❶ 镀锌件锌层不够厚时怎么办
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节版省成本，在电镀厂权里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。 当把...
❷ 镀锌锌层用什么方法可以快速去掉不伤材料根本
方法如下：去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸版中溶解十权分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。
❸ 镀锌板涂层偏薄是什么原因造成的
1.镀锌层本身与基体金属的附着力不好，导致镀锌层开裂和脱落（与镀液成分和镀层厚度有关）。
2.锌镀层内混入气体，在涂装涂层烘烤时发生膨胀，造成涂层脱落。
3.热镀锌板镀层较厚、镀层晶粒较粗，以致成型后表面粗糙度过大及零件表面黏附过多锌粉，干扰了磷化膜的正常形成。
4.因为镀锌板镀层中Al的溶解，以致Al3+在磷化槽中积聚，使磷化膜结晶粗大。
5.钝化膜表面太光滑或有油污、水渍影响附着力。
6.金属锌的活性强，富有反应性，使得涂层的黏度下降。
7.锌的二次生成物（碱式复盐）易溶于水，多数显示碱性，使用过程中，透过涂层的水与基板上的盐类发生溶解，破坏涂装涂层的附着力。
8.锌因为各种原因（如微电池作用）产生的锈蚀产物（白锈Zn（OH255%·ZnCO340%·H2O5%）使体积膨胀（增加几十倍），影响涂装涂层的附着力。
9.锌在pH为9～11之内是比较稳定的，透过涂装涂层的水或水溶液的pH如果不在此范围内，锌则会溶解析出，从而影响涂装涂层的附着力。
10.锌与存在于涂料（某类油性涂料）中或涂层中的脂肪酸发生反应，可生成溶解于水的金属皂（树脂金属盐），常常成为涂装涂层脆化甚至剥离的原因。原子灰直接刮涂在镀锌板上附着力极差，其原因是由于镀锌层与不饱和聚酯相互反应生成金属盐，产生锈蚀、小泡，进而造成原子灰大面积脱落。镀锌板需经特殊处理（如钝化、专用钣金腻子或采用致密的底漆层隔离等）才能与原子灰配套使用。
❹ 怎样降低热镀锌的锌层厚度
一合理添加合金，二提高锌液温度，三降低浸镀时间。
❺ 冷镀锌为啥锌层太薄啦
冷镀锌本身就薄 样子货 要想厚 就热镀锌
❻ 电镀锌产品螺丝有光度,但是锌层薄上锌慢,怎么回事
最简单的，可以从两者的工艺来区别，电镀锌是通过外加电场，把镀液中的锌离子还原在被镀版材料的表面，权形成一层均匀的致密的镀层，因此外观漂亮；而热镀锌，就是把锌熔化成液态，然后把被镀材料直接浸没，然后拿出干燥，工艺简单，镀层厚，防腐能力好，但是外观粗糙。
应用方面，电镀锌多用于小件，要求细致精密的电镀，例如螺丝、汽车内部件等等，而热镀锌大都是大件，例如长铁管等等。
❼ 热镀锌怎样镀的让锌层薄一点
提高热镀锌锌温，但要考虑锌锅情况，铁锅不宜超过480度，陶瓷锅可以到530度
减少浸锌时间
取出时速度要缓慢
添加锌铝合金可以减少镀层厚度
❽ 镀锌两端的锌层厚中间的锌层薄是什么原因 滚镀 谢谢各位解答
I=V/R 这是电流的计算公式，电流与电压成正比、与电阻成反比。
对于相同镀液的电镀来说，零件越接近阳极，其电阻越小，电流分布趋向于电阻小的地方，所以零件边缘、两端电镀层厚度比中间大是很正常的现象。
❾ 镀锌层为什么发脆怎样解决
镀锌层发脆的主要原因是杂质的夹质。而杂质主要来自于光亮剂中有机分解产回物。答
无论是碱性镀锌（氰化镀锌和锌酸盐镀锌）还是酸性镀锌，都使用添加剂来增加光亮度。这些光亮剂会在镀层中夹杂，尤其是有些光亮剂稳定性差，易分解。分解后的产物会大量与锌共沉积夹杂在锌镀层中，造成镀层发脆。
为了解决这个问题要从两个方面入手：
一是需要好的光亮剂。例如钾盐镀锌光亮剂中苄叉丙酮的质量对镀层发脆性有较大影响。
二是对镀液要定期净化。可以在滤芯上吸附一层活性炭后再过滤镀液，可将有机分解产物吸附走。