螺栓镀锌后为什么扭矩

『壹』 螺栓扭矩怎么确定

扭距系数: K = T/(P·d) 式中: K—扭距系数 T—施拧扭距N·M d—螺栓的螺纹规格mm P—螺栓的轴力。初拧为施工扭矩的50%左右。如M20约为220。

根据《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》中65页附录B的B.0.3款：

1、终拧的扭矩T=K*P*d，K扭矩系数，可以参考厂家的测试报告和现场复测的报告，P施工预拉力值标准值，螺栓直径。

2、初拧取终拧值得0.5，扭剪型初拧T=0.065P*d。

(1)螺栓镀锌后为什么扭矩扩展阅读：

计算

高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

高强螺栓是指螺栓的等级硬底等性能比较强，也叫高强度螺栓。一般是指8.8级以上的.比如说10.9级螺栓,12.9级螺栓.都是硬度性能很强的.扛扭力性能很强的.

高强螺栓长度计算

高强螺栓连接必须严格控制螺栓的长度。扭剪型高强螺栓的长度为螺头下支承面至螺尾切口处的长度；对高强大六角头螺栓应该再加一个垫圈的厚度，见图"（图中!* 为板层的厚度；! 为螺栓长度）。

高强螺栓长度一般计算式如下：

L=L''+△L

其中△L=M+NS+3P

式中L—高强螺栓的长度；

L''—连接板层总厚度；

△L—附加长度，即紧固长度加长值；

M—高强螺母公称厚度；

N—垫圈个数，扭剪型高强螺栓为1，高强大六角头螺栓为2

S—高强度垫圈公称厚度

P—螺纹的螺距。

高强螺栓的紧固长度加长值=螺栓长度-板层厚度。一般按连接板厚加表L的加

长值，并取5mm的整倍数。

高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验8套，8套扭矩系数的平均值应在0.110～0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。其扭矩系数复检方法按GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行。试验后应在较短的时间内进行高强度螺栓的安装。

高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定：

Tc=1.05k·Pc·d

Tc—施工扭矩(N·m)；

k—高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值；

Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN)，见表1；

d—高强度螺栓螺杆直径(mm)；

表1 高强度螺栓施工预拉力Pc (kN)

高强度螺栓施工前所用的扭矩扳手，在使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±5% ，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3% 。

『贰』 电力铁塔16镀锌螺栓力矩应该是多少

1.动态扭抄矩和静态扭矩需要分场合定义，根据你的问题，应该指检测扭矩时，能实时检测工具输出的扭矩，就能成为动态扭矩，通常将采样速度大于每秒50次（如果工具转速高，要求是每秒250次以上）采集到的扭矩称之为动态扭矩，如拧紧轴、拧紧枪就只能。

『叁』 本司新进10.9级M12*55螺栓，镀黑锌，表面硬度HRC35左右，拧紧扭矩100NM，出现断裂现象，氢脆会增加多大危

镀黑锌?发蓝吧,10.9级M12*55螺栓属高强度螺栓,拧紧扭矩才100NM就断裂,是不符合要求的,
无论镀锌还是发蓝,都会产生氢脆,处理前的酸浸清洗也会,氢脆会使抗拉强度大幅度降低.
10.9级螺栓镀锌产生氢脆，对螺栓的疲劳寿命影响很大，一般不推荐镀锌。如要镀锌，需在镀锌后24H内作驱氢处理,
氢脆并不能对螺栓的机械性能造成变化，其主要危害是当氢以，离子或分子形态进入螺栓后，在螺栓锁紧后对螺栓头部支撑面压力的增加，氢产生排斥力与螺栓头部压力相反，所以会造成头部断裂！所以除氢后进行延迟断裂实验就是将螺栓锁紧在钢板（钢板必须符合相应的标准）上，24小时后头部没有断裂就说明没有氢脆！
你们公司是用螺栓的,又不是生产厂家,可以退货或者要求重新换货,进来时不光要打硬度,更要进行抗疲劳实验和抗拧紧扭矩实验,才能最终确定其是否合格,还有就是要看供货方资质,别看螺栓是个很简单的标准件,如果设备、人员素质和质量体系不完备的话,是不可能生产出合格产品的.尤其是8.8级以上的高强度螺栓，不是随便哪个小厂靠联系产业链就能任意生产的。

『肆』 为什么要研究高强螺栓的拧紧力矩

研究高强螺栓的拧紧力矩是为了确定螺栓在使用时的拧紧力矩，因为使用安装是如果拧紧力矩小了在高强度载荷作用下会发生松动失效，如果拧紧力矩过大，使扭矩产生的轴向拉力超过材料的屈服强度，会导致螺栓断裂。

『伍』 为什么要测量螺栓扭矩

你说的应该是钢结构用大六角高强度螺栓，因为国内这类螺栓施工工艺大部分是扭矩法，为保证预紧力，要求螺栓按扭矩系数供货，因此需要测量螺栓的扭矩系数，扭矩系数测量采取抽样的办法，一批螺栓抽取8套螺栓副，要求螺栓副的扭矩系数平均值和标准差都合格才行。
扭矩系数主要和螺栓副的摩擦系数相关，目前国内螺栓表面处理大多数采取皂磷化处理，优势是能保证扭矩系数的稳定性和离散小，缺点是拧紧一次后表面结构受到破坏，第二次再用，扭矩系数散差变大，用扭矩法施工不能保证预紧力合格。
总之，现有规范规定扭矩系数只能测量一次，是因为第一次测量的结果对指导施工有意思。如果将来螺栓表面处理工艺获得突破，螺栓第二次使用扭矩系数依然可以满足规范要求，那么在钢结构高强螺栓领域，扭矩系数可以测量二次，螺栓可以用二次。

『陆』 什么叫螺栓紧固扭矩

其实螺栓紧固的实质是控制螺栓的弹性应变力在螺栓屈服强度的75%-90%
首先，弹性应变力正比于螺栓的拉伸量（胡克定律，把螺栓看成很硬的弹簧），因此最精确的测量方法是测量螺栓的拉伸量
第二种方法就是测算螺栓在预紧之后转过的角度（此方法常见于发动机缸盖），角度和螺纹间距结合起来可以计算出螺栓的伸长量，因为一般使用定扭矩预紧，因此精确度不如第一种
第三种方法就是常用的扭矩测量了，随着螺栓上紧，螺栓的弹性应变力通过螺纹的相互作用而产生轴向的旋转阻力，这个阻力加上摩擦力就是我们拧紧螺栓使用到的扭矩了
其中，测算扭矩值是最便捷的衡量方法，只需要使用扭矩扳手即可，快速高效价廉（对比其它的方法比如螺栓拉伸机、超声波测量等等），上紧和测力同步完成，因此使用最为广泛，但在一些对螺栓紧固的精度要求非常高的场合，会使用前两种方法

『柒』 螺栓紧固后经常出现力矩衰减，该从那些方面分析原因

1，连接件扭矩衰减产生的原因主要是由于连接件偏软！建议的方法是在拧紧的时候使用多步拧紧，比如使用两步拧紧，中间加一个50毫秒以上的停顿！
如果实在连接件太软，还需要延长拧紧时间！即降低拧紧速度