1. 镀锌产品盐雾试验的标准 多少时间
没有针对不同镀种的测试要求.
客户会告诉你它的产品要测多少小时,酸性/中性/碱性等等.
2. 电镀锌盐雾实验标准,镀锌盐雾试验的标准多少时间
虽然没有标准的行规,但一般时间是一致的金属电镀和塑胶电镀一般烟雾测试都是72小时,变得是酸碱性、湿度和温度等测试条件
3. 镀锌盐雾试验最长能达到多少
只知道高一些的大概在 200多小时,美加力等环保达克罗的盐雾 240~2000 小时左右
4. 怎样镀锌能通过盐雾试验
镀锌没实际接触过,镀铬时倒是与基体的关系很密切。当基体光洁、无油污无材料缺陷时,镀层就很好。你还是关心一下基体的质量,与镀层厚度无关。另外注意镀液的过滤。
5. 镀锌盐雾实验后表面发白和发黑,算合格吗是什么原因
不合复格的。镀锌件制的盐雾腐蚀过程是这样的:最先是镀锌钝化层被腐蚀,接着镀锌层被腐蚀,并生产白锈(此时还未腐蚀到基体),然后保护层脱落露出基体,最后基体被腐蚀会产生红锈(根据基体有可能是其他颜色)。
金属表面处理的质量,直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此,要获得高质量的产品,必须严格涂装前的表面处理作业。
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确定各种环境因素,对工业产品的影响,找出对应的防护措施;考核产品的寿命退化情况及产品在这些环境条件下的适应性。为制定人工模拟试验方法及验证人工模拟试验方法提供依据。 近十多年来,人工模拟试验技术有了很大发展,各方面都达到相当完善程度。
但是,即使是最先进的模拟设备也难于重现天然环境的综合因素。例如,在热带环境中,产品往往会受到温度、湿度、降雨、太阳辐射、盐雾、霉菌、在寒带环境中,产品除了承受寒冷、低湿度、静电效应等影响外,还会受到由于冷冻而使操作人员出差错的人为因素影响。
6. 镀锌镀锡的一般要求盐雾测试过多少小时
24小时。
盐雾测试分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
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原理
盐雾试验箱可以做的试验有四种:中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然,不同的试验不光是试验所需溶液不一样,就连箱体的设计与结构可能也有所不同。
1、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。
是在盐雾试验箱内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
2、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜,使其浓度为0.26g/L,再用乙酸调节PH,使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)
3、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,采用交变盐雾试验箱实现。
4、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。
7. 请问铸铁件表面镀锌盐雾试验能过多少小时
可以达到48小时内。容
http://hi..com/dwping
8. 电镀锌件做盐雾试验能达到120小时吗
可以的,做好后过一下封闭。
9. 镀锌层盐雾试验后产生大面积的黑色
如果客户没有白锈要求只要求红锈就是合格的,黑斑不是基体腐蚀。如果有白锈回要求的,在白锈试验期内答出现大面积黑斑,建议返工处理如果只是轻微的黑点可以忽略。具体还是按照客户要求来,因为没有标准对这种黑斑提出具体的定义和检测验证标准。黑斑产出的原因可能是电镀前处理没做好,也有可能是因为电解液、钝化剂和封闭剂里面杂质太多了。
10. 热镀锌螺丝做盐雾试验能达到多少小时 有没有具体标准
一般能达到48小时无红锈。
镀白锌 24小时无白色生成物
镀彩内锌 72小时无白色生成物
镀军绿锌容 96小时无白色生成物
即使是普通电镀,达到几十个小时,是正常的要看镀层厚度。36~48H。
电镀一般的兰锌与白锌镀层在3微米以上就可以达到中性盐雾8~12H无变化,不过相对来说的话兰锌的耐蚀性要比白锌的好。