有硫酸、盐酸和三酸溶液，酸洗液种类和浓度的选择取决于钢的成分和性质。对一般钢种多采用硫酸酸洗，酸液浓度不宜过高。酸洗铬镍含量较高的合金钢时，由于氧化皮坚固往往采用三酸酸洗。
三、型材的打头工艺
将热轧型材的一端在热状态下打细使之易于穿过模孔以供拔钳夹持，打头的直径一般以既易穿过模孔又有足够强度防止拔断为准，一般比冷拔后型材直径小为宜。打头长度取决于拔机结构和所拔坯料的尺寸，且随坯料断面尺寸的增大而加长，打头过渡段的倾角根据钢号和棒材尺寸而定。
四、型材的冷拔工艺
高合金钢、合金钢和碳素钢的棒材一般是一次拔成，六角形或异形断面型材采用两次拔成。拔制的压下量和拔制速度取决于被拔钢的化学成分、所要求拔后型材的力学性能和冷拔机的能力。冷拔圆断面棒材绝对压下量在范围内而六角形断面则在以下。坯料断面越大、钢质越硬、塑性越差、冷拔压下量和拔制速度应越小。
五、型材的润滑工艺
润滑作用是减小拔制力，减小拔模磨损速度，防止划伤冷拔材表面和确保冷拔材的尺寸精度与表面质量。现在较为常见的冷拔润滑剂多为专用的型材拉拔油，避免了植物油、再生油等非专用油品导致的机台起黄袍、工人皮肤过敏等问题。
六、型材的矫直工艺
棒材在冷拔和热处理后会发生弯曲，这将严重地影响生产和使用。矫直的作用是保证冷拔型材的平直度符合要求，矫直可以采用辊式矫直和张力矫直。
以上就是型材冷拔工艺的流程，选用符合标准的原料、性能优异的拉拔油以及严谨的工艺流程是提升质量的关键。

㈤ 综合管廊支架,地下管廊支架用热镀锌好还是渗锌好

管廊支架用热镀锌好，热镀锌锌工艺是各大设计院的首选设计方案，非常适用于地下管廊支架内的防腐层。

热镀锌热镀锌是先将管廊支架的C型钢或角钢支架进行酸洗，去除铁件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵溶液进行清洗，然后送入热浸镀锌釜中。热容浸镀锌具有镀层均匀，上锌量大，锌层厚度大附着力强，使用寿命长等优点。

并且管廊支架在热镀锌后还有一个钝化工艺，可以隔绝锌与空气接触，从而大大延长镀锌层的寿命，可以地下管廊工程同寿命。

渗锌表面光亮度要差一些，没有那么美观，一般设计部门很少设计这种方式。

㈥ 钢材表面镀锌工艺分为哪几种有什么不同

钢材表面镀锌工艺分为冷镀锌和热镀锌，他们的不同点如下：

1、操作方法不同

冷镀锌的操作方法是使用锌填料的涂料，涂敷在钢铁构件的表面，干燥之后形成锌填料涂层。

热镀锌也称热浸镀锌，把钢铁构件浸入熔融的锌液中，使钢铁表面均匀覆盖的一种方法。

2、适用产品不同

冷镀锌构件适合修理工作，在修理已经成型的钢铁构件中，针对钢表面有损伤的地方，进行表面覆盖。达到防止锈蚀的效果。

热镀锌适合大批量成品钢构件，是产品成型出厂的最后一道工序。常见的产品有：钢格板，格栅板，钢格栅板产品，用于工厂内部平台踏板，天花吊顶的施工项目。

3、效果不同

冷镀锌属于电镀锌，由于是在常温下进行的，所以镀锌层无法跟铁机体完全融合，导致电镀层较薄，耐蚀性较差。

热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高。

㈦ 热镀角钢与冷度角钢外表有何区别

热镀锌角钢也叫做热浸镀锌角钢或者是热浸锌角钢。而且一般是将除锈后的一些角钢浸入500℃左右融化的一些锌液中，这样使角钢表面一般附着锌层，从而进一步起到防腐的目的，而且适用于各种强酸、碱雾气等等的强腐蚀的环境中。 一般的热镀锌角钢要经历酸洗水洗以及浸助镀溶剂烘干预热然后再到挂镀-冷却然后钝化最后清洗之后再打磨然后才热镀锌完工。
而且热镀锌角钢的一些镀锌层厚度十分的均匀，一般可达到30-50um，而且可靠性十分好，一般的镀锌层与钢材间是其实冶金的结合，而且成为钢的表面的一部份，所以因此热镀锌角钢的镀层其实持久性还算是较为可靠。而且热镀锌角钢的一些原材料为角钢，因此所以分类于角钢的相同。
而且冷镀锌工艺其实用于保护金属防止的腐蚀，而且为此利用了锌填料的一些涂料，因此在利用任何一种涂敷的一些方法的时候就能够将其涂在被保护的表面，而且在干燥之后就能形成锌填料的涂层，一般在干燥涂层中都是具有含量的一些锌，从而进一步的达到95%。这样比较适合于修理上的工作，而且即在修理的工作过程中，一般仅在被保护的钢表面损伤的一些地方，其实只要修理好表面就可以重新涂敷。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。

㈧ 型钢镀锌后重量如何计算

仍按型钢理论重量计算。
镀锌前酸洗氧化铁皮，重量减轻，镀后重量增加。
型钢称重一般使用精度20kg的磅秤，假设1吨型钢，重量增加1kg，总重量的变化根本体现不出来。

㈨ 型材：冷弯型钢的问题

C型钢所选的带钢镀锌，能够使C型钢的耐氧化性及耐腐蚀性增加，当然价格也会有内一定增加。
热镀容锌
是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
冷镀锌
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
CU及Z型钢则会根据不同型号型钢的特性在建筑中加以应用，
在屋面坡度较小时，Z型檩条抗弯截面模量稍大于C型檩条，但差别不大；当屋面坡度增大，Z型檩条对称于竖直方向的抗弯截面模量利用率增大。所以Z型檩条适用于坡度较大的屋面。
对于墙面，选择Z型或者C型没有多大区别。
如果檩条想做成连续构件，最好选择Z型檩条，因其搭接比较方便。