❶ 电镀锌废水怎么处理
电镀锌废水处理工艺流程
由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由1～2提高到 8.5～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送酸碱废水处理污泥系统。
电镀含锌废水处理装置由四个单元组成：
1. 中和反应及固液分离单元
这是整个水处理工艺的核心部分，充分反应有效控制pH值以使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀析出，是确保废水合格排放的前提，而高效率的固液分离是保证合格排放的关键。本单元由中和反应池、薄膜液体过滤器以及空气搅拌装置和控制仪表等组成。
2. 石灰乳制备及供给单元。
该单元由石灰料仓、石灰乳制备及供应投加系统组成，包括仓体、螺旋给料机、混合器、溶解槽、搅拌机组及石灰乳输送泵等设施。制备好的石灰乳浓度为8％～10％，由输送泵送中和反应池。
3. 污泥处理单元。
由污泥收集池、泥浆泵等组成。污泥经浓缩后送压滤机压滤。
4. 盐酸活化清洗单元。
由盐酸池和输送循环泵等组成。该单元是为了清洗滤膜上残存的CaSO4和Zn(OH)2以免堵塞膜孔影响过滤流量。
❷ 镀锌产生的废水如何处理
水首抄先流经格栅去除掉较大杂质后进入沉淀调剂池。在沉淀调节池中通过PH值自动调节系统将废水PH值调低至合适水平，并在水力停留时间内进行沉淀，以去除加大杂质。该沉淀调节池同时具有调节PH值、沉淀、匀质均量、酸化、降解五重功能。
调节池的废水经潜污泵提升至污水处理设备的第一反应室内。在此反应室内通过加药系统加入混凝剂，对废水进行进一步混凝沉淀。该反应室内设有斜沉板装置，促使废水与混凝剂充分混合反应并提高沉淀效果，无需再设搅拌机，节省运行电力消耗。经过该反应室的混凝沉淀，可以去除掉废水中众多的悬浮物及部分COD污染物，使水质明显改善。经沉淀澄清的废水经上部布水装置进入污水处理设备的第二反应室。该反应室内装有生物膜填料层。曝气系统可为好氧微生物提供足够的氧气，创造良好的好氧环境，好氧微生物能够迅速生长繁殖，污水中的有机物被微生物进一步吸收、降解。当废水流经生物膜填料层时，其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。该生物膜具有很强的生物化学活性。当废水流过时，生物膜就吸附降解废水中的有机物.经过设备的处理，废水水质已基本达到处理标准。
❸ 镀锌时遇到的问题，有颗粒，一块一块密密麻麻，有大师傅帮忙指导一下吗
类似问题做一下四方面回答：
1、自身的磷化液过于脏,里面含杂质过多,这是引起颗粒的版一个情权况；
2、镀锌板表面粗糙有孔隙,有杂质在孔隙里面未处理干净,可能会引起颗粒；
3、喷粉前镀锌板未预烘干,或者预烘干效果不佳,某些杂质水分酸未排除干净也会导致表面颗粒；
4、塑粉的原因,某些生产工艺不到位,技术落后的厂家生产的塑粉,这个可能性最小.
❹ 锌酸盐镀锌铬杂质怎么处理最好
排掉，重新开缸
❺ 镀锌蓝白钝化剂开缸没多久，钝化液就很多杂质，做货不稳定影响生产，该怎么办呢
一般镀锌蓝复白钝化剂的杂质制容忍度低，加上生产过程中对镀液的维护不当，掉槽工件没有及时打捞，都会导致钝化液的不稳定，而且会影响钝化液的使用寿命。因此，镀锌蓝白钝化剂应选择杂质容忍度比较高的，如比格莱的Zn-98，在使用过程中加强对镀液的维护和管理，杂质比较少，还很稳定，故障也低。
❻ 滚镀锌槽怎么处理杂质
需要用过滤的方法除杂质
❼ 锌酸盐镀锌有机杂质过多有何影响
发雾起泡耐蚀性差，槽边上水位线黏糊黏糊着一整圈shi一样的分解物
❽ 镀锌槽除铁杂质,高锰酸钾过量怎么处理
镀锌槽除铁杂质,高锰酸钾过量怎么处理
氧化二价铁离子,
从而沉淀过滤除掉铁杂质
❾ 金属杂质对碱性锌酸盐镀锌有什么影响如何除去
金属杂质对碱性锌酸盐镀锌有什么影响？如何除去
在电镀过程中回，由于使用了不纯的化学原料答或者操作中不小心会使镀液中的金属杂质积累而影响镀层质量。特别是阳极使用了低纯度的锌板，更会使镀液中的重金属杂质增加。例如，当铅离子达到15m9／L时，低电流区的镀层就会发黑，分散能力明显下降；当铜离子达到30m9／L时，镀层发白，但经钝化或稀硝酸出光后即变黑；铁离子达到50m9／L时，低电流区也显黑色，经钝化后仍无改善。如果混入镍离子，则镀层孔隙率增加，硬度也增高。
大多数金属杂质M可以通过锌粉置换法去除：
M2++Zn(粉状)——Zn2++M(沉淀)
常规的维护方法是每月在槽中加入0．59g／L锌粉，经充分搅拌后沉淀、过滤，即可以将大部分重金属杂质排除。对于六价铬离子，则可以用保险粉(连二亚硫酸钠)来还原其为三价铬，这样可以将铬离子生成Cr(OH)。沉淀而除去。保险粉常用量为0．2g／L。对于有疑惑的故障，可通过霍尔槽试验加以检测和试验。