镀锌钝化与不钝化有什么区别

⑴ 镀锌钝化是什么

锌是一种化学性质很活泼的金属，锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变回暗，并相继出答现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”，或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。
其原理是在彩色钝化的配方中，钝化液总是带酸性的。在酸性介质中，锌层会与之起化学反应。这里主要反应是金属锌镀层与钝化液中铬酸之间的氧化和还原反应。锌作为还原剂，将作为氧化剂的铬酸还原成三价铬。钝化膜其实是三价铬和六价铬与锌发生氧化还原反应后的化合物。其中三价铬与锌的化合物呈蓝绿色，六价铬与锌的化合物呈赭红色或棕黄色。由于不同色素的组合和相互干扰的结果，形成了锌彩色钝化膜绚丽多彩、具有彩虹色的美丽色调。三价铬化合物一般不溶于水，强度也高，在钝化膜中起骨架作用。六价铬化合物易溶解于水，尤其易在热水中溶解，在干燥前膜层不坚牢。它依附在三价铬化合物的骨架上，填充了其空间的部分，所以可形象地譬如它为“肉”。有了肉并有骨架的支撑，这样才能使钝化膜显得丰满。

⑵ 镀锌板无钝化跟钝化什么区别啊

钝化镀来锌钢板和非钝化镀锌源钢板先看颜色，假如无明显实验现象，找放大镜观察钢板表呈，有大的白色氧化颗粒物的即为钝化的
，不钝化的表面有白色浮土样的灰。
热镀锌板表面钝化(
铬酸盐钝化)
,
主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在,
使得磷化工艺无法进行,
从而影响涂装后涂层的附着力(
铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好)
和耐蚀性能(
铬离子不耐氯离子的腐蚀)
。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能,
开发出一种适合上述条件的磷化工艺。

⑶ 镀锌板有铬钝化和无铬钝化有什么区别

钝化镀锌钢板和非钝化镀锌钢板先看颜色，假如无明显实验现象，找放大镜观察内钢板表呈，有大的容白色氧化颗粒物的即为钝化的 ，不钝化的表面有白色浮土样的灰。
热镀锌板表面钝化( 铬酸盐钝化) , 主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在, 使得磷化工艺无法进行, 从而影响涂装后涂层的附着力( 铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好) 和耐蚀性能( 铬离子不耐氯离子的腐蚀) 。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能, 开发出一种适合上述条件的磷化工艺。

⑷ 无铬钝化跟不钝化有什么区别

无铬钝化是指环保钝化，可提高不锈钢本材的防锈性能。

⑸ 不钝化镀锌层颜色

必须钝化
镀锌是个保护措施,钝化是这个保护措施的关键,钝化是为了是表面形成致密氧化层
钝化后颜色稍微发暗

⑹ 镀锌板无钝化跟钝化什么区别啊

1,氧化状态区别:

镀锌板钝化之后会转化为不易被氧化的样子，这样能延缓金属回的腐蚀速度，答能防锈，让存放更长的时间，但是会很不利于表面处理。无钝化和钝化的意思相反，表面没经过钝化处理，比较容易受到腐蚀，但是可以经行表面处理。

2,自发过程区别

金属的钝化很有可能是自发过程。在工业上是用钝化剂对金属进行钝化处理，形成一层保膜。

(6)镀锌钝化与不钝化有什么区别扩展阅读：

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。

钝化是能让金属表面转化成不易被氧化的样，来延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。

⑺ 镀锌和钝化工序清洗不干净有哪些不良影响

1. 镀锌后如果清洗不彻底，钝化时零件表面将会变得很花，就是出现一条一条的痕迹。专因为镀锌液体是属碱性，钝化液是酸性。酸碱一中和就会出现这种现象。总这样的话钝化液也快废了。
2. 钝化后清洗不干净就很容易出现钝化膜脱落的现象，因为钝化液的成分里有铬酐，清洗的得不干净的话残留的铬酐会慢慢腐蚀掉零件表面的钝化膜。从而出现掉膜现象。

⑻ 无铬钝化跟不钝化有什么区别

多数金属在自然状态下形成的氧化膜不足以保护金属，从而使金属在使用过程中发生腐蚀。需要在金属表面用某些化学品进行处理，和金属反应形成一种能够延缓金属腐蚀的膜，满足使用要求，这种过程叫做化学钝化，简称钝化。不进行这种处理叫做不钝化。
最早的用来钝化的化学品通常含有六价铬，给金属带来良好的耐腐蚀性。随着环保法规的逐渐严苛，由于六价铬的剧毒性和致癌性，某些行业禁止使用含六价铬的钝化剂。于是六价铬钝化剂被部分含有三价铬的钝化剂取代。由于三价铬同样是剧毒品而且还致癌，所以一类具有良好的耐腐蚀性同时不含有铬元素的化学品出现了，能够起到很好的钝化作用，将这类钝化称为无铬钝化。

⑼ 电镀就是钝化吗有什么区别

钝化、电镀都是对物体的表面处理的方式。钝化是指利用化学或电解的方法在物体表面形成一层氧化层保护膜，而电镀是指利用电化学方法在物体上形成一层金属单质或合金。钝化一般是外层的处理，而电镀可以是中间层。大部分的电镀层需要钝化处理，而钝化后一般不能再电镀。
钝化其实是通过钝化液的化学反应，把活泼的金属表层变成惰性的表层，从而阻止外界有破坏性的物质与金属表面产生反应，达到延长生锈时间的目的。（这也就是为什么没钝化之前产品容易生锈，而经过钝化处理后不容易生锈的道理。）经过钝化处理后，会在金属表面生成一种非常致密的、覆盖性良好、牢固吸附在金属表面上的钝化膜，可起到延长金属的生锈时间、有效保护金属的目的，使金属更具耐蚀性。
不锈钢钝化的优点绝对不改变工件的颜色和尺寸大小、厚度等。钝化后抗腐蚀能力更强，200系列材料可通过48小时以上盐雾测试，300系列材料可通过200~1250小时以上盐雾测试。操作简单，使用方便，只需常温浸泡。不含有害物资，安全、环保，有SGS检测试证书。节省劳动强度。。药液可重复循环使用，有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）。

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层（deposit），改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。

⑽ 钝化镀锌钢板和非钝化镀锌钢板如何从外观上区分

钝化镀锌钢板和来非钝化镀锌源钢板先看颜色，假如无明显实验现象，找放大镜观察钢板表呈，有大的白色氧化颗粒物的即为钝化的 ，不钝化的表面有白色浮土样的灰。
热镀锌板表面钝化( 铬酸盐钝化) , 主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在, 使得磷化工艺无法进行, 从而影响涂装后涂层的附着力( 铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好) 和耐蚀性能( 铬离子不耐氯离子的腐蚀) 。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能, 开发出一种适合上述条件的磷化工艺。