冷轧带怎么成为镀锌带

❶ 热镀锌工艺流程及原理

我也曾经找过相关信息，如下：

热镀锌原理及工艺说明

1 引言
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
2 热镀锌层防护性能
通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
3 热镀锌层形成过程
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
4 热镀锌工艺过程及有关说明
4.1 工艺过程
工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
4.2 有关工艺过程说明
(1)脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
(2)酸洗
可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
(3)浸助镀剂
也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆剂.
(4)烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。
(5)热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。
锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。
一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。
(6)整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成。
(7)钝化
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但这种钝化液严重影响环境，最好采用无铬钝化。
(8)冷却
一般用水冷，但温度不可过低也不可过高，一般不低于30℃不高于70℃，
(9)检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验，并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。
5 锌灰、锌渣的形成及控制
5.1 锌灰、锌渣的形成
锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量，造成镀层粗糙，产生锌瘤。而且使热镀锌成本大大升高。通常每镀1t工件耗锌40～80kg，如果锌灰锌渣严重，其耗锌量会高达100～140kg。控制锌渣主要是控制好温度，减少锌液表面氧化而产生的浮渣，所以更要采用有除铁功能和抗氧化功能的合金并且用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应，既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆盖，这种球状物易被工件推开，又对工件无粘附作用。
对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量超过该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金，锌渣中锌含量可高达94%，这是热镀锌成本高的关键所在。
从铁在锌液中的溶解度曲线可以看出：不同的温度及不同的保温时间，其溶铁量即铁损量是不一样的。在500℃附近时，铁损量随着加温及保温时间急剧增加，几乎成直线关系。低于或高于480～510℃范围，随时间延长铁损提高缓慢。因此，人们将480～510℃称为恶性溶解区。在此温度范围内锌液对工件及锌锅浸蚀最为严重，超过560℃铁损又明显增加，达到660℃以上锌对铁基体是破坏性浸蚀，锌渣会急剧增加，施镀无法进行。因此，施镀目前多在430～450℃及540～600℃两个区域内进行。
5.2 锌渣量的控制
要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手：
⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480～510℃时进行作业。
⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F/XG08/WKS优质钢板。，并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺是一个难题，目前工业陶瓷所制作的锌锅仅能做成圆柱型且体积很小，虽然可以满足小件镀锌的要求但无法保证大型工件的镀锌。
⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，使锌渣沉于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。落入锌液中镀件更要及时打捞。
⑷要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂要进行在线再生循环处理，严格控制亚铁含量，不允许高于4g/l，PH值始终保持在4.5-5.5。
⑹加热、升温要均匀，防止局部过热。

❷ 什么是镀锌带钢镀锌带钢和冷轧带钢有什么区别

镀锌带钢即值带钢生产以后在其表面镀上一层锌！区别就不用具体介绍拉，镀锌带钢的抗氧化、抗侵蚀能力肯定比普通带钢要好啦！给分哦！

❸ 镀锌钢带是什么

镀锌钢带是普通钢带酸洗、镀锌、包装等工序加工而成的，因有良好的防腐蚀性能，故广泛的应用。主要用于制作冷加工、而不再进行镀锌的金属用品。例如：轻钢龙骨、护栏网桃型柱、水槽、卷帘门、桥架等金属制品。

一般民用。加工家用器具，例如水槽等，可以加固门板等，或是加强厨房用具等等。建筑行业。轻钢龙骨、屋顶、天花板、墙壁、挡水板、雨搭、卷帘门、仓库内外板、保温管外壳等。家用电器。电冰箱、洗衣机、淋浴器、吸尘器等家电中加固保护作用。汽车行业。大轿车、卡车、拖车、行李车、冷藏车部件，车库门、刮水器、档泥板、油箱、水箱等。工业行业。作为冲压材料的基材，在自行车、数码产品、铠装电缆等等方面都会用到。其它方面。设备箱罩、电气柜、仪表盘、办公家具等。

镀锌带钢的后处理包括三方面，钝化、预磷化和涂油。首先要对镀锌带钢进行钝化处理，可以改善镀锌层的表面结构和光泽，提高镀锌层的耐蚀性能及使用寿命，并能改善涂层与基体金属的结合力。钝化处理主要采用铬酸盐钝化。在钝化液中添加一些活化剂，如氟化物、磷酸或硫酸等，使得钝化后得到较厚的铬酸盐膜。当钝化液中有氟化物时可降低钢带表面张力，加速成膜反应，并能增加化学抛光作用，使钝化膜细致光亮。

镀锌带钢的应用效果符合现代需求，在如今已经广泛作为建筑材料使用。镀锌带钢具有多年不生锈、耐腐蚀的特点，它可以做到不受外界不良环境影响，始终保持自身性能和外观。在使用镀锌带钢的过程中，为了提高其作业效能和自身特性，可以对镀锌带钢成品进行后处理，使其性能表现更加出色。

❹ 什么是镀锌带钢镀锌带钢和冷轧带钢有什么区别

镀锌带钢是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做专（锌）的原料。热镀锌具属有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、带钢基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

这两种的区别就是一个镀锌一个不镀，镀了锌抗氧化耐腐蚀程度要好的多

❺ 冷轧带钢可以电镀镀白锌吗

A93041 镀锌技术工艺专利大全 作者：admin 资讯来源：本站原创 点击数：335 更新时间：2008-1-13 89 CN200520143715.9 矿用瓦斯抽放镀锌螺旋管 本实用新型是一种矿用瓦斯抽放镀锌螺旋管，可有效解决瓦斯抽放管的质量轻、结构密闭不漏气、无静电且能承受较高负压的问题，其解决的技术方案是，本实用新型由管体和法兰盘构成，管体由镀锌钢带以一边与其对应边螺旋咬合围接而成，管体(4)一端焊装有法兰盘(6)，另一端焊装有法兰盘(1)，法兰盘(1)内侧装有法兰盘(2)，法兰盘与管体接口处焊接后涂阻燃密封胶，镀锌层的存在与机械螺旋咬合使管体具有较高的强度、耐锈蚀性、抗静电性，确保对矿山安全不会产生威胁；上述连接结构使法兰盘与管体的连接部位能承受较高的运行负压。其质量轻，价格相对较低，搬运、施工比较方便，能有效降低施工难度，提高工作效率。 90 CN200620085095.2 可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构 本实用新型公开了一种可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，它包括一钢基体、一吸附于钢基体外表面的极薄的电镀镍层、一吸附于电镀镍层外表面的热浸镀锌/铝/铝锌层，这种带钢结构，既可以提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面的附着力，避免了因镀层粘附性不良而导致镀层产生裂纹及脱落而直接影响镀锌产品质量的现象发生，又不会给热浸镀锌/铝/铝锌处理工艺带来较大的能耗而使成本升高。 91 CN200620039439.6 一种自动镀锌系统的载具结构 本实用新型提供一种自动镀锌系统的载具结构，其主要是设有数悬吊架座，利用输送装置得操控悬吊架座的循环绕转，该悬吊架座下端衔设有一套筒，而在悬吊架座中段位置另设有一固定板，在固定板与下基板上分别置设有轴架，轴架中心各设有轴承，藉以得于悬吊架座的下段穿置组设一连杆，该连杆下端得穿出悬吊架座下端的套筒以衔组一撑张载具，利用该撑张载具得以撑夹网状的置料筒，而该连杆顶端得与置设于悬吊架座上基板顶面的伸缩缸件的缸杆及二伸缩缸件、缸杆同步掣动，本实用新型针对自动镀锌系统的载具所作的结构设计，特能赋予其镀锌作业的一贯化自动作业，有效解决习知作业系统所存在的诸多问题与缺点。 92 CN200620085094.8 一种带钢连续热镀锌生产线的节能型连续退火炉 本实用新型公开了一种带钢连续热镀锌生产线的节能型连续退火炉，它包括一炉体，炉体设为加热腔和冷却腔，加热腔和冷却腔之间通过炉喉相连通；在冷却腔中，由上小转向辊与下大转向辊组成导引带钢立面移动的第一输送带钢移动件；由上大转向辊与下小转向辊组成导引带钢立面移动的第二输送带钢移动件；第一输送带钢移动件的带钢与第二输送带钢移动件的带钢之间近距离相向移动。采用该结构后，通过将入口低温带钢直接与需降温的高温带钢近距离相向运动，利用低温带钢与高温带钢之间的热交换，使入口低温带钢的温度得以提高，温度提高300℃左右，而高温带钢的温度则得以降低，降温300～350℃左右，从而达到连续退火炉节能30～40％的目的。 93 CN200620092100.2 紧定式镀锌钢制弯管 本实用新型涉及电气线路镀锌钢制弯管对接改进技术。现有镀锌钢制弯管需要独立的外接头配件实现管对接，其施工成本较高、操作复杂。本实用新型提供的紧定式镀锌钢制弯管技术方案是在其管端扩口为具有外接头管口，该外接头管口的管壁设有内螺纹螺栓孔。本技术方案将外接头与其管体一体设置，在管对接操作中无需独立的外接头配件，简化了对接操作，降低了施工成本。 94 CN200620043533.9 可改善镀锌板形的平整机支撑辊 本实用新型涉及可改善镀锌板形的平整机支撑辊。一种可改善镀锌板形的平整机支撑辊，其特征是所述支撑辊辊形曲线为如下的多项式：y＝a₀+a₁x+a₂x²+a₃x³+a₄x⁴+…+a₈x⁸，其中：a₀～a₈为常数，x为轴向位置坐标，y为半径。本实用新型通过优化辊形曲线，使得平整机能够有效地消除板形缺陷，提高平整机的板形控制能力。本实用新型无需对设备进行任何改造，只是通过磨削特殊的辊形曲线即可达到控制板形的目的，其使用的成本非常低且易于实现。 95 CN200620084901.4 一种带钢连续热镀锌的工艺设备 本实用新型公开了一种带钢连续热镀锌的工艺设备，它包括一用于清洗去除带钢表面的残余物的第一冲洗站、一用于去除带钢表面的脂的碱洗站、一用于去除带钢表面的氧化皮的酸洗站、一于清洗去除带钢表面碱洗、酸洗产物的第二冲洗站、一用于在保护气体气氛中热处理带钢并在保护气体气氛中将带钢送至于镀锌工序的热处理站、一用于在带钢表面上镀层的镀锌站，其中，第一冲洗站出口接于碱洗站进口，碱洗站出口接于酸洗站进口，酸洗站出口接于第二冲洗站进口，第二冲洗站出口接于热处理站进口，热处理站出口接于镀锌站进口。本实用新型的有益效果是：可去除氧化皮、脂及表面的残余物，降低熔融金属表面张力，增大锌镀层的结合力。 96 CN200620046343.2 立式镀锌退火炉无氧化炉室隔断装置 本实用新型涉及一种立式镀锌退火炉无氧化炉室隔断装置，它包括一中空箱体和两个侧箱体，均设置于退火炉的炉辊室与无氧化炉室之间，该中空箱体与两侧箱体之间设定一间隙供带钢运行通过，中空箱体伸出退火炉壁的一端设有一吸风口，另一端设有一拔风管，该隔断装置外侧附有隔热层。其中，两个侧箱体由炉壁向内凹陷而成，拔风管与箱体之间还设有一调风阀，隔热层与箱体之间还设有一安全衬，隔热层为若干个弹性砌块。本实用新型提高了立式镀锌退火炉无氧化炉室隔断装置的强度，避免了隔断中的耐火砖脱落使得带钢被划伤，同时也提高了产品的质量。 97 CN200620035571.X 用于控制镀锌层厚度的气刀 本实用新型公开了一种用于控制镀锌层厚度的气刀，它能有效地抑制热镀锌板边厚缺陷的产生。它包括气刀体(20)和安装固定于其上的上刀唇(11)、下刀唇(12)，上刀唇(11)、下刀唇(12)前端边纵向间隔形成气刀缝隙(13)，所述气刀缝隙(13)的正投影呈抛物线形。本实用新型的有益效果是，由于气刀缝隙的正投影呈抛物线形，经气刀缝隙喷出的气流可在锌液凝固线的整个长度方向上均匀地作用于带钢表面，因此能有效地抑制热镀锌板边厚缺陷的产生；气刀缝隙的抛物线形可以方便的调整，使之与相应的锌液凝固线适宜，并能很好地适应不同规格热镀锌板生产的需要。 98 CN200620072335.5 碳化硅热镀锌锅 本实用新型公开了一种碳化硅热镀锌锅，它是用碳化硅、石墨及粘接剂按一定比例混合模压成型的长方形容器，由于碳化硅的化学稳定性好，即使在高温镀锌时也不会象工业纯铁镀锌锅那样产生大量的锌渣，使用寿命是铁锅的几十倍乃至上百倍，对镀件表面处理要求，镀层质量好，总之使用本实用新型碳化硅镀锌锅，成本低，效率高，污染小，寿命长，有很好的推广使用价值。 99 CN02135588.6 钢管内外壁电镀锌工艺及专用设备 本发明公开了一种钢管内外壁电镀锌工艺及专用设备，涉及电镀工艺及设备，特别是旋转形状的管材内外壁电镀工艺及专用电镀槽结构件，本发明的工艺采用的电镀液兼有碱性锌酸盐镀锌和氰化物镀锌的共同优越性，既有良好深镀能力、良好的细化晶粒的性能，达到细化镀层，提高镀层的抗蚀性能，又具有优良的耐油污特点，本发明的设备在被镀钢管内部增加辅助阳极，其专用挂具可以达到“一具两极”的作用，即同一个挂具上既有阴极导电，又有辅助阳极导电。使用本技术电镀锌军绿钝化后的钢管经测试内壁镀层厚度可达到外壁镀层厚度的1/2通过240小时中性盐雾试验后本产品无任何锈蚀，本发明的工艺容易掌握，设备易于制作，适于各类电镀企业采用。 100 CN01136210.3 具有优秀成形性、面板定形性和抗硌痕性的冷轧钢板与镀锌钢板及其制造方法 公开了一种具有优秀成形性、面板定形性和抗硌痕性的冷轧钢板。它含有0.005～0.015％的C、0.01～0.2％的Si

❻ 镀锌的方法

镀锌分为电镀锌和热镀锌两种。
电镀锌
在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的
不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

❼ 镀锌带钢是什么，如果镀锌方管是镀锌带的有什么缺点

镀锌带钢是冷轧钢板经过热镀或冷镀加工而成，区别是一个是将加工材内料放置于盛满锌溶液的容容器中浸泡，另一个是通过电镀加工而成；镀锌方管可以采用两者方式任何一种均可加工，而方管又分为焊管和铸管，铸管也称无缝钢管。相对来说镀锌管材的缺陷是内壁耐腐蚀性较差，和镀锌带钢相比使用寿命要短。

❽ 你知道哪些关于镀锌带钢的知识

镀锌带钢一般是用来制作钢管，如：大棚管、饮水管、暖气管、煤气输送管；还可以应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等；商业主要用作为物资的储运、包装用具；钢结构檀条(C,Z型钢)；轻钢龙骨、吊顶龙骨等。

❾ 镀锌带跟热轧带钢有什么区别

1. 镀锌带钢是抄把冷轧或热轧，袭长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做（锌）的原料。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、带钢基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

2. 热轧带钢，又称热轧钢带，俗称是热板。热轧钢带在加工成型时原料是在高温下，即加热后轧制成型的，所以叫热轧钢带，对比之下有较好的韧性，软而易弯曲变形。因此热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好。
   

❿ 什么是镀锌带刚

镀锌带钢是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做(锌)的原料。专热镀锌具有属镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、带钢基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

主要用途
1.一般民用：加工家用器具，例如水槽等，可以加固门板等，或是加强厨房用具等等。
2.建筑行业：轻钢龙骨、屋顶、天花板、墙壁、挡水板、雨搭、卷帘门、仓库内外板、保温管外壳等。
3.家用电器：电冰箱、洗衣机、淋浴器、吸尘器等家电中加固保护作用。
4.汽车行业：大轿车、卡车、拖车、行李车、冷藏车部件，车库门、刮水器、档泥板、油箱、水箱等。
5.工业行业：作为冲压材料的基材，在自行车、数码产品、铠装电缆等等方面都会用到