镀锌过程会对金属有什么影响

『壹』 镀锌对Q235-A的焊接性能有什么影响

镀锌对Q235-A的焊接性能有较大的影响，其中没有镀锌层的冷轧钢板焊接性最好，而热镀锌和电镀锌钢板随着锌层的厚度变化焊接性能呈现出一定的变化规律。
Q235表示钢筋屈服点为235N/MM2，A表示耐气候的温度，分别有A、B、C、D、E五个等级，A是零上40度，B是零上20度，C是零度以上，D是零下20度，E是零下40度，在偏冷地区对此性能有所要求。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已。
A、B、C、D所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为： Q235A级，是不做冲击； Q235B级，是20度常温冲击； Q235C级，是0度冲击； Q235D级，是‐20度冲击。 在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。在力学性能上，A级只保证常规的抗拉强度、屈服强度和伸长率；B级开始增加180℃冷弯和室温冲击功，C级保证0℃冲击功，D级保证-20℃冲击功，最低值都是27J。但一般市面上不易采购到C级，D级就更不可能。多是用B级通过成份和性能复验达到C级要求后来代替。
元素含量：A、B、C、D硫含量依次递减；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少 Q235 Q235分A、B、C、D四级(GB700‐88)
Q235A级含 C0.14~0.22% Mn0.30~0.65 Si≤0.30 S≤0.050 P≤0.045
Q235B级含 C0.12~0.20% Mn0.30~0.670 Si≤0.30 S≤0.045 P≤0.045
Q235C级含 C≤0.18% Mn0.35~0.80 Si≤0.30 S≤0.040 P≤0.040
Q235D级含 C≤0.17% Mn0.35~0.80 Si≤0.35 S≤0.040 P≤0.035
就其脱氧方法而言，可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、平镇静钢、镇静钢。沸腾钢是脱氧不完全的钢，塑性和韧性较差。用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。不宜在低温下工作，有时会产生硬化现象。相比之下，镇静钢质优而匀，塑性和韧性都好。
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『贰』 镀锌有毒吗，

镀锌的金属表面是没有毒的，但是镀锌的过程中使用的原料氰化物是具有剧毒的，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

镀锌就是在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。

镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。

(2)镀锌过程会对金属有什么影响扩展阅读：

在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：

1、前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。

2、导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。

3、工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。

4、工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

5、镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。

6、镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

7、镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。

8、受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。

9、工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。

10、工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

『叁』 金属杂质对碱性锌酸盐镀锌有什么影响

金属杂质对碱性锌酸盐镀锌有什么影响？如何除去
在电镀过程中，由于使用了不纯的化学原专料或者属操作中不小心会使镀液中的金属杂质积累而影响镀层质量。特别是阳极使用了低纯度的锌板，更会使镀液中的重金属杂质增加。例如，当铅离子达到15m9／L时，低电流区的镀层就会发黑，分散能力明显下降；当铜离子达到30m9／L时，镀层发白，但经钝化或稀硝酸出光后即变黑；铁离子达到50m9／L时，低电流区也显黑色，经钝化后仍无改善。如果混入镍离子，则镀层孔隙率增加，硬度也增高。
大多数金属杂质M可以通过锌粉置换法去除：
M2++Zn(粉状)——Zn2++M(沉淀)
常规的维护方法是每月在槽中加入0．59g／L锌粉，经充分搅拌后沉淀、过滤，即可以将大部分重金属杂质排除。对于六价铬离子，则可以用保险粉(连二亚硫酸钠)来还原其为三价铬，这样可以将铬离子生成Cr(OH)。沉淀而除去。保险粉常用量为0．2g／L。对于有疑惑的故障，可通过霍尔槽试验加以检测和试验。

『肆』 金属镀锌的作用

在钢铁上镀锌，复主要是为了保护钢制铁不受腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，比碳钢、铁和低合金钢较负，国此形成铁锌原电池时，镀锌层是阳极，它会自身溶解而保护钢铁基体，即使表面镀锌层不完整也能起到这个作用。镀锌层对铁基体既有机械保护作用，又有电化学保护作用，所以它的抗蚀性能相当优良。镀锌占到全部镀件的1/3至1/2，是所有电镀品种中产量最大的一个镀种。
在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

『伍』 铁丝镀锌的危害

镀锌，镀件钝化等金属表面工作，会对劳动者造成金属烟热这种职业病。
主要症状首先是头晕、疲倦、乏力、胸闷、气急、肌肉痛、关节痛、以后发热、血白细胞数增多，较重者伴有畏寒、寒颤。

『陆』 热镀锌在生产过程中会对大气产生什么污染，对人体有何危害，排放的污水又有什么危害（急）

首先，请你不要过分恐惧。热镀锌生产主要有以下几方面的污染：
1
酸碱废水的污染。只要这个专工厂能够严属格按国家排放标准处理酸碱废水，就不会有很大的污染。
2
加热炉的燃煤废气对空气的污染。如果他们用电加热，就不存在折方面的问题。
3
（这是万一情况）锌锅泄露时，重金属锌燃烧时对空气有暂时的污染。很少出现啦。
不过，若生产线离家只有10米的距离，就太近了！
因不知那个热镀锌厂主要生产什么产品，前面还有什么工序，所以只是泛泛而谈，不当之处，敬请指正。

『柒』 金属镀锌问题

镀另一种金属都是为了保护 该金属。其原理有两种，一、在金属外面镀一层不内活泼的金属容，比如铁钥匙外面镀一层铜，来防止铁生锈。
二、在金属外面挂一个比较活泼的金属，比如轮船上挂有许多锌块，就是用电化学的方法防止（减缓）钢铁的腐蚀。
镀金属一般是用电镀的方法，一般不会一层一层的掉的，只会磨损。
可以看一下关于电化学方面的知识。

『捌』 镀锌钢材经过高温后会影响其强度或者刚度吗

是的 会影响的，我从经翻过一个错误，就是热处理后的弹簧片镀锌后出现过氢脆现象，零件到了国外后，50%的自己断裂了，后来据查证是镀锌后产生的去氢脆现象。 特别是锰含量高的金属材料尤为突出。请慎重。

『玖』 镀锌的温度会对材料韧性有什么影响

热镀锌温度一般450-550度，对钢材而言属于低温回火，钢丝韧性一般略有提升