热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,版主要用于各行业的金属结构设施上。是将权除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。
② 镀锌是怎么镀的
热镀锌也称热来浸锌,是将钢铁工件经过源除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去,在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小尺寸紧固件等。
③ 热镀锌和冷镀锌的区别是什么
1、工艺不同
冷喷锌油漆工艺:在施工工艺方面,只需要按照正常的油漆喷涂方专法(刷涂、辊涂、喷属涂)操作即可。
热镀锌工艺:热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中,使钢件表面附着锌层。
2、抗腐蚀能力不同
热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌(又称电镀锌)。热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在三个月内就会生锈。
3、成分不同
冷镀锌材料成分内不含Ph、cr、Hg等重金属。热镀锌表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜。
参考资料:热镀锌_网络
冷镀锌_网络
④ 怎么辨别冷镀锌与热镀锌
1、工艺的区别:热镀锌是将工件除油,酸洗,浸药烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。镀锌管知识大讲堂冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极。
2、外观的区别: 电镀锌外表比较光滑明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显。
3、厚度不同:热镀锌的锌层本身是比较厚的,一般有10um以上的厚度,所以有着不错的防腐能力,虽然表面明亮,但是略显粗糙,还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了,大约只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能较好、耐腐蚀性不足。
(4)热镀锌是怎么镀锌扩展阅读:
注意事项:
1、在施工时不能将醇酸类涂料直接涂覆在冷镀锌漆表面,否则会发生皂化反应。也不能将冷镀锌油漆涂覆在具有绝缘性的有机高分子旧涂层上面以及已经生锈的涂层表面,否则没有防腐效果。
2、其次冷镀锌漆中锌粉含量非常高,容易沉淀,因此在涂装前需要充分搅拌、分散。若采用有气喷涂的施工方式,则漆膜建议一道40~60μm,第一道漆膜表干后再喷涂第二道。在配套上要选择专用的冷镀锌封闭剂,可对冷镀锌油漆涂层起到防护作用,以此提高涂装质量。
3、另外冷镀锌漆要采用30公斤的印花桶包装,未开封有效保质期为12个月。冷镀锌涂料的储存环境应为干燥,阴凉通风良好,并且避免高温,远离火源。施工人员在现场进行操作时一定要做好防护措施,佩戴相应防护用具,保护自身不受侵害。