镀锌军绿不怎么绿怎么回事

『壹』 关于钢铁件（就是冷板铁，厚度0.8MM）电镀军绿锌的详细工作流程

你说的军绿锌镀抄层实际就是一般的锌镀层,再经过在钝化膜上进行有机染色而成.国内外为了降低锌镀层厚度又能提高耐蚀能力,多采取如下两种措施:一是提高钝化膜的质量,如用蓝色.绿色.军绿色.黑色钝化代替常规彩色钝化膜,以军绿色耐蚀性能最好;二是以较薄的含铁0.3%~~~0.6%的锌铁合金或含镍6%~~10%的锌镍合金代替纯锌镀层,耐蚀性能可提高数倍.所以镀军绿锌的成本与其它镀锌法相比,也不会高多少.你如果要搞,就在你现有设备的基础上小改一下就可以了.
刚才看了weaklink朋友的方法,说军绿锌色属钝化而来,我的前次回答也肯定了这一点,如果没有亲自做过或不是从亊此项业人员,是不会随便发表言论的.
对你提出的有些观点我是不赞同的:一.(军绿色是铬的色?)其实锌钝化颜色是光波通过入射.吸收.反射等干涉原理而成的,是成色学说上至今有待继续研究的问题.二.(市面上销售的军绿钝化液很贵?),其实就是五酸组成,它的配方和钝化工艺如果有朋友需要我可以送给他(她),我肯定不会比其它贵多少.三.镀锌层上进行有机染色是近十多年开发的工艺,此工艺也具有很多实用价值.关于这方面资料,本人也愿送给朋友们.

『贰』 请问镀锌后是什么颜色

镀锌是在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。所以镀锌后的颜色是锌的颜色为银白色，镀锌钝化后的颜色可形成白色、彩色、军绿色等。

锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

(2)镀锌军绿不怎么绿怎么回事扩展阅读

由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。

电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。

『叁』 电镀军绿能否达到环保要求

电镀方法达到军绿色,一般是镀锌层上采用军绿色钝化工艺.对于环保要求,我认为能够达到要求的.问题是采用什么设备和技术去达到,操作人员又如何去操作
.钝化军绿色又称五酸钝化,工件老化一段时间后,用碱水中和洗,再用清水洗净.排放水时注意中和并将铬离子沉淀下来后,稀释到环保规定要求再排放.

『肆』 军绿色怎么调

军绿色在调的时候是浅绿加赭石，首先用墨绿加点黄变浅，加入适量的红色使其颜色变深，或者是普兰加大黄或墨绿加淡黄，都可以调制成军绿色。
还有一种方法就是黄色加蓝色，再添加适度的褐色或黑色，就会形成军绿色。
在调制颜色的时候要用基本的三原色红黄蓝，彩色最怕的就是颜色显脏，在制作的时候都是不能加太多颜色的，在有限的颜色里面调制出合适的色彩。
常见的颜色调配有朱红色=柠檬黄+玫瑰红，紫红色=纯紫色+玫瑰红，暗红色=玫瑰红+纯黑色，褚石红=玫瑰红+柠檬黄+纯黑色，蓝绿色=草绿色+天蓝色，黄绿色=柠檬黄+草绿色。
墨绿色=草绿色+纯黑色，浅灰蓝=天蓝色+纯黑色+纯紫色，熟褐色=柠檬黄+纯黑色+玫瑰红。
在调制颜色的时候要注意先用小样进行试色，颜色合适之后再大量的进行调配，先加入主色，再将染色力大的深色慢慢的加入，过程中需要搅拌并不断的观察其颜色。

『伍』 镀锌颜色

镀锌有镀彩锌，蓝白锌，黑锌没见过镀黄锌的
表面氧化是铝合金阳极氧化处理，在铝合金表面形成的氧化膜，颜色很丰富，也些材质的铝合金氧化好之后会很亮的

『陆』 镀锌后军绿色钝化，钝化出来的颜色是墨绿，想要的是鲜艳的军绿，要加什么啊求高手指点、感激不尽

这个六价铬钝，出来是墨绿色，是不是时间长了，缩短时间再看一下

『柒』 请问标准件中的镀军绿是什么镀的是锌吗和镀彩锌有什么不同,谢谢!

是电镀锌，只是表面钝化不通的结果，不同的钝化层有着不同的耐腐蚀能力。

『捌』 锌系磷化液的颜色不够绿怎么回事

正常现象，做一段时间后会好，或者添加点磷化液即可！主要是由于游离酸过低或者调整用中和剂过浓导致的！

『玖』 金属零件镀军绿锌后表面有裂痕是怎么回事

高强钢工业零部件的产生氢脆危害~你采用的应该是电镀锌、热浸镀锌、达克罗处理中的一种~这些方法会产生氢脆危害~所以有裂痕~建议你用机械镀锌
机械镀锌铁是一种与电镀锌、热镀锌铁、达克罗处理不同工艺过程的防腐镀层，它的工艺特点是：室温条件生产操作、镀层形成不属于电沉积，是由装载零件镀筒的旋转，使筒内的零件介质的相互碰撞、实现机械工业能传递来形成镀层；镀层结构为微粒级球形锌粉受机械力传递碰撞变形、成为扁平、碟形锌颗粒的层状叠加来凝结为镀层，这种结构镀层具有金属锌的基本物理特征，镀层的功能作用是为铁基本零件提供防锈蚀要求的阳极性保护镀层 。工艺特性是：对高强钢工业零部件不产生氢脆危害及小型可滚镀零件的重防腐镀层（25-110um）替代热浸镀锌工艺具有工业应用的竞争优势。
1.机械镀锌主要式艺过程
1.1 机械镀锌铁主要工艺流程
零件前处理、除油、除锈（可线下处理）→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗（或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层）→甩干并烘干→检测验收。
1.2零件前处理、除油、除锈
对普通件，可按表面处理常规方法，但对高强钢基体零件的除锈、除氧化皮，尤为注意，因为不能较长时间采用含氢离子的强酸性化学材料对零件表面进行除锈及除氧皮，这样处理会对零件钢基产生一定渗氢影响，所以，应采用机械法来解决：如喷沙、振动光饰、抛丸工艺等。
1.3闪镀置换铜
置换铜层无厚度要求，但要完全覆盖零件基体表面，它的作用是：提高镀层结合力、有利于镀层表面状况的均匀性、阻挡工艺过程产生的氢对基体的渗入。另一作用发现，因为铜层具有良好的电导，相同锌镀层厚度的机械镀锌零件与渗锌零件同在盐雾箱进行试验考核比较，在盐雾试验达到11个周期时，发现由于盐雾水流的冲刷，渗锌零件的棱角处批量件出现红锈，而机械镀锌棱角处虽然已见露基体，但批量六件均不产生红锈：这是由于置换铜层的电阻小、电子导电畅通，保证了铁基体正常的电化学阴极状态，所以，该置换铜层对机械镀锌镀层结构的电化学防腐能力尤为重要。关于内镀置换工序，美国机械镀锌的通用技术标准，指定的ASTM—B695—91,就有内闪镀置换铜工序的技术要求：而我国国家机械工业局2000年1月1日颁布实施的“钢铁制件机械镀锌”、机械行业标准（JB/T8928—1999）对机械镀锌工艺中的置换铜层不作规定，对此：可按供、需双方的要求来确定。
1.4机械镀锌沉积过渡底层
这一工序是针对置换铜层而言，实施步骤是定量的机械镀锌专用引发剂和少量的渡覆锌粉加入滚动的渡筒内，滚动3—5min就可以形成使原来零件基本的铜层转变为银灰色的复合镀锌层。该镀锌层质量的优劣将影响后续加厚渡层的韧性与渡层结合力。
1.5机械镀锌沉积
定量分批次加入沉锌引发剂、渡层厚度要求韵锌粉可在15cm—30min定成此工序，达到工业零件要求的防腐镀锌层厚度。
1.6水抛光
机械镀锌粉表面为非镜面半光亮渡层，水抛光工序就是机械镀锌的引发剂及锌粉都
后。镀筒继续转动，使零件镀层表面达到均匀光亮的银白色表面，一般需要转动5—10in，虽然该镀层达不到电镀具有的镜面光泽、但表面的光滑、光亮度要优于热浸镀锌层。水抛光的镀筒转动时间有一个极大值，超过特定的极大值时锌镀层将有一定程度的切削破坏。

1.7零件表面铬钝化
机械镀锌层，特别是在最初条件下，在潮湿的空气中，易在镀层表面产生白色腐蚀物，必须通过透明铬钝化、黄色铬钝，使所形成铬的钝化膜防止白色腐蚀物产生。
1.8检测验收
机械工业镀锌厚度、镀层质量，取决于工艺操作、工艺配方及工艺定性、定量的规范控制：所以镀层质量的检测认定尤为重要，合格的检验结果将指导机械镀锌工艺对不同零件批次量的正确生产。

『拾』 军绿处理和达克罗处理有什么区别

看外观一眼就能看出来了！颜色及光泽度都有区别的。军绿、彩锌就不说了，太容易区分了；白锌和达克罗相似度高一点点，但细看的话粗糙度和光泽度都有明显区别的，达克罗因为是涂覆工艺所以要比白锌的化学反应表面粗糙度大些，同理，白锌光泽度也要高些！ 其次，可以从性能上来区分，达克罗属于高盐雾表面处理， 军绿、白锌、彩锌则相当！