㈠ 热镀锌板产生白锈是什么原因是钝化液的问题吗
铬酸盐钝化， 如果钝化液出现问题， 只是在表面有异常花纹而已， 严重者有手感。 而且钝化是问了防止产生白锈的。 产生白锈的原因最主要就是受潮、见水了！
㈡ 镀锌板生长白锈是怎么回事
没有什么好办法清除，因为锌很活跃，除白锈时，可能锌溶解更快。
这里提供几个办法供回参考：
1、酸洗后重镀答
2、轻微打磨后钝化。这只适用于轻微生锈，并且外观要求不高的情况。
3、用我们的镀锌专用涂装前处理产品处理后喷油漆。
㈢ 镀锌件有白锈怎么造成的怎么防止不生白锈
是刚镀完就有还有放置一段时间才有？放置后有是因为氧化，镀件大部分都是铁的，与锌形成微电池，所以锌就要腐蚀了。
㈣ 镀锌板见水长白锈怎么办
见水或潮湿环境中的镀锌板起白锈是常见的问题。
轻微的白锈或白锈刚发生对钢板的性能影响并不大，镀锌板镀上锌层的目的主要是防锈蚀，所以长白锈只是锌层正在保护基板。如果发生严重的白锈则可能存在锌层被锈穿甚至将引起基板生红锈，这种情况的锈蚀就对镀锌板的使用有较大影响，可能会产生氢脆断裂等问题。
早期轻微白锈只需要用干毛巾擦拭即可。大面积的白锈可以用细的研磨纸轻擦。严重发黑透红的白锈就请放弃算了。
镀锌板长白锈关键不在擦除而在预付。预付的方法主要有：
1，镀锌板带轻微防锈油，可以形成油膜隔绝湿空气。
2，储存环境的湿度和温度控制不能太高。
3，钢板包装最好使用防水材料。
㈤ 如何防止镀锌钢板产生“白锈”
一是钝化的质量问题，常见的情况是钝化不够均匀或者厚度不达标。
二是钢回表面上有着残答留的水分未处理，卷曲时钢表面含有水分未烘干，或者做钝化时没有完全烘干。
三是储运条件不佳。
主要表现在：
1、在储存和运输途中受潮或被雨水淋湿。
2、钢材成品存放时间过长。
由此我们可以知道，应该从两个方面做好镀锌钢板的防腐工作：
一是要利用性能良好的钝化剂产品对镀锌钢板进行钝化处理。
二是要改善镀锌钢板的存放条件。
㈥ 电镀锌中的白斑与白锈有什么不同
电镀锌中的白斑与白锈区别如下：
电镀锌后产生白斑是由于镀锌前酸洗专过度,钢板表面产生严属重晶间腐蚀和晶粒脱落,导致镀锌过程中锌层愈合不良,锌层不连续。腐蚀产物主要为ZnO,呈白色绒毛状结晶物聚集在表面微孔区域，白斑数量随时间延长而增多。
白锈，是因为空气中的水份与金属锌发生反应，产生的。应该在出厂时进行钝化处理或相类似处理，通常经过处理后不会这么短的时间产生白锈。镀锌保护一般可以使用5年。
㈦ 镀锌板为什么会出现白锈
白锈就是表面一层白色的霜一样的东西，洗掉后表面是黑色的，表示是白锈了。
㈧ 连续热镀锌钢带边部发白是怎么回事
像轻钢龙骨、水槽、卷帘门和桥架等金属产品都是一些不能二次镀锌的，所回以用于制造这答些产品的材料就是镀锌钢带。这种钢带是在原先普通钢带的基础上经过一些加工，比如酸洗、镀锌等过程，这些工序赋予了镀锌钢带不易被腐蚀的特点，深受广大用户的喜爱。
有些时候，我们会发现这些钢带表面会出现发白现象，那么这种现象出现的原因是什么呢？该如何解决这些问题呢？下面就跟随我厂来深究一下吧！
镀锌钢带表面的发白现象的物质其实是白锈，造成这种情况的原因有多种：
1、它所处环境空气中存在大量的水汽，而凝结在钢带表面的水汽会与空气中的氧气、二氧化碳等物质发生反应，形成的电解液会与锌层产生电化学腐蚀，这样出现了发白现象。
2、也可能是因为在制作完成后，还没有等钢带完全干燥就存放起来了，这样也会形成发白情况。
要想避免这种情况的发生，我们要尽量避免钢带锌层的与水分的接触，另外保证存放位置空气的通畅，更好的方法就是在镀锌层表面涂一层油来防止发白情况的发生。
㈨ 镀锌钢材表面经过淋雨生白锈，怎么处理
主要还是前期的保护工作没做好，如果被雨淋了要及时处理。
如果被淋内雨要看氧化的程度，如果容刚淋雨就开了轻微氧化，建议打磨后喷粉或涂装就再使用；
若已经产生很严重白绣甚至红锈，要么酸洗后重新镀锌，要么直接报废处理。
㈩ 镀锌钢材表面经过淋雨生白锈，怎么处理
主要还是前期抄的保护工作没做好，如果被雨淋了要及时处理。
如果被淋雨要看氧化的程度，如果刚淋雨就开了轻微氧化，建议打磨后喷粉或涂装就再使用；
若已经产生很严重白绣甚至红锈，要么酸洗后重新镀锌，要么直接报废处理。