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镀锌产品驱氢不合格怎么办

发布时间:2022-07-04 06:49:43

㈠ 氢脆不合格怎样处理

在加热炉里去氢时间长一些,温度高一点。
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氢脆的产生是由于在电镀过程中产生的氢气“渗入”到了金属的晶格中去了,从而导致金属晶格在拉伸,扭曲等过程中变形,产生金属疲劳,断裂。

镀锌是产生氢脆的原因(在锌被还原的同时,在阴极表面上还会产生大量的氢气)

不用退锌,只要升温加热,长一点时间,金属晶格的振动会把渗入的氢气给赶出来的。

钢材镀锌厚度不合格怎么办

方法一是重新热镀锌,二是现在有种高含锌的富锌涂料,可以直接刷内在热镀锌上面,以此增加容镀锌层厚度。http://wenku..com/view/84b925d419e8b8f67c1cb97a

㈢ 镀锌层脆性差,达不到要求,怎么办

镀锌层发脆的主要原因是杂质的夹质。而杂质主要来自于光亮剂中有机分解产物。
无论是碱性镀锌(氰化镀锌和锌酸盐镀锌)还是酸性镀锌,都使用添加剂来增加光亮度。这些光亮剂会在镀层中夹杂,尤其是有些光亮剂稳定性差,易分解。分解后的产物会大量与锌共沉积夹杂在锌镀层中,造成镀层发脆。
为了解决这个问题要从两个方面入手:
一是需要好的光亮剂。例如钾盐镀锌光亮剂中苄叉丙酮的质量对镀层发脆性有较大影响。
二是对镀液要定期净化。可以在滤芯上吸附一层活性炭后再过滤镀液,可将有机分解产物吸附走。

㈣ 12.9级螺丝镀锌后,去氢没做好,重新再电镀去氢,是否有用

不能用了,报废了。氢脆是酸洗时产生的,而且是用上去一段时间后再断裂,大多数都不是当初断的,很危险,只能报废。

㈤ 在电镀过程中,如片碱(氢氧化钠)质量不好会对产品有什么影响

片碱质量好坏,仅通过一个电镀故障断定,只能说有一定道理,但未必全是。
首先,需要鉴别片碱是否合格:1)在烧杯中配制相同浓度的溶液,对比色泽透明度,铁锈多的不好;2)化验室简单的中和滴定可以知道氢氧化钠的有效含量是否合格。
如果化验结果是合格,且其水溶液也是透明含铁量符合要求或两者无明显差异,需从其它方面找原因。如果片碱有效成分含量较低或杂质含量高,最好弃之不用。
做好上述分析,其它电镀问题主管、师傅都能解决。

㈥ 电镀锌有不合格产品的原因有哪些

一般不良产品的原因分析从以下方面去分析:1、人员;2、机器设备;3、原材料;4、工艺;5、环境。再针对具体的方面的原因去有针对的分析。

㈦ 请问怎么样解决电镀锌中产生的氢脆现象!

在工业应用上,电镀锌过程将在阴极析出氢气,这会对作为阴极析出氢气,这会对作为内阴极上受镀的高强钢零容件产生渗氟作用,结果使这种高强钢零件在使用过程中产生氢脆断裂而引发事故(目前国内,时有发生淬火高强射钉在使用过程中和崩断事故,这与采用电镀锌工艺有相当关系。发达国家对于射钉产品使用的安全规范,拒绝射钉表面防腐采用易产生氢脆断裂的电镀工艺):机械镀锌工艺对高强钢零件的镀覆不产生氢危害,这一功能优势,电镀锌是不可比的。另外,对比电镀锌,机械工业镀锌工艺的优势是:操作简单、对细小零件的滚镀更易控制,能耗少、半小时时间就可以完成50um镀层厚度的镀覆。

㈧ 镀锌去氢处理相关标准

去氢工艺是指高强度的螺栓螺母、弹性垫、自攻钉、渗碳淬火件其它高强度的钢件在电镀时会因渗氢,而产生脆性导致断裂,因此这些件电镀锌后要去氢处理。工艺一般是在恒温烘箱内烘烤足够长时间。温度一般控制在200±10℃,温度过高锌会熔化,影响表面质量,过低达不到目的,时间长短要根据不同零件而定。国标中有规定。

㈨ 除氢处理的避免和消除的措施

1减少金属中渗氢的数量
在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈,若采用酸洗,需在酸洗液中添加若丁等缓蚀剂;在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
2采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
一般认为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等金属镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌可以,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,厚5~100μm,成本低。
3镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患
若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,减少发生严重渗氢的隐患。
对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量随时间的延长而增加。新的国际标准草案规定最好在镀后1h内,但不迟于3h,进行去氢处理。国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去氢处理作了规定。电镀后去氢处理工艺广泛采用加热烘烤,常用的烘烤温度为150~300°C,保温2~24h。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定。去氢处理常在烘箱内进行。镀锌零件的去氢处理温度为110~220°C,温度控制的高低应根椐基体材料而定。对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁零件,镀锌后必须进行去氢处理。为了防止镉脆,镀镉零件的去氢处理温度不能太高,通常为180~200°C。

㈩ 氯化钾镀锌去氢后还能钝化吗我们厂是镀五彩锌的,但是工件必须去氢,但是去氢后钝化效果很差,请高手指导

需要做去氢处理的镀锌零件,一般是去氢后再钝化,以保证钝化膜的完整性、可靠性。原因版是钝化权膜在去氢温度会开裂受到破坏失去/减弱保护作用。
去氢后再钝化,钝化膜的鲜艳度不如直接钝化好,需要告知客户,毕竟功能性优于观赏性。

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