Ⅰ 激光切割镀锌板1.5厚的，功率1000瓦的，怎么切割都是很多毛刺，谁有比较好点的参数，让毛刺少一点
我管理激光机半年了。挂渣和毛刺是不一样，挂渣主要是切割工艺的问题了。如果是毛刺，那可能就是机械问题了需要简单维护了。我们的也是1000w的激光发生器，有些建议说下。焦点不是死的因为个别机器使用和激光头碰撞之后会产生细微的变化。通用的话镀锌板焦点是-2到-6之间可以按照先固定一个焦点调气体和切割速度。观察切割时板材下方喷渣的状态来确定是否速度和气体在适中切割，再调整焦点观察挂渣情况。可以先试试一块小板切割小形状来确定挂渣和切缝是否平滑。我们工厂的都是用氧气切割的切缝还可以，挂渣也有但比较少。参数是激光喷嘴1.5焦点-2左右高度0.5功率99。空比99速度50。 气压0.5（我们用的液态罐没有外部增压设备基本最高气压0.5）静止气压和动态气压是不一样高的（就是切割和停止状态的气压会变化）最后就是每个激光喷嘴做工再好也是不一样的.影响说大也不大，说小也不小。这个自己领悟。
Ⅱ 2mm镀锌板激光切割参数和焦点
2MM镀锌板材，500W功率如果有毛刺肯定是工艺参数调节的问题，一般切镀锌板材气压是关键，专比属一般碳钢要高些但是也不能像切不锈钢那么高，我的经验是比一般碳钢高3~4个就行啦~不会有毛刺了~~希望能帮助到你·~（如还有毛刺再说明下你的设置参数）
Ⅲ 激光切割机能切割镀锌板吗
你好楼主，当然是可以的，这个镀锌板属于金属材料，激光切割机中的光纤激光切割机就是完全针对于金属板材与管材加工的，可以切割镀锌板，碳钢，不锈钢等等的金属材料。
希望可以帮到你，
我是成静激光
Ⅳ 1500W激光切割机，切1.5厚和2.0厚的镀锌铁板，具体的工艺参数，有告知的吗谢谢！
1.5可以用空气切割，如果空气能达到12公斤以上，2也可用空气切割，镀锌板的锌层是多少的，100克与275克不一样
Ⅳ TH-G5F3015光纤激光切割机切镀锌板有毛刺咋办
光纤激光切割机加工敷铝锌板、镀锌板时，当产生毛刺的情况出现时，首先考内虑切割钢板出现毛刺的原因。不容能简单的提高切割速度，提高切割速度可能会出现板材切不透的情况，特别是在切割敷铝锌板时容易发生。要综合考虑机床的各种影响因素以解决，更换喷嘴，调节气压，调节焦点等。
1、 激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；
2、激光的输出功率不够，检查激光器的工作是否正常，若正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；
3、 切割的线速度太慢，切割时加大线速度；
4、 切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割辅助气体；
5、激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；
6、机床运行时间过长出现的不稳定性，则需要关机重新启动。
Ⅵ 切割1-2mm的镀锌板用激光切割机好还是等离子好
当然激光切割好，等离子把锌层损坏，而且边上全部是黄色的，很难看
Ⅶ 激光切割机可以切割镀锌板吗
你好楼主，当然是可以的，这个镀锌板属于金属材料，激光切割机中的光纤激光切割机就是完全针对于金属板材与管材加工的，可以切割镀锌板，碳钢，不锈钢等等的金属材料。
希望可以帮到你， 我是森峰激光
Ⅷ 激光机切割镀锌板，铜嘴容易挂渣，如何解决
激光切割的特点是什么 激光切割的主要特性 1. 激光切割的切缝窄，工件变形小 激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。 切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。 大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。 激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。 2. 激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工 激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供 （1）狭的直边割缝； （2）最小的邻近切边的热影响区； （3）极小的局部变形。 其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着 （1）工件无机械变形； （2）无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题； （3）切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。 再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而 （1）与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化； （2）由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力； （3）与计算机结合，可整张板排料，节省材料。 3. 激光切割具有广泛的适应性和灵活性 与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。 首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。