模具刀口粘镀锌怎么办

A. Q235-b镀锌钢板卷料偏粘是怎么回事

第一 Q235B 绝大多数都是热轧 厚度是1.5以上 第二 Q235B没镀锌材料 你这个材质就不对 没办法回答你 个人感觉是材料偏软

B. 模具钢上粘的镀锌层如何去掉

用盐酸洗，最好办法

C. 0.4毫米镀锌板。模具翻边成型时凹模R口将镀锌层划伤。如何有效解决

你可以在镀锌板的下面、，凹模口部垫一层塑料薄膜试一试，看看翻边时，能否护住镀锌层不被划伤。

D. 镀锌板在滚压过程中锌粘在模具上了，该怎么去掉

焊接的时候，表面处理的时候必须除锌，因为锌在高温下会会发出锌蒸汽和白色粉末，人吸入后容易中毒。焊接的时候，要注意通风。镀锌管焊接完成后，打磨去除焊渣，喷涂冷镀锌气雾剂。施工方法参考以下链接：网页链接

E. 你好！冲压模在对铝箔进行冲切的时候模具刀口容易粘铝屑，请问怎么解决此问题，十分感谢

1、可无间隙冲切。
2、向楼上说的：安装"同步气枪装置"就行了!在冲压过程中,将自动把铝屑吹走!
3、冲头上有静电。
4、冲头可否镀钛。

F. 什么东西可以溶解电镀锌而不伤模具

去除镀锌层最来常用的方法就是自用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。

G. 镀锌板在压型中掉锌，锌粘在模具上了，有什么方法可以解决，能让锌变软不再沾模具

你这个本来就是镀锌板质量问题啊 怎么会掉锌，那肯定是镀锌板得锌层附着力不好，投诉供应商吧~~~~~~~~~~~

H. 怎么清洗镀锌板产品

由于有了锌层的保护因此镀锌板的防锈性能是比较好的，而通常发生的锈蚀的部位为切口处，成褐红色铁锈斑；如果镀层出现氧化，则是出现白色粉锈。
镀锌板清洗主要考虑两个问题：
1、镀锌板产品的切口容易生锈，清洗剂的选择必须考虑到在清洗的过程中以及在清洗后不会影响切口部位生锈，并且还要有防锈功能。
2、镀锌板的镀层容易受到影响，不是专用的镀锌板清洗剂清洗会出现脱锌现象，所以必须选择专用的镀锌板清洗剂，不会影响镀层。
3、清洗剂的残留问题，镀锌板清洗剂必须不影响材质特性等，微残留不会影响产品在日后的存放。如镀层起白花、长黑斑等。
镀锌板产品的清洗方式有两种类型，一种是溶剂清洗剂清洗，一种是水基清洗剂清洗。从综合成本、环保以及操作者健康考虑，推荐采用水基清洗剂清洗。
大概清洗工艺流程为：除油---漂洗---漂洗---防锈---烘干。 建议一定要找专业的清洗剂厂商进行现场使用指导。

I. PPR管件热熔时粘模怎么解决

更换PPR水管品牌

粘膜有三种情况：热熔器的模具是新的，新的模具上面都有一层镀锌膜，温度低粘管的间隔长一点就好了，管子在模具里加热时间过长。

熔接PPR管前，首先要保证管材洁净、干燥。PPR管的切口，要平整、干净、无毛边。PPR管材热熔时，温度要达到。合格的PPR管材，PPR原材料纯净而单一，热熔温度通常在260℃左右。PPR管材的热熔时间，要控制在合理的范围内。热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，看似熔接好了，其实很可能是虚焊，甚至没有焊接牢固，通水时容易漏水。熔接PPR管材时，最好不要旋转。

(9)模具刀口粘镀锌怎么办扩展阅读：

一般用户在安装PPR管材不可以在PPR管材管件上直接套上丝，应该采用热熔连接的方式来把管材管件连接起来。如果遇到PPR管材要与用水器或者金属管材连接的情况，这个时候需要使用到的管件必须带有金属嵌件的。

用户在选购管材管件时，应该选择同品牌生产的配套产品，这样是为了确保熔接的效果。口径小的管材适合使用手持式熔接工具，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。施工过程严格按照规定规范操作，熔接中切勿随便转动管材，可以在管道和焊头焊接之后的几秒内对接头的位置调节好，力度不要大。

在热熔连接施工的过程中一定要使用质量可靠的热熔机具，从而可确保热熔接质量。若使用专用的剪刀来垂直切割管材的话，切口面应保持平滑，无毛刺。在管材管件插入熔接器的时候一定要按照规定的时间来进行加热。等加热完成后，马上取出管材和管件进行熔接。待连接结束以后，必须要双手紧握管材管件。

J. 热镀锌板冷弯成型后要掉锌怎么办锌层粘在模具上很难处理怎么办

说一下我的经验
1、可以使用冲压专用的润滑剂
2、及时清理模具，不要让模具钢和掉落的锌层产生冷焊，这样就很难去除了，还会对模具产生损伤
3、根本的办法是提高模具表面的硬度，建议先对模具进行精抛光，粗糙度达到Ra0.1一下，然后进行表面处理，推荐进行PVD处理，推荐涂层成份为TiAlN，这样提高模具表面硬度后，能最大限度的保存抛光的光洁度，减小模具与冲压材料的摩擦系数
4、检讨一下模具的间隙是否可以放大