Ⅰ 电镀锌中的白斑与白锈有什么不同
电镀锌中的白斑与白锈区别如下：
电镀锌后产生白斑是由于镀锌前酸洗专过度,钢板表面产生严属重晶间腐蚀和晶粒脱落,导致镀锌过程中锌层愈合不良,锌层不连续。腐蚀产物主要为ZnO,呈白色绒毛状结晶物聚集在表面微孔区域，白斑数量随时间延长而增多。
白锈，是因为空气中的水份与金属锌发生反应，产生的。应该在出厂时进行钝化处理或相类似处理，通常经过处理后不会这么短的时间产生白锈。镀锌保护一般可以使用5年。
Ⅱ 镀锌板生长白锈是怎么回事
没有什么好办法清除，因为锌很活跃，除白锈时，可能锌溶解更快。
这里提供几个办法供回参考：
1、酸洗后重镀答
2、轻微打磨后钝化。这只适用于轻微生锈，并且外观要求不高的情况。
3、用我们的镀锌专用涂装前处理产品处理后喷油漆。
Ⅲ 镀锌件做中性盐雾试验50h后，镀锌件表面发白，但是没有锈，而且与试验前的颜色对比，相差很多，这是否合格
镀锌发白是表面来的锌层被腐蚀生产源ZnCl2或者ZnO等，呈白色，这个时候的镀锌板还具有一定的防腐作用，镀锌板本身就有阳极保护作用，也就是牺牲锌层保护铁基，也就是在锌层还没被完全腐蚀完以前铁基是绝对不会生锈的。
Ⅳ 盐雾测试后镀锌层是先出现黑斑还是白锈
应该是先出现黑斑再有白锈的。
因为现在都会采用钝化技术，铬先腐蚀变黑色，钝化膜腐蚀了才到锌，锌腐蚀了便白色。所以是先黑斑再白锈
Ⅳ 镀锌板生了白锈怎么处理
没有什么好办法清除，因为锌很活跃，除白锈时，可能锌溶解更快。
这里提供几个办法供参考：
1、酸洗后重镀
2、轻微打磨后钝化。这只适用于轻微生锈，并且外观要求不高的情况。
3、用我们的镀锌专用涂装前处理产品处理后喷油漆。
Ⅵ 如何防止镀锌钢板产生“白锈”
一是钝化的质量问题，常见的情况是钝化不够均匀或者厚度不达标。
二是钢回表面上有着残答留的水分未处理，卷曲时钢表面含有水分未烘干，或者做钝化时没有完全烘干。
三是储运条件不佳。
主要表现在：
1、在储存和运输途中受潮或被雨水淋湿。
2、钢材成品存放时间过长。
由此我们可以知道，应该从两个方面做好镀锌钢板的防腐工作：
一是要利用性能良好的钝化剂产品对镀锌钢板进行钝化处理。
二是要改善镀锌钢板的存放条件。
Ⅶ 镀锌板为什么会出现白锈
镀锌板白锈产生的原因主要有：
（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；
（2）表面未内涂油或带钢表容面残留水分；
（3）卷取时带钢表面含有水分；
（4）钝化未完全烘干；
（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿；
（6）成品存放时间过长；
（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
Ⅷ 标准紧固件镀锌盐雾试验一般要求的是出现红锈时间还是出现白锈时间希望专业人士解答
严格来说两个都复要制求的，正规标准中会规定一个出现白锈的时间和一个出现红锈的时间，就是要看多少时间表面锌氧化膜被腐蚀（白锈），多少时间基体腐蚀（红锈）。道理很简单的，根据化学反应后的物质颜色，白锈个人认为应该是碳酸锌和氢氧化锌的混合物，红锈就是三氧化二铁
Ⅸ 镀锌螺栓白色锈蚀物是什么成分
就是人们常说的“白锈”，镀锌产品一般要做盐雾测试，白锈一般是测产品表面镀锌封闭多少时间，“红锈”是测产品锌层的厚度。白锈的主要成分是：白色腐蚀物主要成分是碱式碳酸锌，分子式为Zn2（OH）2CO3。